CN213164915U - 钢管内壁抛丸除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除锈设备的技术领域，特别是涉及一种钢管内壁抛丸除锈设备，其保护了环境，保护了工人的身体健康，提高了工人的工作效率，节约了成本，提高了除锈效率，提高了实用性；包括工作台、两组钢板、支撑板、第一固定板、两组第一连接件、两组第一气缸、第二固定板、钢管、第二气缸、喷杆、抛丸除锈机和收集箱，工作台的底端设置有四组支柱，支柱上设置有底板，两组钢板安装在工作台的顶端，两组钢板的顶端通过支撑板连接，通孔底端设置有排污口，收集箱安装在底板的顶端，收集箱的内部设置有腔室，排气口与腔室连通，收集箱的底端设置有排污口，工作台的顶端和支撑板的底端均设置有槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈设备的技术领域，特别是涉及一种钢管内壁抛丸除锈设备。
背景技术
众所周知，钢管内壁抛丸除锈设备是一种用于钢管内壁抛丸除锈的辅助设备，其在除锈设备的领域中得到了广泛的使用，在对钢管内壁除锈的过程中通常需要用到抛丸除锈机，在除锈的过程中会产生大量的灰尘和碎屑，造成环境的污染，影响工人的身体健康，影响工人的工作效率，降低了除锈的效率，增加了成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种保护了环境，保护了工人的身体健康，提高了工人的工作效率，节约了成本，提高了除锈效率，提高了实用性的钢管内壁抛丸除锈设备。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，包括工作台、两组钢板、支撑板、第一固定板、两组第一连接件、两组第一气缸、第二固定板、钢管、第二气缸、喷杆、抛丸除锈机和收集箱，工作台的底端设置有四组支柱，支柱上设置有底板，两组钢板安装在工作台的顶端，两组钢板的顶端通过支撑板连接，第一固定板通过两组第一连接件纵向安装在一组钢板上，两组第一气缸均安装在另一组钢板的内侧，两组第一气缸的左端均设置有第一活塞，两组第一活塞的左端与第二固定板的右端连接，第二固定板的两端均通过滑动装置分别与支撑板的底端和工作台的顶端滑动连接，钢管通过第一固定板和第二固定板固定在工作台的顶端，第二气缸安装在支撑板的顶端，第二气缸的底端设置有第二活塞，喷杆安装在第二活塞上，喷杆的底端设置有喷头，抛丸除锈机安装在工作台的顶端，喷杆的输入端与抛丸除锈机的输出端连接，工作台的顶端设置有通孔，通孔底端设置有排污口，收集箱安装在底板的顶端，收集箱的内部设置有腔室，排气口与腔室连通，收集箱的底端设置有排污口，工作台的顶端和支撑板的底端均设置有槽。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，还包括水泵，水泵安装在收集箱的右端，水泵的左端设置有水管，水管平行安装在收集箱的腔室内部，水管的底端设置有多组喷头。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，每组支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有第一滚轮，每组轮毂架的右端均设置有刹车片。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，还包括四组螺杆和四组基座，底板的底端设置有四组垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，滑动装置包括多组支架，每组支架上均设置有第二滚轮，每组第二滚轮均与槽滑动连接。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，工作台的右端设置有车钩。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，收集箱的腔室底端设置有隔板。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，还包括两组门和四组第二连接件，每组门均通过两组第二连接件安装在支柱上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将钢管安放在工作台的顶端，同时启动两组第一气缸，通过两组第一气缸的左端输出动力，通过两组第一活塞使第二固定板向左平移，将钢管固定在第一固定板和第二固定板中间，启动抛丸除锈机，使砂石经过喷杆后通过喷头喷出，启动第二气缸，通过第二气缸的底端输出动力，通过第二活塞将喷杆和喷头缓慢的向下移动的同时，喷出的砂石对钢管内壁进行除锈作业，除锈过程中产生的灰尘和碎屑通过排污口排放至收集箱的腔室内部，保护了环境，保护了工人的身体健康，提高了工人的工作效率，节约了成本，提高了除锈效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是图1中B部局部放大结构示意图；
