CN213163461U

CN213163461U - 一种用于雕刻钣金件的雕刻机

Info

Publication number: CN213163461U
Application number: CN202021999643.9U
Authority: CN
Inventors: 李福贵
Original assignee: Ruian Fuda Metal Products Co ltd
Current assignee: Ruian Fuda Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-09-14
Filing date: 2020-09-14
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-09-14

Abstract

本实用新型公开了雕刻机设备技术领域的一种用于雕刻钣金件的雕刻机，包括底座，底座上端设置有均匀排列的T型滑槽，T型滑槽中滑动连接T型滑块，T型滑块上端固定连接第一杆套，第一杆套两侧端活动连接第一伸缩杆的一端，第一伸缩杆另一端固定连接第二杆套，第二杆套内滑动连接第二伸缩杆，第二伸缩杆上端内侧固定连接上夹杆，上夹杆末端下侧固定连接有橡胶垫，第二杆套外表面滑动连接滑套，滑套内端固定连接下夹杆，下夹杆末端上侧固定连接有橡胶垫，底座后端固定连接固定架，钣金件可能存在不规整的形状，需要多个夹具固定，夹具可以根据钣金件上下和前后移动多维度的固定钣金件，做到准确紧实的固定。

Description

一种用于雕刻钣金件的雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机设备技术领域，具体是一种用于雕刻钣金件的雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

钣金件在加工的过程中需要用到雕刻机，主要用于加工出各种造型或图案，但是现有的雕刻机其本体并没有一个固定钣金件的固定装置，需要外设一个，增加工作量，另外钣金件可能存在不规整的形状，需要多个夹具固定，夹具还需要根据钣金件上下和前后移动多维度的固定钣金件，做到准确紧实的固定。因此，本领域技术人员提供了一种用于雕刻钣金件的雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于雕刻钣金件的雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于雕刻钣金件的雕刻机，包括底座，所述底座上端设置有均匀排列的T型滑槽，所述T型滑槽中滑动连接T型滑块，所述T型滑块上端固定连接第一杆套，所述第一杆套两侧端活动连接第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆另一端固定连接第二杆套，所述第二杆套内滑动连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端内侧固定连接上夹杆，所述上夹杆末端下侧固定连接有橡胶垫，所述第二杆套外表面滑动连接滑套，所述滑套内端固定连接下夹杆，所述下夹杆末端上侧固定连接有橡胶垫，所述底座后端固定连接固定架，所述固定架上端下侧固定连接雕刻机装置，所述雕刻机装置末端连接使用钻头，钣金件可能存在不规整的形状，需要多个夹具固定，夹具可以根据钣金件上下和前后移动多维度的固定钣金件，做到准确紧实的固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一杆套上端中部设置有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一杆套和T型滑块紧实接触至T型滑槽中，所述第一杆套末端上侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第一杆套的末端上侧固定第一伸缩杆，第一螺栓旋紧固定T型滑块在T型滑槽中的位置，第二螺栓可以控制固定第一伸缩杆的长短。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二杆套靠近上端前侧设置有第四螺栓，所述第四螺栓穿过第二杆套固定第二伸缩杆，所述滑套左侧端设置有第三螺栓，所述第三螺栓穿过滑套固定在第二杆套上，所述滑套前端设置有凹槽，第三螺栓可以旋紧固定滑套在第二杆套上位置，第四螺栓可以旋紧固定控制第二伸缩杆的长短。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座右侧上端靠后设置有打气泵装置，所述打气泵装置上端连接气管，所述气管为螺旋状态放置在气管支架上，所述气管末端连接气管阀，打气泵装置配合气管和气管阀可以吹到钣金件上的金属屑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座左侧上端固定连接有备用钻头架，所述备用钻头架中放置有备用钻头，方便随时更换钻头，提高工作效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座右侧上端固定连接有手套盒和工具盒，手套盒可放置手套，手套可以在搬运钣金件时防止划伤，工具盒可放入一些常用扳手工具，方便更换钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过根据钣金件的外形形状确定大体需要几个夹具，将整个夹具下方的T型滑块滑入底座中的T型滑槽中，用第一螺栓穿过第一杆套和T型滑块旋紧置T型滑槽中，固定住整个夹具，再根据钣金件的宽度调节第一伸缩杆的长度，调节长度好了之后旋紧第二螺栓，将第一伸缩杆的长度固定，在根据钣金件的厚度调节上夹杆和下夹杆之间的距离，先通过旋紧第三螺栓穿过滑套将下夹杆固定在第二杆套上，再将调节第二伸缩杆的高度，使上夹杆下端的橡胶垫夹紧钣金件，将第四螺栓旋紧穿过第二杆套固定第二伸缩杆的高度，因为钣金件的外形形态和每个地方的厚度不同，都可以调节上夹杆和下夹杆中间距离来准确固定，夹具可以根据钣金件上下和前后移动多维度的固定钣金件，做到准确紧实的固定。

