CN213164372U - 金属屑收集装置及金属加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属屑收集装置及金属加工机床，该机床金属屑收集装置包括收集箱，所述收集箱包括箱本体和收纳盒，所述箱本体的底端与所述收纳盒的顶端连通；风机，设置于所述箱本体的远离所述收纳盒的一端，且所述风机的进风口伸入所述箱本体中；滤芯，安装固定于所述风机的进风口处，且所述滤芯位于所述箱本体内；收集漏斗，设置于金属屑产生位置的下方；连接管，所述连接管的一端与所述收集漏斗的出口连接，所述连接管的另一端与设置于所述箱本体的侧壁的金属屑进口连通。利用本实用新型，可在机床加工过程中进行自动金属屑收集，不占用机床作业时间，不仅能提高机床作业效率，而且能降低员工的劳动强度。

Description

金属屑收集装置及金属加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，特别是涉及一种金属屑收集装置及金属加工机床。

背景技术

随着金属加工业的不断发展，机械加工行业每年需生产大量各类轧辊。轧辊主要用于轧钢厂的轧钢设备上，利用成对轧辊滚动时所产生的压力来轧碾钢材，从而得到所需的各种型材。它作为各种型材材料的成型模具，具有举足重轻的地位。在冶金方面可轧制板材、线材、棒材和管材等；在非冶金方面可用在造纸、橡胶、榨油、制粉、制糖、棉纺、毛线等行业。轧辊的种类很多，常见的三大类轧辊分别是铸铁轧辊、铸钢轧辊和锻造轧辊，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊，也称钨钢轧辊，是用碳化钨和钴等作为材料用粉末冶金方法加工而成的轧辊。

目前轧辊加工时，铁屑直接落在床身上，并进入机床的收集槽内，清理铁屑必须要停止车床，每次加工完轧辊需要20-30分钟的时间去清理铁屑，如果是普通轧辊与复合辊交替加工的时候，因为碳化钨屑较贵重，需要单独外卖，因此要单独收集存放，必需先将轧辊铁屑清理干净，再进行车削复合辊作业，占用作业时间，影响作业效率，员工劳动强度也增加。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种金属屑收集装置及金属加工机床，用于解决现有技术中的在收集机床加工产生的金属屑时占用作业时间，影响作业效率以及员工劳动强度较大的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种机床金属屑收集装置，所述机床金属屑收集装置包括：

收集箱，所述收集箱包括箱本体和收纳盒，所述箱本体的底端与所述收纳盒的顶端连通；

风机，设置于所述箱本体的远离所述收纳盒的一端，且所述风机的进风口伸入所述箱本体中；

滤芯，安装固定于所述风机的进风口处，且所述滤芯位于所述箱本体内；

收集漏斗，设置于金属屑产生位置的下方；

连接管，所述连接管的一端与所述收集漏斗的出口连接，所述连接管的另一端与设置于所述箱本体的侧壁的金属屑进口连通。

在一可选实施中，所述金属屑收集装置还包括移动支架，所述收集箱安装固定于所述移动支架上。

在一可选实施中，所述收集漏斗具有锥形结构。

在一可选实施中，所述滤芯包括圆筒状滤芯。

在一可选实施中，所述箱本体的顶部设置有可开合的顶盖，所述风机设置于所述箱本体的顶盖上。

在一可选实施中，所述箱本体的底端与所述收纳盒的顶端通过法兰连接。

在一可选实施中，所述收纳盒的侧壁开设有柜门。

在一可选实施中，所述连接管包括连接软管。

在一可选实施中，所述箱本体的底部设置有收缩部。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型还提供一种金属加工机床，所述金属加工机床配备有上述任意一项所述的金属收集装置。

