CN213162225U - 一种全自动超声波清洗干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超声波清洗技术领域，尤其涉及一种全自动超声波清洗干燥机，包括支架、清洗池、升降架，所述支架的上端焊接有清洗池，所述清洗池的左侧设置有进水管，所述清洗池的右侧设置有出水管，所述支架的下方设置第一储蓄池、第二储蓄池、第三储蓄池，所述第一储蓄池、第二储蓄池和第三储蓄池相互之间通过管道固连。本方案通过在箱体的上端安装电动机，电动机的输出轴外部套接一根螺纹柱，并通过固定螺栓固定以及安装，螺纹柱的外部与升降架内部设置的螺纹套螺纹连接，通过电动机的输出轴的转动，带动螺纹柱转动，实现升降架在螺纹柱上下运行，从而带动了载物架的上下移动，实现一个电动机替代两个气缸的效果，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域，尤其涉及一种全自动超声波清洗干燥机。
背景技术
超声波和其它声波一样，是一系列的压力点，即一种压缩和膨胀交替的波。如果声能足够强，液体在波的膨胀阶段被推开，由此产生气泡；而在波的压缩阶段，这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆，产生一种非常有效的冲击力，特别适用于清洗。这个过程被称做空化作用。超声波清洗正是基于空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗。
中国发明专利(申请公布号：201420400315.0)中公开了一种超声波清洗干燥一体机，包括主架和清洗池，清洗池底部设有超声波口，主架上设有清洗池，清洗池左侧壁底部设有脏水出口，清洗池的右侧壁底部设有清水进口。目前现有技术中，需要两个气缸来实现载物板的升降，成本过高，并且在转动清洗的过程中，电路板在载物板内的置物槽内，没有得到固定，会发生晃动，造成电路板的损伤。因此，需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在，成本过高以及电路板容易造成损伤的缺点，而提出的一种全自动超声波清洗干燥机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动超声波清洗干燥机，包括支架、清洗池、升降架，所述支架的上端焊接有清洗池，所述清洗池的左侧设置有进水管，所述清洗池的右侧设置有出水管，所述支架的下方设置第一储蓄池、第二储蓄池、第三储蓄池，所述第一储蓄池、第二储蓄池和第三储蓄池相互之间通过管道固连，所述第一储蓄池与进水管相连，所述第三储蓄池与出水管相连，所述清洗池的内侧底部设置有超声波口，所述清洗池的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端安装有电动机，所述电动机的输出轴的外部套接有螺纹柱，所述升降架的内部设置有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹连接有螺纹柱，所述升降架的下端固定连接有电机架，所述电机架的上端安装有同步电机，所述同步电机的转轴的末端安装有载物架，所述载物架的内侧设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的内部卡接有电路板，所述载物架的外侧内部开设有扣槽，所述扣槽的内部卡接有卡块，所述电路板的上端卡接有卡套，所述卡套的外侧固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有拨杆，所述拨杆的内侧固定连接有卡块。
优选的，所述清洗池的内侧上端安装有干燥器，所述干燥器位于载物架的上方。
优选的，所述输出轴的内部滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的末端通过螺纹连接有螺纹柱。
优选的，所述螺纹柱的末端通过螺纹连接有限位环，所述限位环的上端接触有升降架。
优选的，所述升降架的下端贯穿箱体和清洗池并延伸至清洗池的内部。
优选的，所述同步电机的数量为两个，两个所述同步电机对称分布在载物架的两侧。
本实用新型的有益效果是：本方案通过在箱体的上端安装电动机，电动机的输出轴外部套接一根螺纹柱，并通过固定螺栓固定以及安装，螺纹柱的外部与升降架内部设置的螺纹套螺纹连接，通过电动机的输出轴的转动，带动螺纹柱转动，实现升降架在螺纹柱上下运行，从而带动了载物架的上下移动，实现一个电动机替代两个气缸的效果，节约成本。
