CN213165163U - 一种螺丝防松膨胀物安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝防松膨胀物安装装置,包括工作台,其特征是:所述工作台设置有直槽,所述直槽内设置有螺杆一,所述螺杆一轴承连接所述工作台的两端,所述工作台固定连接竖杆,所述竖杆固定连接横杆,所述横杆固定连接方杆,所述竖杆固定连接U形杆,所述U形杆固定连接对称的圆板,所述横杆固定连接长条板,所述长条板设置有一组均匀分布的导向孔,所述长条板设置有一组均匀分布的存放孔,每个所述导向孔分别连通对应的所述存放孔,所述螺杆一螺纹连接移动机构。本实用新型涉及安装设备领域,具体地讲,涉及一种螺丝防松膨胀物安装装置。本实用新型为螺丝防松膨胀物安装装置,有利于实现螺丝防松膨胀物安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装设备领域,具体地讲,涉及一种螺丝防松膨胀物安装装置。
背景技术
现有智慧餐饮集成称重单元及加热设备于一体,各单元之间需要螺丝紧固连接,而餐饮设备大多需要高温加热及保温,紧固螺丝存在松动问题;同时取餐过程中需要频繁的触碰餐炉取餐,螺丝连接处在高频振动状态下。高温及振动使得螺丝极易松脱影响称重效果。
通过将膨胀物插入螺丝,可以有效地解决这一问题。在餐炉加热及盛放高温热量食物时,热膨胀填充物开始热胀将开口螺栓向外侧挤压,从而使螺栓与螺母摩擦力增大,防止松脱。目前,都是采用人工将膨胀物插入螺丝孔内,效率比较低,而且不容易保证膨胀物安装到位。此为,现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺丝防松膨胀物安装装置,有利于实现螺丝防松膨胀物安装。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
一种螺丝防松膨胀物安装装置,包括工作台,其特征是:所述工作台设置有直槽,所述直槽内设置有螺杆一,所述螺杆一轴承连接所述工作台的两端,所述工作台固定连接竖杆,所述竖杆固定连接横杆,所述横杆固定连接方杆,所述竖杆固定连接U形杆,所述U形杆固定连接对称的圆板,所述横杆固定连接长条板,所述长条板设置有一组均匀分布的导向孔,所述长条板设置有一组均匀分布的存放孔,每个所述导向孔分别连通对应的所述存放孔,所述螺杆一螺纹连接移动机构,所述方杆轴承连接推动机构。
作为本技术方案的进一步限定,所述移动机构包括滑块,所述螺杆一螺纹连接所述滑块,所述滑块设置在所述直槽内,所述滑块固定连接L形杆一,所述L形杆一固定连接L形推杆。
作为本技术方案的进一步限定,所述L形杆一固定连接下侧夹板,下侧所述夹板固定连接圆杆一,下侧所述夹板轴承连接螺杆二,所述螺杆二螺纹连接上侧所述夹板,所述圆杆一穿过上侧所述夹板,所述螺杆二固定连接把手二,对称的所述夹板分别设置有一组均匀分布的半圆孔。
作为本技术方案的进一步限定,所述推动机构包括圆轴,所述方杆轴承连接所述圆轴的两端,所述圆轴的两端分别固定连接双槽连杆,对称的所述双槽连杆的上侧滑槽内分别设置有圆杆二,对称的所述圆杆二分别固定连接方板,对称的所述方板分别固定连接长条,所述U形杆的两个横杆分别穿过所述长条的一端,所述长条的两端分别固定连接弹簧的一端,对称的所述弹簧分别环套对应的所述U形杆的横杆,对称的所述弹簧的另一端分别固定连接对应的所述圆板。
作为本技术方案的进一步限定,对称的所述双槽连杆的下侧滑槽内分别设置有L形杆的圆杆,对称的所述L形杆分别固定连接推板,所述推板固定连接一组均匀分布的推杆,一组所述推杆匹配一组所述导向孔,一组所述推杆匹配一组所述存放孔。
作为本技术方案的进一步限定,所述螺杆一固定连接把手一。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
(1)本装置设置有多个存放孔及半圆孔,一次放置多个螺丝以及膨胀物,实现同时安装到位,节约人力,提高工作效率;