本实用新型的金属屑收集装置可应用于电焊机作业、切割机作业、磨光机作业中，能够消除烟尘对环境造成的污染以及保障作业人员的身体健康；

本实用新型的金属屑收集装置可在机床加工过程中进行自动金属屑收集，从而不占用机床作业时间，提高机床作业效率，同时降低员工的劳动强度。

附图说明

图1显示为本实用新型的金属屑收集装置的结构示意图。

图2显示为本实用新型的金属屑收集装置使用示意图。

符号说明

100 金属屑收集装置

1 收纳盒

11 柜门

12 第一法兰部

2 箱本体

21 第二法兰部

22 收缩部

23 主体部

24 顶盖

25 金属屑进口

3 风机

4 滤芯

5 连接管

6 收集漏斗

7 移动支架

200 加工机床

300 轧辊

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

轧辊加工时，铁屑会直接落在床身上，并进入机床的收集槽内，清理铁屑必须要停止车床，每次加工完轧辊需要20-30分钟的时间去清理铁屑，如果是普通轧辊与复合辊交替加工的时候，因为碳化钨屑较贵重，需要单独外卖，因此要单独收集存放，必需先将轧辊铁屑清理干净，再进行车削复合辊作业，占用作业时间，影响作业效率，员工劳动强度也增加。为此，本实用新型的实施例公开一种金属屑收集装置100，所述金属屑收集装置100例如可由收集箱、风机3、滤芯4、收集漏斗6以及连接管5构成，图1示出了本实用新型的金属屑收集装置100的结构示意图。

请参阅图1，在本实用新型中，所述收集箱可由箱本体2和收纳盒1组成，所述箱本体2的底端与所述收纳盒1的顶端连通，所述箱本体2与所述收纳盒1即可以是一体结构，也可以是相互连接的两个独立部分。图1中示出了箱本体2和收纳盒1为两个独立部分的情形，两者之间通过法兰连接。

请参阅图1，在本实用新型中，所述箱本体2包括相互连接的位于上部的主体部23和位下部的收缩部22；所述主体部23例如可是以圆筒状结构(也可以是方筒等其他形状)，所述主体部23的顶端还设置有可开合的圆形顶盖24，以方便滤芯4的更换，所述风机3设置于所述顶盖24的上表面，所述顶盖24上开设有供后文将要介绍的风机3的进风口伸入的开口(未图示)；所述收缩部22的低端设置用于与后文将要介绍的设置于收纳盒1顶部的第一法兰部12连接的第二法兰部21。需要说明的是，在所述箱本体2的下部设置收缩部22，不仅可以利用铁屑的重力，自动滑落到收纳盒1内，而且还可以防止收集到收纳盒1中的金属屑被吸上去。

请参阅图1，在本实用新型中，所述箱本体2的主体部23的侧壁上例如还设置有与连接管5的一端连接的金属屑进口25，该连接管5的另一端与所述收集漏斗6的下出口连接，所述收集漏斗6可设置于金属屑产生位置的下方。所述收集漏斗6例如可设计为锥形，从而方便金属屑的收集，并且还可利用金属屑的重力自动收集到收集漏斗6的底部，并通过风机3抽到箱本体2内，并最终收集到收纳盒1中。作为示例，所述连接管5例如可采用连接软管，以方便调整收集漏斗6的位置

请参阅图1，在本实用新型中，所述收纳盒1位于所述箱本体2的下方，所述收纳盒1例如可以是矩形箱结构(当然也可以是圆筒状结构或者其他合适的形状)，所述收纳盒1的顶板上设置有第一法兰部12，通过所述第二法兰部21和所述第一法兰部12可以实现所述箱本体2和所述收纳盒1的连接固定。所述收纳盒1的远离后文将要介绍的移动支架7的推手71的一侧侧壁上开设有柜门11，通过该柜门11可打开所述收纳盒1，从而对收集到所述收纳盒1内的金属进行回收清理。

请参阅图1，在本实用新型中，所述风机3设置于箱本体2的顶盖24上，所述风机3的进气口伸入所述顶盖24的开口内，所述风机3的进风口连接有滤芯4，所述滤芯4位于所述箱本体2内部，所述滤芯4例如可以是圆筒状滤芯4(也可以是其他合适形状的滤芯4)，圆筒状滤芯4的顶部通过螺栓与所述风机3的进风口连接，利用滤芯4可以格挡被风机3吸收过来的铁屑，避免铁屑进入风机3中破坏风机3。当需要更换滤芯4时，可以打开所述箱本体2的顶盖24，进行滤芯4的更换。

请参阅图1，在本实用新型中，所述金属屑收集装置100还包括一移动支架7(也称为移动小车)，移动支架7的底端设置有滑轮，便于移动，所述移动支架7例如可由矩形钢管焊接而成，所述箱本体2、所述收纳盒1例如可分别与所述移动支架7焊接，所述移动支架7的一侧设置有推手71，通过推手71可方便将所述金属屑收集装置100移动到所需的位置。