本方案通过将传统的载物架设计成带有开口的框型，载物架的内部设置有卡槽，卡槽的内部设置橡胶垫，电路板卡接进带有橡胶垫的卡槽内，电路板的上端即载物架的开口的部分卡接一个卡套，卡套通过外侧的拨杆卡接在载物架上，有效的固定住电路板，防止在超声波清洗的过程中脱落，并且很好的保护了电路板不会发生碰撞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动超声波清洗干燥机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动超声波清洗干燥机的图1的A部结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种全自动超声波清洗干燥机的图1的B部结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种全自动超声波清洗干燥机的载物架结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种全自动超声波清洗干燥机的载物架俯视图；
图6为本实用新型提出的一种全自动超声波清洗干燥机的主视图。
图中：1、支架；2、清洗池；3、进水管；4、第一储蓄池；5、第二储蓄池；6、第三储蓄池；7、超声波口；8、干燥器；9、箱体；10、电动机；11、输出轴；12、螺纹柱；13、固定螺栓；14、升降架；15、螺纹套；16、限位环；17、电机架；18、同步电机；19、转轴；20、载物架；21、卡槽；22、电路板；23、卡套；24、固定块；25、拨杆；26、卡块；27、扣槽；28、橡胶垫；29、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种全自动超声波清洗干燥机，包括支架1、清洗池2、升降架14，支架1的上端焊接有清洗池2，清洗池2的左侧设置有进水管3，清洗池2的右侧设置有出水管29，支架1的下方设置第一储蓄池4、第二储蓄池5、第三储蓄池6，第一储蓄池4、第二储蓄池5和第三储蓄池6相互之间通过管道固连，第一储蓄池4与进水管3相连，第三储蓄池6与出水管29相连，清洗池2的内侧底部设置有超声波口7，清洗池2的上端固定连接有箱体9，箱体9的上端安装有电动机10，型号为Y132S-4，可以实现正反转，为现有技术，电动机10的输出轴11的外部套接有螺纹柱12，升降架14的内部设置有螺纹套15，螺纹套15的内部通过螺纹连接有螺纹柱12，升降架14的下端固定连接有电机架17，电机架17的上端安装有同步电机18，型号为ZDY108防水电机，为现有技术，同步电机18的转轴19的末端安装有载物架20，载物架20的内侧设置有卡槽21，卡槽21的内部设置有橡胶垫28，橡胶垫28的内部卡接有电路板22，载物架20的外侧内部开设有扣槽27，扣槽27的内部卡接有卡块26，电路板22的上端卡接有卡套23，卡套23的外侧固定连接有固定块24，固定块24的下端固定连接有拨杆25，拨杆25的内侧固定连接有卡块26。
本方案通过在箱体9的上端安装电动机10，电动机10的输出轴11外部套接一根螺纹柱12，并通过固定螺栓13固定以及安装，螺纹柱12的外部与升降架14内部设置的螺纹套15螺纹连接，通过电动机10的输出轴11的转动，带动螺纹柱12转动，实现升降架14在螺纹柱12上下运行，从而带动了载物架20的上下移动，实现一个电动机10替代两个气缸的效果，节约成本。
本方案通过将传统的载物架20设计成带有开口的框型，载物架20的内部设置有卡槽21，卡槽21的内部设置橡胶垫28，电路板22卡接进带有橡胶垫28的卡槽21内，电路板22的上端即载物架20的开口的部分卡接一个卡套23，卡套23通过外侧的拨杆25卡接在载物架20上，有效的固定住电路板22，防止在超声波清洗的过程中脱落，并且很好的保护了电路板22不会发生碰撞。
本实施例中，清洗池2的内侧上端安装有干燥器8，干燥器8位于载物架20的上方。通过干燥器8的设计，可以对清洗后的电路板22进行干燥作业。
本实施例中，输出轴11的内部滑动连接有固定螺栓13，固定螺栓13的末端通过螺纹连接有螺纹柱12。通过固定螺栓13的设计，方便螺纹柱12的安装与拆卸。
本实施例中，螺纹柱12的末端通过螺纹连接有限位环16，限位环16的上端接触有升降架14。通过限位环16的设计，防止升降架14脱落。
本实施例中，升降架14的下端贯穿箱体9和清洗池2并延伸至清洗池2的内部。通过升降架14的设计，使得载物架20可以上下升降。