图4是图1中A部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支柱；3、底板；4、钢板；5、支撑板；6、第一固定板；7、第一连接件；8、第一气缸；9、第一活塞；10、第二固定板；11、钢管；12、第二气缸；13、第二活塞；14、喷杆；15、喷头；16、抛丸除锈机；17、收集箱；18、水泵；19、水管；20、轮毂架；21、第一滚轮；22、刹车片；23、垫块；24、螺杆；25、基座；26、槽；27、支架；28、第二滚轮；29、车钩；30、隔板；31、门；32、第二连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，包括工作台1、两组钢板4、支撑板5、第一固定板6、两组第一连接件7、两组第一气缸8、第二固定板10、钢管11、第二气缸12、喷杆14、抛丸除锈机16和收集箱17，工作台1的底端设置有四组支柱2，支柱2上设置有底板3，两组钢板4安装在工作台1的顶端，两组钢板4的顶端通过支撑板5连接，第一固定板6通过两组第一连接件7纵向安装在一组钢板4上，两组第一气缸8均安装在另一组钢板4的内侧，两组第一气缸8的左端均设置有第一活塞9，两组第一活塞9的左端与第二固定板10的右端连接，第二固定板10的两端均通过滑动装置分别与支撑板5的底端和工作台1的顶端滑动连接，钢管11通过第一固定板6和第二固定板10固定在工作台1的顶端，第二气缸12安装在支撑板5的顶端，第二气缸12的底端设置有第二活塞13，喷杆14安装在第二活塞13上，喷杆14的底端设置有喷头15，抛丸除锈机16安装在工作台1的顶端，喷杆14的输入端与抛丸除锈机16的输出端连接，工作台1的顶端设置有通孔，通孔底端设置有排污口，收集箱17安装在底板3的顶端，收集箱17的内部设置有腔室，排气口与腔室连通，收集箱17的底端设置有排污口，工作台1的顶端和支撑板5的底端均设置有槽26；将钢管11安放在工作台1的顶端，同时启动两组第一气缸8，通过两组第一气缸8的左端输出动力，通过两组第一活塞9使第二固定板10向左平移，将钢管11固定在第一固定板6和第二固定板10中间，启动抛丸除锈机16，使砂石经过喷杆14后通过喷头15喷出，启动第二气缸12，通过第二气缸12的底端输出动力，通过第二活塞13将喷杆14和喷头15缓慢的向下移动的同时，喷出的砂石对钢管内壁进行除锈作业，除锈过程中产生的灰尘和碎屑通过排污口排放至收集箱17的腔室内部，保护了环境，保护了工人的身体健康，提高了工人的工作效率，节约了成本，提高了除锈效率，提高了实用性。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，还包括水泵18，水泵18安装在收集箱17的右端，水泵18的左端设置有水管19，水管19平行安装在收集箱17的腔室内部，水管19的底端设置有多组喷头；启动水泵18，通过水泵18输出动力，将水经过水管19后，通过喷头喷出，对腔室内的灰尘和碎屑进行水溶解后，经过排污口排出，提高了清洁效率，提高了实用性。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，每组支柱2的底端均设置有轮毂架20，每组轮毂架20的底端均设置有第一滚轮21，每组轮毂架20的右端均设置有刹车片22；通过安装上述装置，方便对设备进行移动，提高了实用性。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，还包括四组螺杆24和四组基座25，底板3的底端设置有四组垫块23，每组垫块23的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆24的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆24的底端均与每组基座25的顶端旋转连接；拧动螺杆24，调节垫块23的高度，使设备处于水平状态，提高了设备工作时的稳定性。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，滑动装置包括多组支架27，每组支架27上均设置有第二滚轮28，每组第二滚轮28均与槽26滑动连接；通过上述装置，更加方便了第二固定板10的移动，提高了实用性。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，工作台1的右端设置有车钩29；通过安装上述装置，方便了设备的移动，提高了实用性。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，收集箱17的腔室底端设置有隔板30；通过安装隔板30，方便了污水更加快速的通过排污口排出，提高了实用性。