CN213162916U - 一种铆钉成型的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铆钉成型的加工模具，包括主模、设置在主模一侧的顶针、设置在主模另一侧的冲压件，所述主模内形成空腔，所述顶针、空腔、冲压件三者呈同轴设置，所述空腔包括铆钉台阶成型腔、铆钉轴成型腔和退料腔，所述顶针活动连接在退料腔内，冲压件设置在铆钉台阶成型腔的一侧，所述铆钉轴成型腔的孔径大于退料腔的孔径，所述铆钉轴成型腔与退料腔的连接处形成倒角，所述铆钉轴成型腔靠近倒角一端的内壁形成均匀分布的直齿，所述直齿与铆钉轴成型腔呈平行设置。本实用新型这样仅需冷镦冲压即可得到带直齿的铆钉，无需进行搓丝工序，极大地简化了加工工序及降低了生产成本，而且生产出来的铆钉轴末端形成便于定位安装的倒角。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工模具，尤其涉及一种铆钉成型的加工模具。
背景技术
铆钉产品是最常用的紧固件之一，一般由铆钉轴和与铆钉轴一体成型的铆钉台阶两部分组成，由于铆钉连接可靠、成本低、种类多，因此铆钉的应用十分广泛。现有一种类型的铆钉，其铆钉轴的末端形成与铆钉轴平行的直齿，目前对这样的铆钉进行加工是先将铆钉轴与铆钉台阶加工出来，再由搓丝机对铆钉轴上的直齿进行搓丝，这样的加工方式存在工序多、生产成本高的缺陷，而且这样类型的铆钉在进行安装时存在定位不便的问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加工方便、成本低的铆钉成型的加工模具，通过一副模具即可加工出所需带直齿的铆钉，而且这样的铆钉具有定位方便的优点。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种铆钉成型的加工模具，包括主模、设置在主模一侧的顶针、设置在主模另一侧的冲压件，所述主模内形成空腔，所述顶针、空腔、冲压件三者呈同轴设置，所述空腔包括铆钉台阶成型腔、铆钉轴成型腔和退料腔，所述顶针活动连接在退料腔内，冲压件设置在铆钉台阶成型腔的一侧，所述铆钉轴成型腔的孔径大于退料腔的孔径，所述铆钉轴成型腔与退料腔的连接处形成倒角，所述铆钉轴成型腔靠近倒角一端的内壁形成均匀分布的直齿，所述直齿与铆钉轴成型腔呈平行设置。
本实用进一步设置为顶针远离退料腔的一端形成限位块，所述限位块的直径大于退料腔的孔径。
本实用进一步设置为直齿的齿数为14个。
本实用进一步设置为倒角的角度为45°。
本实用进一步设置为直齿的长度为3.5mm。
上述铆钉成型的加工模具通过在模具的铆钉轴成型腔内设置均匀分布的直齿，且铆钉轴成型腔与退料腔之间有倒角设计用于冲压定位，在冲压件对铆钉原料冷镦冲压完毕后，顶杆将铆钉从成型腔内推出即可，限位块防止顶针完全进入空腔，45°的倒角对铆钉定位的效果最佳。这样的结构使得在该模具内仅需冷镦冲压即可得到带直齿的铆钉，无需进行搓丝工序，极大地简化了加工工序及降低了生产成本，而且生产出来的铆钉轴末端形成倒角，这样带倒角设计的铆钉使用时便于定位安装。
附图说明
图1是本实用新型实施例截面示意图。
图2是图1中A部的放大图。
图3是本实用新型实施例加工得到铆钉主视图。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型是一种铆钉成型的加工模具，包括主模1、设置在主模1一侧的顶针2、设置在主模1另一侧的冲压件3，所述主模1内形成空腔11，所述顶针2、空腔11、冲压件3三者呈同轴设置，所述空腔11包括铆钉台阶成型腔111、铆钉轴成型腔112和退料腔113，所述顶针2活动连接在退料腔113内，所述顶针2远离退料腔113的一端形成限位块21，所述限位块21的直径大于退料腔113的孔径，所述冲压件3设置在铆钉台阶成型腔111的一侧，所述铆钉轴成型腔112的孔径大于退料腔113的孔径，所述铆钉轴成型腔112与退料腔113的连接处形成倒角114，所述倒角114的角度为45°，所述铆钉轴成型腔112靠近倒角一端的内壁形成均匀分布的直齿115，所述直齿115的长度为3.5mm，直齿115的齿数为14个，所述直齿115与铆钉轴成型腔112呈平行设置。
根据以上实施例，本实用新型铆钉成型的加工模具的工作方式如下：将铆钉原料放入铆钉台阶成型腔和铆钉轴成型腔，顶针顶住倒角处的铆钉原料，冲压件向主模的一侧进行冲压，在该模具内仅需冷镦冲压即可得到带直齿的铆钉，得到的铆钉如图3所示，铆钉轴A的底部形成45°的倒角A1，便于使用时的定位，而且铆钉轴A上的直齿A2条纹是与铆钉轴A呈平行设置的。
Claims (5)
1.一种铆钉成型的加工模具，其特征在于：包括主模、设置在主模一侧的顶针、设置在主模另一侧的冲压件，所述主模内形成空腔，所述顶针、空腔、冲压件三者呈同轴设置，所述空腔包括铆钉台阶成型腔、铆钉轴成型腔和退料腔，所述顶针活动连接在退料腔内，冲压件设置在铆钉台阶成型腔的一侧，所述铆钉轴成型腔的孔径大于退料腔的孔径，所述铆钉轴成型腔与退料腔的连接处形成倒角，所述铆钉轴成型腔靠近倒角一端的内壁形成均匀分布的直齿，所述直齿与铆钉轴成型腔呈平行设置。
2.根据权利要求1所述的铆钉成型的加工模具，其特征在于：所述顶针远离退料腔的一端形成限位块，所述限位块的直径大于退料腔的孔径。
3.根据权利要求1或2所述的铆钉成型的加工模具，其特征在于：所述直齿的齿数为14个。
4.根据权利要求1或2所述的铆钉成型的加工模具，其特征在于：所述倒角的角度为45°。
5.根据权利要求1或2所述的铆钉成型的加工模具，其特征在于：所述直齿的长度为3.5mm。
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| CN202022080124.9U CN213162916U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种铆钉成型的加工模具 |
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2020
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