2、本实用新型中，通过固定好钣金件之后，从底座左侧的备用钻头架中选取合适的备用钻头替换使用钻头，更换好合适的钻头之后，打开开关，雕刻机装置开始工作，雕刻完成之后，从工具盒中选取合适的扳手旋松第三螺栓和第四螺栓，从手套盒中拿取手套套入手中，搬运雕刻好的钣金件，手套可以防止划伤，最后打开打气泵装置工作，从气管支架上取下气管，打开气管阀将底座上金属屑吹干净，防止金属屑影响下次夹紧钣金件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中第二杆套与第二伸缩杆连接的结构示意图；

图4为本实用新型中第一杆套与第一螺栓连接的结构示意图。

图中：1、手套盒；2、凹槽；3、工具盒；4、打气泵装置；5、气管；6、气管阀；7、气管支架；8、固定架；9、雕刻机装置；10、T型滑块；11、使用钻头；12、备用钻头；13、备用钻头架；14、橡胶垫；15、第一杆套；16、第一螺栓；17、第二螺栓；18、第一伸缩杆；19、第二杆套；20、第三螺栓；21、下夹杆；22、第二伸缩杆；23、上夹杆；24、底座；25、T型滑槽；26、滑套；27、第四螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于雕刻钣金件的雕刻机，包括底座24，底座24上端设置有均匀排列的T型滑槽25，T型滑槽25中滑动连接T型滑块10，T型滑块10上端固定连接第一杆套15，第一杆套15两侧端活动连接第一伸缩杆18的一端，第一伸缩杆18另一端固定连接第二杆套19，第二杆套19内滑动连接第二伸缩杆22，第二伸缩杆22上端内侧固定连接上夹杆23，上夹杆23末端下侧固定连接有橡胶垫14，第二杆套19外表面滑动连接滑套26，滑套26内端固定连接下夹杆21，下夹杆21末端上侧固定连接有橡胶垫14，底座24后端固定连接固定架8，固定架8上端下侧固定连接雕刻机装置9，雕刻机装置9末端连接使用钻头11，钣金件可能存在不规整的形状，需要多个夹具固定，夹具可以根据钣金件上下和前后移动多维度的固定钣金件，做到准确紧实的固定。

其中，第一杆套15上端中部设置有第一螺栓16，第一螺栓16穿过第一杆套15和T型滑块10紧实接触至T型滑槽25中，第一杆套15末端上侧设置有第二螺栓17，第二螺栓17穿过第一杆套15的末端上侧固定第一伸缩杆18，第一螺栓16旋紧固定T型滑块10在T型滑槽25中的位置，第二螺栓17可以控制固定第一伸缩杆18的长短；第二杆套19靠近上端前侧设置有第四螺栓27，第四螺栓27穿过第二杆套19固定第二伸缩杆22，滑套26左侧端设置有第三螺栓20，第三螺栓20穿过滑套26固定在第二杆套19上，滑套26前端设置有凹槽2，第三螺栓20可以旋紧固定滑套26在第二杆套19上位置，第四螺栓27可以旋紧固定控制第二伸缩杆22的长短。

底座24右侧上端靠后设置有打气泵装置4，打气泵装置4上端连接气管5，气管5为螺旋状态放置在气管支架7上，气管5末端连接气管阀6，打气泵装置4配合气管5和气管阀6可以吹到钣金件上的金属屑；底座24左侧上端固定连接有备用钻头架13，备用钻头架13中放置有备用钻头12，方便随时更换钻头，提高工作效率；底座24右侧上端固定连接有手套盒1和工具盒3，手套盒1可放置手套，手套可以在搬运钣金件时防止划伤，工具盒3可放入一些常用扳手工具，方便更换钻头。