(2)本装置设置有推杆,通过推杆的运动,使推杆接触膨胀物带动膨胀物插入螺丝孔,保证膨胀物安装到位;
(3)本装置设置有螺杆二,转动螺杆二带动上侧夹板移动,使上下夹板分离,方便取出加工好的螺丝。
本实用新型为螺丝防松膨胀物安装装置,有利于实现螺丝防松膨胀物安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图4为本实用新型的局部剖开立体结构示意图一。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图6为本实用新型的局部剖开立体结构示意图二。
图7为本实用新型的立体结构示意图二。
图中:1、工作台,2、直槽,3、螺杆一,4、把手一,5、L形推杆,6、L形杆一,7、把手二,8、螺杆二,9、夹板,10、半圆孔,11、滑块,12、圆杆一,13、竖杆,14、横杆,15、U形杆,16、长条,17、弹簧,18、圆板,19、方杆,20、长条板,21、导向孔,22、存放孔,23、推板,24、推杆,25、方板,26、双槽连杆,27、圆杆二,28、圆轴,29、L形杆二,30、螺丝,31、螺丝孔,33、膨胀物,34、膨胀物收缩孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图7所示,本实用新型包括工作台1,所述工作台1设置有直槽2,所述直槽2内设置有螺杆一3,所述螺杆一3轴承连接所述工作台1的两端,所述工作台1固定连接竖杆13,所述竖杆13固定连接横杆14,所述横杆14固定连接方杆19,所述竖杆13固定连接U形杆15,所述U形杆15固定连接对称的圆板18,所述横杆14固定连接长条板20,所述长条板20设置有一组均匀分布的导向孔21,所述长条板20设置有一组均匀分布的存放孔22,每个所述导向孔21分别连通对应的所述存放孔22,所述螺杆一3螺纹连接移动机构,所述方杆19轴承连接推动机构。
所述移动机构包括滑块11,所述螺杆一3螺纹连接所述滑块11,所述滑块11设置在所述直槽2内,所述滑块11固定连接L形杆一6,所述L形杆一6固定连接L形推杆5。
所述L形杆一6固定连接下侧夹板9,下侧所述夹板9固定连接圆杆一12,下侧所述夹板9轴承连接螺杆二8,所述螺杆二8螺纹连接上侧所述夹板9,所述圆杆一12穿过上侧所述夹板9,所述螺杆二8固定连接把手二7,对称的所述夹板9分别设置有一组均匀分布的半圆孔10。
所述推动机构包括圆轴28,所述方杆19轴承连接所述圆轴28的两端,所述圆轴28的两端分别固定连接双槽连杆26,对称的所述双槽连杆26的上侧滑槽内分别设置有圆杆二27,对称的所述圆杆二27分别固定连接方板25,对称的所述方板25分别固定连接长条16,所述U形杆15的两个横杆分别穿过所述长条16的一端,所述长条16的两端分别固定连接弹簧17的一端,对称的所述弹簧17分别环套对应的所述U形杆15的横杆,对称的所述弹簧17的另一端分别固定连接对应的所述圆板18。
对称的所述双槽连杆26的下侧滑槽内分别设置有L形杆29的圆杆,对称的所述L形杆29分别固定连接推板23,所述推板23固定连接一组均匀分布的推杆24,一组所述推杆24匹配一组所述导向孔21,一组所述推杆24匹配一组所述存放孔22。
所述螺杆一3固定连接把手一4。
所述螺杆一3具有自锁功能。
所述螺杆二8具有自锁功能。
所述存放孔22匹配膨胀物33,所述膨胀物33设置有膨胀物收缩孔34,所述膨胀物33大直径部分膨胀体积比小直径部分大。
所述膨胀物33卡合在螺丝30内的螺丝孔31中,起到防止掉落及将螺丝孔向两侧张开作用,防止所述螺丝30松脱。
所述螺丝孔31匹配所述膨胀物33。
所述L形推杆5匹配所述长条16。
所述夹板9的材料为橡胶。
所述长条板20的材料为橡胶。
本实用新型工作流程为:初始状态时,上下夹板9接触,夹板9远离长条板20。
