CN213161775U - 一种硅粉去除工艺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅粉去除工艺设备，包括底座，所述底座上壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁共同固定连接有输料管，所述底座上壁固定连接有变频感应炉，所述输料管上壁连通设有进料桶，所述变频感应炉侧壁通过连接管与进料桶侧壁连通，所述输料管下壁连通设有出料管，所述输料管下壁设有输送口，所述输送口内设有过滤网，所述底座上壁固定连接有收集箱与集料箱，所述进料桶内设有防堵机构。本实用新型通过设置防堵机构，使多个搅拌叶能够对原料进行搅拌，防止进料管发生堵塞，保证了设备的正常运行，进而保证了设备的工作效率，同时设置固定机构，无需设置振动电机即可使过滤网振动，降低了设备的经济成本。

Description

一种硅粉去除工艺设备

技术领域

本实用新型涉及硅粉去除技术领域，尤其涉及一种硅粉去除工艺设备。

背景技术

高纯硅铁粉粒主要来源于高纯硅铁生产的铁合金企业，高纯硅铁生产工艺将通过浇注、破碎、筛选包装等工序精整后产生5-25mm区间规格的高纯硅铁块供应给客户，此精整过程中留下占总产量约 10-15％的0-5mm粉末粒子，这部分粉末颗粒较细，市场价格较低，又考虑到矿热炉的冶炼成本偏高，回收率较低，所以需要硅粉去除设备来加工回收这部分高纯硅铁粉末，而现有的硅粉去除设备一般具有一下几点不足：

1、现有的硅粉去除设备在下料时，通常将大量的原料直接投入装置中，而且其进料处没有设置防堵装置，这样可能会导致进料口处发生堵塞，使设备无法继续正常工作，大大降低了工作效率；

2、现有的硅粉去除设备一般通过振动电机使滤网振动，使原料能够不停的在滤网上振动，以此来增加过滤效果，这种方式提高了设备的经济成本，造成不必要的浪费。

所以，需要设计一种硅粉去除工艺设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅粉去除工艺设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅粉去除工艺设备，包括底座，所述底座上壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相对的侧壁共同固定连接有输料管，所述底座上壁固定连接有变频感应炉，所述输料管上壁连通设有进料桶，所述变频感应炉侧壁通过连接管与进料桶侧壁连通，所述输料管下壁连通设有出料管，所述输料管下壁设有输送口，所述输送口内设有过滤网，所述底座上壁固定连接有收集箱与集料箱，所述进料桶内设有防堵机构，所述输料管内设有输送机构，所述过滤网一端的侧壁与过滤口内壁共同设有固定机构。

优选地，所述防堵机构包括固定连接在进料桶上壁的电机，所述电机的输出轴贯穿进料桶上壁并固定连接有转轴，所述转轴延伸至输料管内，所述转轴侧壁等间距固定连接有多个搅拌叶。

优选地，所述输送机构包括固定连接在转轴下端的第一锥形齿轮，所述输料管内壁转动连接有阿基米德螺杆，所述阿基米德螺杆侧壁固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选地，所述固定机构包括设置在过滤口内壁的安装槽，所述安装槽内壁通过多个弹簧弹性连接有振动块，所述振动块侧壁设有放置槽，所述过滤网侧壁固定连接有连接块，所述连接块位于放置槽内，所述安装槽内壁设有限位槽，所述振动块侧壁固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽内，所述连接块上壁固定连接有第一挡板。

优选地，所述过滤网远离连接块一端的侧壁通过拉簧弹性连接在过滤口内壁，所述过滤口内壁固定连接有第二挡板。

优选地，所述集料箱位于出料管的正下方，所述收集箱位于过滤口的正下方。

本实用新型中具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置防堵机构，在进料管上壁设置电机，使电机带动转轴转动，进而带动多个搅拌叶转动，在大量的原料投入进料管时，多个搅拌叶能够对原料进行搅拌，防止进料管发生堵塞，保证了设备的正常运行，进而保证了设备的工作效率；

2、本实用新型通过设置输送机构，使第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，在电机带动搅拌叶转动即可带动阿基米德螺杆转动，无需多个电机工作，节约了经济成本；

3、本实用新型通过设置固定机构，在过滤网侧壁固定连接有连接板，使连接板固定通过限位销固定在振动块上，振动块通过弹簧弹性连接在安装槽侧壁，在原料从过滤网上经过时，过滤网会随着原料的翻滚而上下振动，进而对原料进行筛选过滤，无需设置振动电机，降低了设备的经济成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅粉去除工艺设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅粉去除工艺设备的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种硅粉去除工艺设备的B处结构放大图。

图中：1底座、2支撑板、3变频感应炉、4输料管、5进料桶、 6电机、7连接管、8搅拌叶、9转轴、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12阿基米德螺杆、13过滤网、14过滤口、15收集箱、16 出料管、17集料箱、18安装槽、19振动块、20放置槽、21连接块、 22限位槽、23限位块、24第一挡板、25第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种硅粉去除工艺设备，包括底座1，底座1上壁固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2相对的侧壁共同固定连接有输料管4，底座1上壁固定连接有变频感应炉3，输料管4上壁连通设有进料桶5，进料桶5内底部设有斜面，方便成品和高纯硅铁粉滑落至能够与阿基米德螺杆12接触的位置，变频感应炉3侧壁通过连接管7与进料桶5侧壁连通，输料管4下壁连通设有出料管16，输料管4下壁设有过滤口14，过滤口14内设有过滤网13，过滤网13 远离连接块21一端的侧壁通过拉簧弹性连接在过滤口14内壁，过滤口14内壁固定连接有第二挡板25，第二挡板25能够避免较小的高纯硅铁粉粒卡在过滤网13和过滤口14内壁之间，底座1上壁固定连接有收集箱15与集料箱17，集料箱17位于出料管16的正下方，收集箱15位于过滤口14的正下方。

