CN213164518U - 石膏板表面生产加工用磨平装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种石膏板表面生产加工用磨平装置，包括支架、磨平组件以及安装架；其中，支架包括底板、连接板以及与底板平行设置的顶板，连接板分别与底板和顶板相连接；磨平组件包括驱动组件以及与驱动组件相连接的打磨组件，打磨组件与顶板滑动连接；安装架开设有滑槽，待磨平的石膏板在滑槽内滑动，且滑动方向与打磨组件在顶板的滑动方向一致。通过上述方式，该石膏板表面生产加工用磨平装置包括磨平组件，用于对待磨平的石膏板表面进行磨平，且打磨组件可以与顶板滑动连接，进而可以使得打磨组件的运动与待磨平石膏板的运动保持一致，以使得石膏板的表面始终处于与打磨组件抵接的状态，进而使得待打磨的石膏板打磨后表面处于平整状态。

Description

石膏板表面生产加工用磨平装置

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，特别是涉及石膏板表面生产加工用磨平装置。

背景技术

石膏板在生产过程中需要对表面进行平整，以使得石膏板在应用过程中两面均处于平整状态，也即需要跟石膏板尺寸保持一致的压板对其进行施压。

在实际生产中，石膏板在输送过程中，压板对其的施压为平行状态，如此便需要使得压板的表面与石膏板的接触面平整设置，但又很难使得压板与石膏板的表面平行，所以输送出的石膏板表面还是有内凹或者部分凸起的情况的发生。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种石膏板表面生产加工用磨平装置，能够使得输送过的石膏板表面处于平整状态。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种石膏板表面生产加工用磨平装置，包括：支架，包括底板、连接板以及与所述底板平行设置的顶板，所述连接板分别与所述底板和所述顶板相连接；

磨平组件，包括驱动组件以及与所述驱动组件相连接的打磨组件，所述打磨组件与所述顶板滑动连接；

安装架，开设有滑槽，待磨平的石膏板在所述滑槽内滑动，且滑动方向与所述打磨组件在所述顶板的滑动方向一致。

具体地，所述顶板上开设有滑道，所述打磨组件与所述滑道相滑动配合。

具体地，所述驱动组件包括伸缩杆以及连接杆，所述连接杆的一端与所述伸缩杆相连接，另一端与所述打磨组件相连接。

具体地，所述打磨组件的底部圆弧设置。

具体地，所述安装架靠近所述滑槽的两侧设置有限位板，所述限位板的高度至少大于所述滑槽的深度。

具体地，所述限位板的材料为橡胶材料。

具体地，所述底板、连接板以及顶板形成加工室，所述加工室为长方体设置。

具体地，所述伸缩杆的伸缩长度与所述滑道的延伸长度一致。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种石膏板表面生产加工用磨平装置，该石膏板表面生产加工用磨平装置包括磨平组件，用于对待磨平的石膏板表面进行磨平，且打磨组件可以与顶板滑动连接，进而可以使得打磨组件的运动与待磨平石膏板的运动保持一致，以使得石膏板的表面始终处于与打磨组件抵接的状态，进而使得待打磨的石膏板打磨后表面处于平整状态。

