CN213163418U - 一种金属材料切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料切割机,包括切割装置,切割装置正面顶端固定安装有金属材料放置板,切割装置正面内侧中心位置活动安装有切割刀,切割刀正面外侧活动安装有切割刀片,切割装置正面底端四周拐角处活动连接有转接件,切割刀片正面内侧中心位置转动连接有转轴,转轴内侧一端活动连接有驱动电机。该金属材料切割机,通过打开开关,启动转轴内侧一端活动连接的驱动电机,使转轴转动,带动切割刀转动,切割刀正面外侧活动安装有切割刀片,且切割刀片外侧四周为锯齿状,对需要切割的金属材料进行切割,减少人力物力的消耗,也避免了以往人工进行切割金属材料时造成不必要的伤害,提高了工作效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料切割技术领域,具体为一种金属材料切割机。
背景技术
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有70多种纯金属,其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料。
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
现有的金属材料切割机,一般都是人工固定金属材料进行切割,容易对工人造成伤害,且金属材料在进行切割时,当金属材料固定不到位时,容易使金属材料切割不均匀,从而导致金属材料的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料切割机,包括切割装置,所述切割装置正面顶端固定安装有金属材料放置板,所述切割装置正面内侧中心位置活动安装有切割刀,所述切割刀正面外侧活动安装有切割刀片,所述切割装置正面底端四周拐角处活动连接有转接件,所述转接件正面底端四周拐角处固定安装有固定底座,所述切割刀片正面内侧中心位置转动连接有转轴,所述转轴内侧一端活动连接有驱动电机,所述驱动电机正面底端固定安装有固定板,所述切割装置侧面底端一侧设有开关。
优选的,所述转轴内侧一端活动连接的驱动电机型号为Y-160M2-2。
优选的,所述切割装置正面顶端固定安装的金属材料放置板位于切割装置正面顶端中心位置,且金属材料放置板的宽度尺寸与切割装置的宽度尺寸相一致。
优选的,所述切割装置正面内侧中心位置活动安装的切割刀和切割刀片为同一个圆心,且切割刀片外侧四周为锯齿状。
优选的,所述切割装置正面内侧中心位置活动安装的切割刀的直径尺寸与转轴的直径尺寸相匹配,且切割刀和转轴转动连接。
优选的,所述转接件正面底端四周拐角处固定安装的固定底座形状为等腰梯形状,共设有四个,对称分布于切割装置正面底端四周拐角处。
优选的,所述驱动电机正面底端固定安装的固定板固定于切割装置侧面内部,形状为长方体状,且固定板的宽度和高度尺寸均大于驱动电机的宽度和高度尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该金属材料切割机,通过打开开关,启动转轴内侧一端活动连接的驱动电机,使转轴转动,带动切割刀转动,切割刀正面外侧活动安装有切割刀片,且切割刀片外侧四周为锯齿状,对需要切割的金属材料进行切割,减少人力物力的消耗,也避免了以往人工进行切割金属材料时造成不必要的伤害,提高了工作效率和安全性。
(2)、该金属材料切割机,通过切割装置正面顶端固定安装的金属材料放置板,可有效让金属材料卡位,使其切割时不会出现移位的现象,避免金属材料切割时不均匀,导致金属材料的浪费。
(3)、该金属材料切割机,通过切割装置正面内侧中心位置活动安装的切割刀位于金属材料放置板正面内侧中心位置,且贯穿金属材料放置板,当金属材料放在金属材料放置板上,进行推动,便可对金属材料进行切割,方便简单。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视的整体结构示意图;
图3为本实用新型俯视的整体结构示意图。
图中:1切割装置、2金属材料放置板、3切割刀、4切割刀片、5转接件、6固定底座、7转轴、8驱动电机、9固定板、10开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料切割机,包括切割装置1,切割装置1正面顶端固定安装有金属材料放置板2,通过切割装置1正面顶端固定安装的金属材料放置板2,可有效让金属材料卡位固定,使其切割时不会出现移位的现象,避免金属材料切割时不均匀,导致金属材料的浪费,切割装置1正面顶端固定安装的金属材料放置板2位于切割装置1正面顶端中心位置,且金属材料放置板2的宽度尺寸与切割装置1的宽度尺寸相一致,切割装置1正面内侧中心位置活动安装有切割刀3,通过切割装置1正面内侧中心位置活动安装的切割刀3位于金属材料放置板2正面内侧中心位置,且贯穿金属材料放置板2,当金属材料放在金属材料放置板2上,进行推动,便可对金属材料进行切割,方便简单,切割装置1正