进料桶5内设有防堵机构，防堵机构包括固定连接在进料桶5上壁的电机6，电机6的输出轴贯穿进料桶5上壁并固定连接有转轴9，转轴9延伸至输料管4内，转轴9侧壁等间距固定连接有多个搅拌叶 8。

输料管4内设有输送机构，输送机构包括固定连接在转轴9下端的第一锥形齿轮10，输料管4内壁转动连接有阿基米德螺杆12，阿基米德螺杆12的输送叶和输料管4内壁贴合，能够带动成品和高纯硅铁粉移动，阿基米德螺杆12侧壁固定连接有第二锥形齿轮11，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11啮合。

过滤网13一端的侧壁与过滤口14内壁共同设有固定机构，固定机构包括设置在过滤口14内壁的安装槽18，安装槽18内壁通过多个弹簧弹性连接有振动块19，振动块19侧壁设有放置槽20，过滤网 13侧壁固定连接有连接块21，连接块21侧壁与输料管4侧壁均设有插孔，插孔内设有限位杆，防止连接块21脱离放置槽20，连接块21 位于放置槽20内，安装槽18内壁设有限位槽22，振动块19侧壁固定连接有限位块23，限位块23位于限位槽22内，连接块21上壁固定连接有第一挡板24，在连接块21上下移动的过程中，第一挡板24 能够始终将安装槽18挡住，避免较小的高纯硅铁粉粒卡在安装槽18 内。

本实用新型使用时，将高纯硅铁合金在变频感应炉3内进行加工，然后将成品通过连接管7投入进料桶5内，同时打开电机6，电机6带动转轴9转动，进而带动多个搅拌叶8转动，能够防止成品和高纯硅铁粉粒在下料时发生堵塞。

然后，成品和高纯硅铁粉粒会落入输料管4内，并在阿基米德螺杆12的作用下逐渐向出料管16的方向移动，成品和高纯硅铁粉粒在过滤网13上移动的过程中，随着阿基米德螺杆12带动成品在输料管 4内翻滚，会使过滤网13上下振动，能够对过滤网13上的成品与高纯硅铁粉粒进行过滤筛选，较为细小的高纯硅铁粉粒会通过过滤网 13上的网眼掉落至收集箱15内，而尺寸合格的成品将通过出料管16 掉落至集料箱17内，在过滤完成后，工作人员对收集箱15内的高纯硅铁粉粒和集料箱17内的成品分开处理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅粉去除工艺设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上壁固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）相对的侧壁共同固定连接有输料管（4），所述底座（1）上壁固定连接有变频感应炉（3），所述输料管（4）上壁连通设有进料桶（5），所述变频感应炉（3）侧壁通过连接管（7）与进料桶（5）侧壁连通，所述输料管（4）下壁连通设有出料管（16），所述输料管（4）下壁设有过滤口（14），所述过滤口（14）内设有过滤网（13），所述底座（1）上壁固定连接有收集箱（15）与集料箱（17），所述进料桶（5）内设有防堵机构，所述输料管（4）内设有输送机构，所述过滤网（13）一端的侧壁与过滤口（14）内壁共同设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅粉去除工艺设备，其特征在于，所述防堵机构包括固定连接在进料桶（5）上壁的电机（6），所述电机（6）的输出轴贯穿进料桶（5）上壁并固定连接有转轴（9），所述转轴（9）延伸至输料管（4）内，所述转轴（9）侧壁等间距固定连接有多个搅拌叶（8）。

3.根据权利要求1所述的一种硅粉去除工艺设备，其特征在于，所述输送机构包括固定连接在转轴（9）下端的第一锥形齿轮（10），所述输料管（4）内壁转动连接有阿基米德螺杆（12），所述阿基米德螺杆（12）侧壁固定连接有第二锥形齿轮（11），所述第一锥形齿轮（10）与第二锥形齿轮（11）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种硅粉去除工艺设备，其特征在于，所述固定机构包括设置在过滤口（14）内壁的安装槽（18），所述安装槽（18）内壁通过多个弹簧弹性连接有振动块（19），所述振动块（19）侧壁设有放置槽（20），所述过滤网（13）侧壁固定连接有连接块（21），所述连接块（21）位于放置槽（20）内，所述安装槽（18）内壁设有限位槽（22），所述振动块（19）侧壁固定连接有限位块（23），所述限位块（23）位于限位槽（22）内，所述连接块（21）上壁固定连接有第一挡板（24）。

5.根据权利要求4所述的一种硅粉去除工艺设备，其特征在于，所述过滤网（13）远离连接块（21）一端的侧壁通过拉簧弹性连接在过滤口（14）内壁，所述过滤口（14）内壁固定连接有第二挡板（25）。

6.根据权利要求1所述的一种硅粉去除工艺设备，其特征在于，所述集料箱（17）位于出料管（16）的正下方，所述收集箱（15）位于过滤口（14）的正下方。

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