CN213161767U - 粉末涂料震动筛选装置 - Google Patents

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沈勇彬
苏捷
黄文�
黄溪福
林琳艺
汤东结
郑锦辉
王天清
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Abstract

本实用新型提供一种粉末涂料震动筛选装置,包括支架及固定于支架上的震动电机,所述震动电机的上部固定有卸料盘,所述卸料盘的中部联通有下料管,卸料盘上部架放有筛料盘,所述筛料盘的中部固定有筛网,所述筛料盘的上方具有吸尘管,所述吸尘管的下部固定有收集罩,所述吸尘管与负压装置连接,本实用新型通过震动电机进行筛料能够实现粉末涂料的过筛使粉末涂料颗粒减小,大大减少人力工作成本,改善工作环境,提高效率。

Description

粉末涂料震动筛选装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉末涂料震动筛选装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。现有的粉末涂料在进行粉末的筛选过程中采用生产粉碎混合直接包装出料,在一些精细产品中需要进行小批量精筛操作,采用人工操作,粉尘较大且效率低。
发明内容
本实用新型对上述问题进行了改进,即本实用新型要解决的技术问题是现有的需要精筛的粉末涂料采用人工操作效率低,工作环境差。
本实用新型的具体实施方案是:粉末涂料震动筛选装置,包括支架及固定于支架上的震动电机,所述震动电机的上部固定有卸料盘,所述卸料盘的中部联通有下料管,卸料盘上部架放有筛料盘,所述筛料盘的中部固定有筛网,所述筛料盘的上方具有吸尘管,所述吸尘管的下部固定有收集罩,所述吸尘管与负压装置连接。
进一步的,所述支架包括支撑腿及固定于支撑腿上的支撑框架,所述支撑框架纵向固定连接有延伸至支撑框架下方的吊杆,所述吊杆的内侧向中部斜向固定有电机固定杆,所述震动电机的上部固定有套于震动电机的箍环,所述震动电机的上端向上延伸有沿周向分布的托杆,所述卸料盘下端与托杆固定连接。
进一步的,所述收集罩包括与吸尘管下端管口固定连接的一对内挡板,所述内挡板外侧还铰接连接有外挡板。
进一步的,所述下料管斜向设置。
进一步的,所述负压装置为负压泵。
进一步的,所述内挡板与外挡板经活页铰接连接。
进一步的,所述卸料盘上部具有凸起用于限位筛料盘的凸缘,卸料盘中部呈漏斗状。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过震动电机进行筛料能够实现粉末涂料的过筛使粉末涂料颗粒减小,大大减少人力工作成本,改善工作环境,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型筛料盘结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1~2所示,一种粉末涂料震动筛选装置,包括支架10及固定于支架10上的震动电机20,所述震动电机的上部固定有卸料盘30,所述卸料盘的中部联通有下料管310,卸料盘上部架放有筛料盘40,所述筛料盘的中部固定有筛网410,所述筛料盘的上方具有吸尘管50,所述吸尘管的下部固定有收集罩,所述吸尘管与负压装置连接。
所述支架10包括支撑腿110及固定于支撑腿上的支撑框架120,所述支撑框架纵向固定连接有延伸至支撑框架下方的吊杆130,所述吊杆的内侧向中部斜向固定有电机固定杆140,所述震动电机的上部固定有套于震动电机的箍环150,所述所述震动电机的上端向上延伸有沿周向分布的托杆160,所述卸料盘30下端与托杆160固定连接。
本实施例中,所述收集罩包括与吸尘管下端管口固定连接的一对内挡板511,所述内挡板511外侧还铰接连接有外挡板512 ,所述内挡板与外挡板经活页铰接连接。
本实施例中,所述下料管斜向设置,所述负压装置为负压泵。
工作时,将粉末涂料放置在筛料盘40的筛网410上,将筛料盘放置在卸料盘30上,卸料盘30上部的凸缘301限位筛料盘40,开启震动电机,震动电机经过托杆160带动卸料盘震动,使粉末涂料通过筛盘40的筛网410排出至卸料盘30,卸料盘中部呈漏斗状,下料管310联通卸料盘中部,再通过卸料盘30的下料管310排料,工作时,负压泵通过吸尘管将吸尘罩区域内的粉尘进行抽吸避免扬尘。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.粉末涂料震动筛选装置,其特征在于,包括支架及固定于支架上的震动电机,所述震动电机的上部固定有卸料盘,所述卸料盘的中部联通有下料管,卸料盘上部架放有筛料盘,所述筛料盘的中部固定有筛网,所述筛料盘的上方具有吸尘管,所述吸尘管的下部固定有收集罩,所述吸尘管与负压装置连接。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料震动筛选装置,其特征在于,所述支架包括支撑腿及固定于支撑腿上的支撑框架,所述支撑框架纵向固定连接有延伸至支撑框架下方的吊杆,所述吊杆的内侧向中部斜向固定有电机固定杆,所述震动电机的上部固定有套于震动电机的箍环,所述震动电机的上端向上延伸有沿周向分布的托杆,所述卸料盘下端与托杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料震动筛选装置,其特征在于,所述收集罩包括与吸尘管下端管口固定连接的一对内挡板,所述内挡板外侧还铰接连接有外挡板。
4.根据权利要求2所述的粉末涂料震动筛选装置,其特征在于,所述下料管斜向设置。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料震动筛选装置,其特征在于,所述负压装置为负压泵。
6.根据权利要求3所述的粉末涂料震动筛选装置,其特征在于,所述内挡板与外挡板经活页铰接连接。
7.根据权利要求1所述的粉末涂料震动筛选装置,其特征在于,所述卸料盘上部具有凸起用于限位筛料盘的凸缘,卸料盘中部呈漏斗状。
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