本实施例中，同步电机18的数量为两个，两个同步电机18对称分布在载物架20的两侧。通过同步电机18的设计，使得载物架20可以转动，清洗的更加干净。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，将电路板22卡接在带有橡胶垫28的卡槽21内，然后将卡套23卡接在电路板22的上端，将拨杆25上的卡块26卡接在载物架20内部设置的扣槽27内，完成对电路板22的固定，防止电路板22在超声波清洗的过程中脱落，并且很好的保护了电路板22不会发生晃动以及碰撞，然后打开电动机10，使电动机10逆时针转动，电动机10的输出轴11带动螺纹柱12转动，相对的，升降架14内部设置的螺纹套15顺时针转动，从而带动升降架14向下移动，使得电路板22下降到清洗池2的底部，然后打开载物架20两侧的同步电机18，使载物架20在同步电机18的带动下转动，此时打开超声波口7对其进行超声波清洗作业，待清洗结束后，将电动机10顺时针转动，升降架14向上移动，移动至干燥器8处，对电路板22进行干燥作业，完成后，摘下卡套23，取下电路板22即可，操作简单，用一个电动机10取代了现有技术中需要两个气缸才能实现载物架20上下移动的问题，并且，通过设置多个储蓄池，对清洗池2内的水进行循环的过滤，省去了换水的步骤，提高了劳动效率，降低了劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动超声波清洗干燥机，包括支架(1)、清洗池(2)、升降架(14)，其特征在于，所述支架(1)的上端焊接有清洗池(2)，所述清洗池(2)的左侧设置有进水管(3)，所述清洗池(2)的右侧设置有出水管(29)，所述支架(1)的下方设置第一储蓄池(4)、第二储蓄池(5)、第三储蓄池(6)，所述第一储蓄池(4)、第二储蓄池(5)和第三储蓄池(6)相互之间通过管道固连，所述第一储蓄池(4)与进水管(3)相连，所述第三储蓄池(6)与出水管(29)相连，所述清洗池(2)的内侧底部设置有超声波口(7)，所述清洗池(2)的上端固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)的上端安装有电动机(10)，所述电动机(10)的输出轴(11)的外部套接有螺纹柱(12)，所述升降架(14)的内部设置有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的内部通过螺纹连接有螺纹柱(12)，所述升降架(14)的下端固定连接有电机架(17)，所述电机架(17)的上端安装有同步电机(18)，所述同步电机(18)的转轴(19)的末端安装有载物架(20)，所述载物架(20)的内侧设置有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内部设置有橡胶垫(28)，所述橡胶垫(28)的内部卡接有电路板(22)，所述载物架(20)的外侧内部开设有扣槽(27)，所述扣槽(27)的内部卡接有卡块(26)，所述电路板(22)的上端卡接有卡套(23)，所述卡套(23)的外侧固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的下端固定连接有拨杆(25)，所述拨杆(25)的内侧固定连接有卡块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗干燥机，其特征在于，所述清洗池(2)的内侧上端安装有干燥器(8)，所述干燥器(8)位于载物架(20)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗干燥机，其特征在于，所述输出轴(11)的内部滑动连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)的末端通过螺纹连接有螺纹柱(12)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗干燥机，其特征在于，所述螺纹柱(12)的末端通过螺纹连接有限位环(16)，所述限位环(16)的上端接触有升降架(14)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗干燥机，其特征在于，所述升降架(14)的下端贯穿箱体(9)和清洗池(2)并延伸至清洗池(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种全自动超声波清洗干燥机，其特征在于，所述同步电机(18)的数量为两个，两个所述同步电机(18)对称分布在载物架(20)的两侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113483821A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-08 | 兴化市亚鑫消防器材有限公司 | 一种消防用温感烟感探测器清洗检测装置 |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022022224.6U patent/CN213162225U/zh not_active Expired - Fee Related
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