将螺丝30的光杆插入上侧半圆孔10形成区域,夹板9发生变形夹紧螺丝30。将膨胀物33大直径部分插入存放孔22,长条板20发生轻微变形,夹紧膨胀物33,此时膨胀物33接触推杆24。
转动把手一4,把手一4带动螺杆一3转动,螺杆一3带动滑块11沿直槽2移动,滑块11带动L形杆一6、L形推杆5、夹板9、圆杆一12及螺杆二8移动,当膨胀物33小直径部分进入螺丝孔31时,L形推杆5接触长条16,长条16拉伸弹簧17,长条16带动方板25移动,方板25带动圆杆二27沿双槽连杆26的上侧滑槽移动,圆杆二27带动双槽连杆26摆动,双槽连杆26带动圆轴28转动,双槽连杆26带动L形杆二29移动,L形杆二29带动推板23移动,推板23带动推杆24沿导向孔21进入存放孔22,推杆24推动膨胀物33沿存放孔22移动进入螺丝孔31,直到膨胀物33完全匹配螺丝孔31,把手一4处力突然变大,膨胀物33安装到位,反向转动把手一4,L形推杆5反向移动,弹簧17开始恢复,直到L形推杆5不再接触长条16,弹簧17完全恢复,直到夹板9恢复初始位置,停止转动把手一4。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺丝防松膨胀物安装装置,包括工作台(1),其特征是:
所述工作台(1)设置有直槽(2),所述直槽(2)内设置有螺杆一(3),所述螺杆一(3)轴承连接所述工作台(1)的两端;
所述工作台(1)固定连接竖杆(13),所述竖杆(13)固定连接横杆(14),所述横杆(14)固定连接方杆(19),所述竖杆(13)固定连接U形杆(15),所述U形杆(15)固定连接对称的圆板(18);
所述横杆(14)固定连接长条板(20),所述长条板(20)设置有一组均匀分布的导向孔(21),所述长条板(20)设置有一组均匀分布的存放孔(22),每个所述导向孔(21)分别连通对应的所述存放孔(22);
所述螺杆一(3)螺纹连接移动机构;
所述方杆(19)轴承连接推动机构。
2.根据权利要求1所述的螺丝防松膨胀物安装装置,其特征是:所述移动机构包括滑块(11),所述螺杆一(3)螺纹连接所述滑块(11),所述滑块(11)设置在所述直槽(2)内,所述滑块(11)固定连接L形杆一(6),所述L形杆一(6)固定连接L形推杆(5)。
3.根据权利要求2所述的螺丝防松膨胀物安装装置,其特征是:所述L形杆一(6)固定连接下侧夹板(9),下侧所述夹板(9)固定连接圆杆一(12),下侧所述夹板(9)轴承连接螺杆二(8),所述螺杆二(8)螺纹连接上侧所述夹板(9),所述圆杆一(12)穿过上侧所述夹板(9),所述螺杆二(8)固定连接把手二(7),对称的所述夹板(9)分别设置有一组均匀分布的半圆孔(10)。
4.根据权利要求1所述的螺丝防松膨胀物安装装置,其特征是:所述推动机构包括圆轴(28),所述方杆(19)轴承连接所述圆轴(28)的两端,所述圆轴(28)的两端分别固定连接双槽连杆(26),对称的所述双槽连杆(26)的上侧滑槽内分别设置有圆杆二(27),对称的所述圆杆二(27)分别固定连接方板(25),对称的所述方板(25)分别固定连接长条(16),所述U形杆(15)的两个横杆分别穿过所述长条(16)的一端,所述长条(16)的两端分别固定连接弹簧(17)的一端,对称的所述弹簧(17)分别环套对应的所述U形杆(15)的横杆,对称的所述弹簧(17)的另一端分别固定连接对应的所述圆板(18)。
5.根据权利要求4所述的螺丝防松膨胀物安装装置,其特征是:对称的所述双槽连杆(26)的下侧滑槽内分别设置有L形杆(29)的圆杆,对称的所述L形杆(29)分别固定连接推板(23),所述推板(23)固定连接一组均匀分布的推杆(24),一组所述推杆(24)匹配一组所述导向孔(21),一组所述推杆(24)匹配一组所述存放孔(22)。
6.根据权利要求1所述的螺丝防松膨胀物安装装置,其特征是:所述螺杆一(3)固定连接把手一(4)。
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