本实用新型的工作原理是：使用该装置时，首先根据钣金件的外形形状确定大体需要几个夹具，将整个夹具下方的T型滑块10滑入底座24中的T型滑槽25中，用第一螺栓16穿过第一杆套15和T型滑块10旋紧置T型滑槽25中，固定住整个夹具，再根据钣金件的宽度调节第一伸缩杆18的长度，调节长度好了之后旋紧第二螺栓17，将第一伸缩杆18的长度固定，在根据钣金件的厚度调节上夹杆23和下夹杆21之间的距离，先通过旋紧第三螺栓20穿过滑套26将下夹杆21固定在第二杆套19上，再将调节第二伸缩杆22的高度，使上夹杆23下端的橡胶垫14夹紧钣金件，将第四螺栓27旋紧穿过第二杆套19固定第二伸缩杆22的高度，因为钣金件的外形形态和每个地方的厚度不同，都可以调节上夹杆23和下夹杆21中间距离来准确固定，需要多个夹具固定，夹具可以根据钣金件上下和前后移动多维度的固定钣金件，做到准确紧实的固定，固定好钣金件之后，从底座24左侧的备用钻头架13中选取合适的备用钻头12替换使用钻头11，更换好合适的钻头之后，打开开关，雕刻机装置9开始工作，雕刻完成之后，从工具盒3中选取合适的扳手旋松第三螺栓20和第四螺栓27，从手套盒1中拿取手套套入手中，搬运雕刻好的钣金件，手套可以防止划伤，最后打开打气泵装置4工作，从气管支架7上取下气管5，打开气管阀6将底座24上金属屑吹干净，防止金属屑影响下次夹紧钣金件，至此一次雕刻钣金件完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于雕刻钣金件的雕刻机，包括底座（24），其特征在于：所述底座（24）上端设置有均匀排列的T型滑槽（25），所述T型滑槽（25）中滑动连接T型滑块（10），所述T型滑块（10）上端固定连接第一杆套（15），所述第一杆套（15）两侧端活动连接第一伸缩杆（18）的一端，所述第一伸缩杆（18）另一端固定连接第二杆套（19），所述第二杆套（19）内滑动连接第二伸缩杆（22），所述第二伸缩杆（22）上端内侧固定连接上夹杆（23），所述上夹杆（23）末端下侧固定连接有橡胶垫（14），所述第二杆套（19）外表面滑动连接滑套（26），所述滑套（26）内端固定连接下夹杆（21），所述下夹杆（21）末端上侧固定连接有橡胶垫（14），所述底座（24）后端固定连接固定架（8），所述固定架（8）上端下侧固定连接雕刻机装置（9），所述雕刻机装置（9）末端连接使用钻头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于雕刻钣金件的雕刻机，其特征在于：所述第一杆套（15）上端中部设置有第一螺栓（16），所述第一螺栓（16）穿过第一杆套（15）和T型滑块（10）紧实接触至T型滑槽（25）中，所述第一杆套（15）末端上侧设置有第二螺栓（17），所述第二螺栓（17）穿过第一杆套（15）的末端上侧固定第一伸缩杆（18）。

3.根据权利要求1所述的一种用于雕刻钣金件的雕刻机，其特征在于：所述第二杆套（19）靠近上端前侧设置有第四螺栓（27），所述第四螺栓（27）穿过第二杆套（19）固定第二伸缩杆（22），所述滑套（26）左侧端设置有第三螺栓（20），所述第三螺栓（20）穿过滑套（26）固定在第二杆套（19）上，所述滑套（26）前端设置有凹槽（2）。

4.根据权利要求1所述的一种用于雕刻钣金件的雕刻机，其特征在于：所述底座（24）右侧上端靠后设置有打气泵装置（4），所述打气泵装置（4）上端连接气管（5），所述气管（5）为螺旋状态放置在气管支架（7）上，所述气管（5）末端连接气管阀（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于雕刻钣金件的雕刻机，其特征在于：所述底座（24）左侧上端固定连接有备用钻头架（13），所述备用钻头架（13）中放置有备用钻头（12）。

6.根据权利要求1所述的一种用于雕刻钣金件的雕刻机，其特征在于：所述底座（24）右侧上端固定连接有手套盒（1）和工具盒（3）。