图2为利用图1所示的金属屑收集装置100进行轧辊300加工过程中铁屑收集的示意图。请参阅图2，将所述金属屑收集装置100位于加工机床200的一侧，当用加工机床200进行轧辊300加工时，可将所述收集漏斗6放置于待加工轧辊的下方来收集轧辊300加工时产生的铁屑。具体地，进行轧辊加工时，启动风机3，箱本体2内形成负压，通过连接管5在收集漏斗6的进口(上口)处形成抽力，轧辊300加工过程中产生的铁屑在重力和吸力的作用掉落进入收集漏斗6，并通过连接管5被吸收进箱本体2内，通过滤芯4过滤阻挡后，在重力的作用下，铁屑进入下方的收纳盒1内，从而可以消除烟尘对环境造成的污染以及保障作业人员的身体健康。需要说明的是，由于是在轧辊300的加工过程中进行铁屑的收集，不用停止机床，不占用机床作业时间，提高机床作业效率，同时降低员工的劳动强度。

需要说明的是，本实用新型的金属屑收集装置除了应用于轧辊加工时铁屑的收集外，还可应用于电焊机作业、切割机作业、磨光机作业中，以消除烟尘对环境造成的污染以及保障作业人员的身体健康。

需要说明的是，本实用新型的金属屑收集装置除了应用于轧辊加工时铁屑的收集外，还可应用于电焊机作业、切割机作业、磨光机作业中金属屑或其他烟尘的收集，消除烟尘对环境造成的污染以及保障作业人员的身体健康。

本实用新型的实施例还公开一种金属加工机床，例如轧辊加工机床，该金属加工机床配备有上述金属屑收集装置，例如该金属屑收集装置收集金属加工过程中产生的金属屑。

在本文的描述中，提供了许多特定细节，诸如部件和/或方法的实例，以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而，本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下，未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作，以避免使本实用新型实施例的内容方面变模糊。

在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(anembodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中，并且不一定在所有实施例中。因而，在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中(in one embodiment)”、“在实施例中(in an embodiment)”或“在具体实施例中(in a specific embodiment)”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外，本实用新型的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的实用新型实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的，并将被视作本实用新型精神和范围的一部分。

还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个，或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。

另外，除非另外明确指明，附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的，而并非限制。此外，除非另外指明，本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下，部件或步骤的组合也将视为已被指明。

如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数参考物。同样，如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用，除非另外指明，“在…中(in)”的意思包括“在…中(in)”和“在…上(on)”。

本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例，但是正如本领域技术人员将认识和理解的，各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的，可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改，并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。

本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外，已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而，相关领域的技术人员将会认识到，本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践，或者利用其他装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其他情况下，并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。

因而，尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述，但是修改自由、各种改变和替换意在上述公开内，并且应当理解，在某些情况下，在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下，在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此，可以进行许多修改，以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例，但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而，本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。

Claims (10)

1.一种金属屑收集装置，其特征在于，所述金属屑收集装置包括：

收集箱，所述收集箱包括箱本体和收纳盒，所述箱本体的底端与所述收纳盒的顶端连通；

风机，设置于所述箱本体的远离所述收纳盒的一端，且所述风机的进风口伸入所述箱本体中；

滤芯，安装固定于所述风机的进风口处，且所述滤芯位于所述箱本体内；

收集漏斗，设置于金属屑产生位置的下方；

连接管，所述连接管的一端与所述收集漏斗的出口连接，所述连接管的另一端与设置于所述箱本体的侧壁的金属屑进口连通。

2.根据权利要求1所述的金属屑收集装置，其特征在于，所述金属屑收集装置还包括移动支架，所述收集箱安装固定于所述移动支架上。

3.根据权利要求1所述的金属屑收集装置，其特征在于，所述收集漏斗具有锥形结构。

4.根据权利要求1所述的金属屑收集装置，其特征在于，所述滤芯包括圆筒状滤芯。

5.根据权利要求1所述的金属屑收集装置，其特征在于，所述箱本体的顶部设置有可开合的顶盖，所述风机设置于所述箱本体的顶盖上。

6.根据权利要求1所述的金属屑收集装置，其特征在于，所述箱本体的底端与所述收纳盒的顶端通过法兰连接。

7.根据权利要求1所述的金属屑收集装置，其特征在于，所述收纳盒的侧壁开设有柜门。

8.根据权利要求1所述的金属屑收集装置，其特征在于，所述连接管包括连接软管。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的金属屑收集装置，其特征在于，所述箱本体的底部设置有收缩部。

10.一种金属加工机床，其特征在于，所述金属加工机床配备有权利要求1-9中任意一项所述的金属收集装置。

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