CN213162844U - 一种机械用钢筋切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械用钢筋切割装置，包括立柱和底板，所述底板上设置有钢筋长度调节组件，所述钢筋长度调节组件包括调节槽、丝杆、第一转盘、滑块、夹持组件和刻度线，调节槽开设在底板内，丝杆转动安装在调节槽内且一端延伸至底板外与第一转盘相连接，滑块滑动设置在调节槽内且与丝杆螺纹连接，其中一个夹持组件固定安装在滑块上，另一个夹持组件固定安装在底板远离第一转盘一端且与调节槽之间设置有切割组件，所述刻度线设置在调节槽两侧的底板上，通过设置钢筋长度调节组件，保证每次切割的钢筋长度相同，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种机械用钢筋切割装置。
背景技术
在建筑施工过程中，人们常采用钢筋作为混凝土的骨架，由于建筑结构的实际需求，势必需要不同径级和不同长度的钢筋。在切割钢筋时，不便于调节钢筋的切割长度，也便于保证批量切割后的钢筋长度一致，不能满足实际需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械用钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械用钢筋切割装置，包括立柱和底板，所述底板上设置有钢筋长度调节组件，所述钢筋长度调节组件包括调节槽、丝杆、第一转盘、滑块、夹持组件和刻度线，调节槽开设在底板内，丝杆转动安装在调节槽内且一端延伸至底板外与第一转盘相连接，滑块滑动设置在调节槽内且与丝杆螺纹连接，其中一个夹持组件固定安装在滑块上，另一个夹持组件固定安装在底板远离第一转盘一端且与调节槽之间设置有切割组件，所述刻度线设置在调节槽两侧的底板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括第三转盘、固定框、螺纹杆、伸缩杆、压板和支撑板，支撑板固定安装在固定框底部，压板位于支撑板上方且通过伸缩杆与固定框顶部相连接，螺纹杆螺纹穿设在固定框顶部且下端转动设置在压板内，上端与第三转盘固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割组件包括安装板、气缸、切割电机和切割刀，安装板通过气缸固定在底板上，切割电机固定安装在安装板上且输出端与切割刀固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀正下方的底板上开设有收集槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节槽和切割组件之间设置有辅助切割组件，所述辅助切割组件包括夹持块、滑槽、双向丝杆和第二转盘，滑槽开设在底板上且与调节槽相垂直，双向丝杆转动安装在滑槽内且一端延伸至底板外与第二转盘固定连接，两个夹持块对称滑动安装在滑槽内且与双向丝杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置钢筋长度调节组件，将钢筋一端先穿过固定的夹持组件，再固定在滑块上的夹持组件内，转动第一转盘，通过丝杆转动，带动滑块和夹持组件在调节槽内滑动，根据两侧的刻度线确定钢筋的切割长度，当确定后，可利用切割组件对钢筋进行切割，且保证每次切割的钢筋长度相同，提高了实用性；
通过设置辅助切割组件，当对钢筋切割时，转动第二转盘，使两个夹持块在钢筋切割位置附近对钢筋进一步固定，提高切割效率、质量和安全性。
附图说明
图1为机械用钢筋切割装置的结构示意图。
图2为机械用钢筋切割装置的俯视图。
图3为机械用钢筋切割装置中夹持组件的结构示意图。
图中：1-立柱、2-底板、3-调节槽、4-丝杆、5-第一转盘、6-滑块、7-夹持组件、701-第三转盘、702-固定框、703-螺纹杆、704-伸缩杆、705-压板、706-支撑板、8-夹持块、 9-滑槽、10-双向丝杆、11-安装板、12-气缸、13-切割电机、14-切割刀、15-收集槽、16- 第二转盘、17-刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械用钢筋切割装置，包括立柱1和底板 2，所述底板2上设置有钢筋长度调节组件，所述钢筋长度调节组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，钢筋长度调节组件包括调节槽3、丝杆4、第一转盘5、滑块6、夹持组件7和刻度线17，调节槽3开设在底板2内，丝杆4转动安装在调节槽3内且一端延伸至底板2外与第一转盘5相连接，滑块6滑动设置在调节槽3内且与丝杆4螺纹连接，其中一个夹持组件7固定安装在滑块6上，另一个夹持组件固定安装在底板2远离第一转盘5一端且与调节槽3之间设置有切割组件，所述刻度线17设置在调节槽3两侧的底板 2上，在准备钢筋切割时，将钢筋一端先穿过固定的夹持组件7，再固定在滑块6上的夹持组件7内，转动第一转盘5，通过丝杆4转动，带动滑块6和夹持组件7在调节槽3内滑动，根据两侧的刻度线17确定钢筋的切割长度，当确定后，可利用切割组件对钢筋进行切割，且保证每次切割的钢筋长度相同。
具体的，所述夹持组件7具体类型不加限制，本实施例中，优选的，夹持组件7包括第三转盘701、固定框702、螺纹杆703、伸缩杆704、压板705和支撑板706，支撑板706 固定安装在固定框702底部，压板705位于支撑板706上方且通过伸缩杆704与固定框 702顶部相连接，螺纹杆703螺纹穿设在固定框702顶部且下端转动设置在压板705内，上端与第三转盘701固定连接。