附图说明

图1是本申请石膏板表面生产加工用磨平装置一实施例的结构示意图；

图2是图1所示的石膏板表面生产加工用磨平装置的另一状态的结构示意图；

图3是图1所示的石膏板表面生产加工用磨平装置的主视图。

附图标记如下说明：

10、支架；110、底板；120、顶板；1210、滑道；130、连接板；140、加工室；

20、磨平组件；210、驱动组件；2110、伸缩杆；2120、连接杆；220、打磨组件；

30、安装架；310、滑槽；320、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参阅图1至图3，图1为本申请石膏板表面生产加工用磨平装置一实施例的结构示意图，图2为图1所示的石膏板表面生产加工用磨平装置的另一状态的结构示意图，图3为图1所示的石膏板表面生产加工用磨平装置的主视图。本申请一实施例提供一种石膏板表面生产加工用磨平装置，该石膏板表面生产加工用磨平装置包括支架10、磨平组件20以及安装架30；其中，支架10，包括底板110、连接板130以及与底板110平行设置的顶板120，连接板130分别与底板110和顶板120相连接；磨平组件20，包括驱动组件210以及与驱动组件210相连接的打磨组件220，打磨组件220与顶板120滑动连接；安装架30，开设有滑槽310，待磨平的石膏板在滑槽310内滑动，且滑动方向与打磨组件220在顶板120的滑动方向一致。需要说明的是，区别于现有技术的情况，本申请提供一种石膏板表面生产加工用磨平装置，该石膏板表面生产加工用磨平装置包括磨平组件20，用于对待磨平的石膏板表面进行磨平，且打磨组件220可以与顶板120滑动连接，进而可以使得打磨组件220的运动与待磨平石膏板的运动保持一致，以使得石膏板的表面始终处于与打磨组件220抵接的状态，进而使得待打磨的石膏板打磨后表面处于平整状态。

在本申请一实施例中，顶板120上开设有滑道1210，打磨组件220与滑道1210相滑动配合。可以理解的是，打磨组件220沿滑道1210进行滑动，且滑动的距离可以预先进行设定，例如可以根据石膏板在顶板120下方移动的距离与滑道1210的长度保持一致。

驱动组件210包括伸缩杆2110以及连接杆2120，连接杆2120的一端与伸缩杆2110相连接，另一端与打磨组件220相连接。伸缩杆2110的结构属于常规技术手段，在此不作过多阐述，且伸缩杆2110的伸缩长度与滑道1210的长度相对应。

打磨组件220的底部圆弧设置。圆弧设置的打磨组件220有利于石膏板表面与打磨组件220的接触端为弧形，进而可以使得打磨后的石膏板表面处于平整状态。

安装架30靠近滑槽310的两侧设置有限位板320，限位板320的高度至少大于滑槽310的深度。如此设置，限位板320凸出设置，有利于对待打磨的石膏板进行限位。

在本申请一实施例中，限位板320的材料为橡胶材料。在其他实施例中，也可以为塑料材质或者金属材质等，在此不作限定。

底板110、连接板130以及顶板120形成加工室140，加工室140为长方体设置。伸缩杆2110的伸缩长度与滑道1210的延伸长度一致。进而可以保持打磨组件220可以随石膏板的移动而进行滑动，进而保持石膏板与打磨组件220的接触面相对匀速运动，有利于对石膏板的表面进行打磨。例如石膏板的运动快于打磨组件220的运动。

需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种石膏板表面生产加工用磨平装置，其特征在于，包括：

支架，包括底板、连接板以及与所述底板平行设置的顶板，所述连接板分别与所述底板和所述顶板相连接；

磨平组件，包括驱动组件以及与所述驱动组件相连接的打磨组件，所述打磨组件与所述顶板滑动连接；

安装架，开设有滑槽，待磨平的石膏板在所述滑槽内滑动，且滑动方向与所述打磨组件在所述顶板的滑动方向一致。

2.根据权利要求1所述的石膏板表面生产加工用磨平装置，其特征在于，所述顶板上开设有滑道，所述打磨组件与所述滑道相滑动配合。

3.根据权利要求2所述的石膏板表面生产加工用磨平装置，其特征在于，所述驱动组件包括伸缩杆以及连接杆，所述连接杆的一端与所述伸缩杆相连接，另一端与所述打磨组件相连接。

4.根据权利要求3所述的石膏板表面生产加工用磨平装置，其特征在于，所述打磨组件的底部圆弧设置。

5.根据权利要求1所述的石膏板表面生产加工用磨平装置，其特征在于，所述安装架靠近所述滑槽的两侧设置有限位板，所述限位板的高度至少大于所述滑槽的深度。

6.根据权利要求5所述的石膏板表面生产加工用磨平装置，其特征在于，所述限位板的材料为橡胶材料。

7.根据权利要求3所述的石膏板表面生产加工用磨平装置，其特征在于，所述底板、连接板以及顶板形成加工室，所述加工室为长方体设置。

8.根据权利要求7所述的石膏板表面生产加工用磨平装置，其特征在于，所述伸缩杆的伸缩长度与所述滑道的延伸长度一致。

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