面内侧中心位置活动安装的切割刀3的直径尺寸与转轴7的直径尺寸相匹配,且切割刀3和转轴7转动连接,切割刀3正面外侧活动安装有切割刀片4,切割装置1正面内侧中心位置活动安装的切割刀3和切割刀片4为同一个圆心,且切割刀片4外侧四周为锯齿状,切割装置1正面底端四周拐角处活动连接有转接件5,转接件5正面底端四周拐角处固定安装有固定底座6,转接件5正面底端四周拐角处固定安装的固定底座6形状为等腰梯形状,共设有四个,对称分布于切割装置1正面底端四周拐角处,切割刀片4正面内侧中心位置转动连接有转轴7,转轴7内侧一端活动连接有驱动电机8,转轴7内侧一端活动连接的驱动电机8型号为Y-160M2-2,驱动电机8正面底端固定安装有固定板9,驱动电机8正面底端固定安装的固定板9固定于切割装置1侧面内部,形状为长方体状,且固定板9的宽度和高度尺寸均大于驱动电机8的宽度和高度尺寸,切割装置1侧面底端一侧设有开关10,通过打开开关10,启动转轴7内侧一端活动连接的驱动电机8,使转轴7转动,带动切割刀3转动,切割刀3正面外侧活动安装有切割刀片4,且切割刀片4外侧四周为锯齿状,对需要切割的金属材料进行切割,减少人力物力的消耗,也避免了以往人工进行切割金属材料时造成不必要的伤害,提高了工作效率和安全性。
当该金属材料切割机使用时,通过打开开关10,启动转轴7内侧一端活动连接的驱动电机8,使转轴7转动,带动切割刀3转动,切割刀3正面外侧活动安装有切割刀片4,且切割刀片4外侧四周为锯齿状,对需要切割的金属材料进行切割,减少人力物力的消耗,也避免了以往人工进行切割金属材料时造成不必要的伤害,提高了工作效率和安全性;切割装置1正面顶端固定安装的金属材料放置板2,可有效让金属材料卡位固定,使其切割时不会出现移位的现象,避免金属材料切割时不均匀,导致金属材料的浪费;切割装置1正面内侧中心位置活动安装的切割刀3位于金属材料放置板2正面内侧中心位置,且贯穿金属材料放置板2,当金属材料放在金属材料放置板2上,进行推动,便可对金属材料进行切割,方便简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (7)
1.一种金属材料切割机,包括切割装置(1),所述切割装置(1)正面顶端固定安装有金属材料放置板(2),其特征在于:所述切割装置(1)正面内侧中心位置活动安装有切割刀(3),所述切割刀(3)正面外侧活动安装有切割刀片(4),所述切割装置(1)正面底端四周拐角处活动连接有转接件(5),所述转接件(5)正面底端四周拐角处固定安装有固定底座(6),所述切割刀片(4)正面内侧中心位置转动连接有转轴(7),所述转轴(7)内侧一端活动连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)正面底端固定安装有固定板(9),所述切割装置(1)侧面底端一侧设有开关(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机,其特征在于:所述转轴(7)内侧一端活动连接的驱动电机(8)型号为Y-160M2-2。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机,其特征在于:所述切割装置(1)正面顶端固定安装的金属材料放置板(2)位于切割装置(1)正面顶端中心位置,且金属材料放置板(2)的宽度尺寸与切割装置(1)的宽度尺寸相一致。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机,其特征在于:所述切割装置(1)正面内侧中心位置活动安装的切割刀(3)和切割刀片(4)为同一个圆心,且切割刀片(4)外侧四周为锯齿状。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料切割机,其特征在于:所述切割装置(1)正面内侧中心位置活动安装的切割刀(3)的直径尺寸与转轴(7)的直径尺寸相匹配,且切割刀(3)和转轴(7)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料切割机,其特征在于:所述转接件(5)正面底端四周拐角处固定安装的固定底座(6)形状为等腰梯形状,共设有四个,对称分布于切割装置(1)正面底端四周拐角处。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料切割机,其特征在于:所述驱动电机(8)正面底端固定安装的固定板(9)固定于切割装置(1)侧面内部,形状为长方体状,且固定板(9)的宽度和高度尺寸均大于驱动电机(8)的宽度和高度尺寸。
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- 2020-10-09 CN CN202022234756.6U patent/CN213163418U/zh active Active
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