具体的，所述切割组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，切割组件包括安装板11、气缸12、切割电机13和切割刀14，安装板11通过气缸12固定在底板2上，切割电机13固定安装在安装板11上且输出端与切割刀14固定连接。
进一步的，为了提高实用性，所述切割刀14正下方的底板2上开设有收集槽15。
本实用新型的工作原理是：
在准备钢筋切割时，将钢筋一端先穿过固定的夹持组件7，再固定在滑块6上的夹持组件7内，转动第一转盘5，通过丝杆4转动，带动滑块6和夹持组件7在调节槽3内滑动，根据两侧的刻度线17确定钢筋的切割长度，当确定后，可利用切割组件对钢筋进行切割，且保证每次切割的钢筋长度相同。
实施例2
为了提高实用性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述调节槽3和切割组件之间设置有辅助切割组件，所述辅助切割组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，辅助切割组件包括夹持块8、滑槽9、双向丝杆10和第二转盘16，滑槽 9开设在底板2上且与调节槽3相垂直，双向丝杆10转动安装在滑槽9内且一端延伸至底板2外与第二转盘16固定连接，两个夹持块8对称滑动安装在滑槽9内且与双向丝杆10 螺纹连接，当对钢筋切割时，转动第二转盘16，使两个夹持块8在钢筋切割位置附近对钢筋进一步固定，提高切割效率、质量和安全性。
综上，通过设置钢筋长度调节组件，将钢筋一端先穿过固定的夹持组件7，再固定在滑块6上的夹持组件7内，转动第一转盘5，通过丝杆4转动，带动滑块6和夹持组件7 在调节槽3内滑动，根据两侧的刻度线17确定钢筋的切割长度，当确定后，可利用切割组件对钢筋进行切割，且保证每次切割的钢筋长度相同，提高了实用性；
通过设置辅助切割组件，当对钢筋切割时，转动第二转盘16，使两个夹持块8在钢筋切割位置附近对钢筋进一步固定，提高切割效率、质量和安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种机械用钢筋切割装置，包括立柱(1)和底板(2)，其特征在于，所述底板(2)上设置有钢筋长度调节组件，所述钢筋长度调节组件包括调节槽(3)、丝杆(4)、第一转盘(5)、滑块(6)、夹持组件(7)和刻度线(17)，调节槽(3)开设在底板(2)内，丝杆(4)转动安装在调节槽(3)内且一端延伸至底板(2)外与第一转盘(5)相连接，滑块(6)滑动设置在调节槽(3)内且与丝杆(4)螺纹连接，其中一个夹持组件(7)固定安装在滑块(6)上，另一个夹持组件固定安装在底板(2)远离第一转盘(5)一端且与调节槽(3)之间设置有切割组件，所述刻度线(17)设置在调节槽(3)两侧的底板(2)上。
2.根据权利要求1所述的机械用钢筋切割装置，其特征在于，所述夹持组件(7)包括第三转盘(701)、固定框(702)、螺纹杆(703)、伸缩杆(704)、压板(705)和支撑板(706)，支撑板(706)固定安装在固定框(702)底部，压板(705)位于支撑板(706)上方且通过伸缩杆(704)与固定框(702)顶部相连接，螺纹杆(703)螺纹穿设在固定框(702)顶部且下端转动设置在压板(705)内，上端与第三转盘(701)固定连接。
3.根据权利要求1所述的机械用钢筋切割装置，其特征在于，所述切割组件包括安装板(11)、气缸(12)、切割电机(13)和切割刀(14)，安装板(11)通过气缸(12)固定在底板(2)上，切割电机(13)固定安装在安装板(11)上且输出端与切割刀(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的机械用钢筋切割装置，其特征在于，所述切割刀(14)正下方的底板(2)上开设有收集槽(15)。
5.根据权利要求1-4任一所述的机械用钢筋切割装置，其特征在于，所述调节槽(3)和切割组件之间设置有辅助切割组件，所述辅助切割组件包括夹持块(8)、滑槽(9)、双向丝杆(10)和第二转盘(16)，滑槽(9)开设在底板(2)上且与调节槽(3)相垂直，双向丝杆(10)转动安装在滑槽(9)内且一端延伸至底板(2)外与第二转盘(16)固定连接，两个夹持块(8)对称滑动安装在滑槽(9)内且与双向丝杆(10) 螺纹连接。
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| CN113245855A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-08-13 | 新沂特瑞斯机械设备有限公司 | 一种棒材切割打磨一体化设备 |
| CN113427267A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-24 | 周伟伟 | 装配式建筑钢筋桁架结构制作设备及制作方法 |
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| CN113579114A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-02 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种梁场用预应力自动下料装备 |
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