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，还包括两组门31和四组第二连接件32，每组门31均通过两组第二连接件32安装在支柱2上；通过上述装置，延长了收集箱17和水泵18的使用寿命，提高了实用性。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，其在工作时，拧动螺杆24，调节垫块23的高度，使设备处于水平状态，将钢管11安放在工作台1的顶端，同时启动两组第一气缸8，通过两组第一气缸8的左端输出动力，通过两组第一活塞9使第二固定板10向左平移，将钢管11固定在第一固定板6和第二固定板10中间，启动抛丸除锈机16，使砂石经过喷杆14后通过喷头15喷出，启动第二气缸12，通过第二气缸12的底端输出动力，通过第二活塞13将喷杆14和喷头15缓慢的向下移动的同时，喷出的砂石对钢管内壁进行除锈作业，除锈过程中产生的灰尘和碎屑通过排污口排放至收集箱17的腔室内部，启动水泵18，通过水泵18输出动力，将水经过水管19后，通过喷头喷出，对腔室内的灰尘和碎屑进行水溶解后，经过排污口排出。
本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的钢管内壁抛丸除锈设备的第一气缸、第二气缸、抛丸除锈机和水泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢管内壁抛丸除锈设备，其特征在于，包括工作台(1)、两组钢板(4)、支撑板(5)、第一固定板(6)、两组第一连接件(7)、两组第一气缸(8)、第二固定板(10)、钢管(11)、第二气缸(12)、喷杆(14)、抛丸除锈机(16)和收集箱(17)，工作台(1)的底端设置有四组支柱(2)，支柱(2)上设置有底板(3)，两组钢板(4)安装在工作台(1)的顶端，两组钢板(4)的顶端通过支撑板(5)连接，第一固定板(6)通过两组第一连接件(7)纵向安装在一组钢板(4)上，两组第一气缸(8)均安装在另一组钢板(4)的内侧，两组第一气缸(8)的左端均设置有第一活塞(9)，两组第一活塞(9)的左端与第二固定板(10)的右端连接，第二固定板(10)的两端均通过滑动装置分别与支撑板(5)的底端和工作台(1)的顶端滑动连接，钢管(11)通过第一固定板(6)和第二固定板(10)固定在工作台(1)的顶端，第二气缸(12)安装在支撑板(5)的顶端，第二气缸(12)的底端设置有第二活塞(13)，喷杆(14)安装在第二活塞(13)上，喷杆(14)的底端设置有喷头(15)，抛丸除锈机(16)安装在工作台(1)的顶端，喷杆(14)的输入端与抛丸除锈机(16)的输出端连接，工作台(1)的顶端设置有通孔，通孔底端设置有排污口，收集箱(17)安装在底板(3)的顶端，收集箱(17)的内部设置有腔室，排气口与腔室连通，收集箱(17)的底端设置有排污口，工作台(1)的顶端和支撑板(5)的底端均设置有槽(26)。
2.如权利要求1所述的钢管内壁抛丸除锈设备，其特征在于，还包括水泵(18)，水泵(18)安装在收集箱(17)的右端，水泵(18)的左端设置有水管(19)，水管(19)平行安装在收集箱(17)的腔室内部，水管(19)的底端设置有多组喷头。
3.如权利要求2所述的钢管内壁抛丸除锈设备，其特征在于，每组支柱(2)的底端均设置有轮毂架(20)，每组轮毂架(20)的底端均设置有第一滚轮(21)，每组轮毂架(20)的右端均设置有刹车片(22)。
4.如权利要求3所述的钢管内壁抛丸除锈设备，其特征在于，还包括四组螺杆(24)和四组基座(25)，底板(3)的底端设置有四组垫块(23)，每组垫块(23)的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆(24)的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆(24)的底端均与每组基座(25)的顶端旋转连接。
5.如权利要求4所述的钢管内壁抛丸除锈设备，其特征在于，滑动装置包括多组支架(27)，每组支架(27)上均设置有第二滚轮(28)，每组第二滚轮(28)均与槽(26)滑动连接。
6.如权利要求5所述的钢管内壁抛丸除锈设备，其特征在于，工作台(1)的右端设置有车钩(29)。
7.如权利要求6所述的钢管内壁抛丸除锈设备，其特征在于，收集箱(17)的腔室底端设置有隔板(30)。
8.如权利要求7所述的钢管内壁抛丸除锈设备，其特征在于，还包括两组门(31)和四组第二连接件(32)，每组门(31)均通过两组第二连接件(32)安装在支柱(2)上。
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