CN213161607U - 绝缘子浸涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供绝缘子浸涂设备,包括机架,支撑腿,连接座,支撑柱,机座,旋转电机,控制面板,浸染盘,过滤网,可调节式加工件夹紧座结构,可升降调节浸染机结构和可缓流过滤收集箱结构,所述的机架的底部四角位置均纵向螺栓连接有支撑腿;所述的支撑腿的内侧中间部位横向螺栓连接有连接座;所述的机架的上部通过支撑柱安装有机座;所述的机座的上部中间部位螺栓连接有旋转电机;所述的右侧设置的支撑柱的右下侧螺钉连接有控制面板。本实用新型旋转滑座,回型活动座,调节螺栓,夹紧轴,调节孔,活动螺栓和转动轴的设置,有利于根据加工件的尺寸大小调节夹紧轴的距离,可进行夹装不同大小的绝缘子,便于进行浸染操作。
Description
技术领域
本实用新型属于浸涂装置技术领域,尤其涉及绝缘子浸涂设备。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件, 能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效,否则绝缘子就不会产生重大的作用,就会损害整条线路的使用和运行寿命。
目前小的加工件进行浸染涂料作业时多数还是采用人工操作。
但是现有的浸涂设备还存在着浸涂材料浪费严重,无法夹装不同大小的绝缘子和操作步骤繁琐的问题。
因此,发明绝缘子浸涂设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供绝缘子浸涂设备,以解决现有的浸涂设备存在着浸涂材料浪费严重,无法夹装不同大小的绝缘子和操作步骤繁琐的问题。绝缘子浸涂设备,包括机架,支撑腿,连接座,支撑柱,机座,旋转电机,控制面板,浸染盘,过滤网,可调节式加工件夹紧座结构,可升降调节浸染机结构和可缓流过滤收集箱结构,所述的机架的底部四角位置均纵向螺栓连接有支撑腿;所述的支撑腿的内侧中间部位横向螺栓连接有连接座;所述的机架的上部通过支撑柱安装有机座;所述的机座的上部中间部位螺栓连接有旋转电机;所述的右侧设置的支撑柱的右下侧螺钉连接有控制面板;所述的浸染盘的内部下侧横向螺栓连接有过滤网;所述的可调节式加工件夹紧座结构和旋转电机相连接;所述的可升降调节浸染机结构和浸染盘相连接;所述的可缓流过滤收集箱结构和连接座相连接;所述的可调节式加工件夹紧座结构包括旋转滑座,回型活动座,调节螺栓,夹紧轴,调节孔,活动螺栓和转动轴,所述的旋转滑座的外壁左右两侧均套接有回型活动座,并通过调节螺栓紧固连接设置;所述的回型活动座的下部螺纹连接有夹紧轴;所述的夹紧轴的内部从上到下依次开设有调节孔;所述的活动螺栓贯穿任意一个所述的调节孔的内部,并与转动轴螺纹连接设置。
优选的,所述的可升降调节浸染机结构包括挡圈,升降螺杆,升降螺母,升降座,活动座和升降电机,所述的挡圈套接在升降螺杆的上部外壁开设的环形凹槽内部;所述的升降螺杆纵向螺纹连接在升降螺母的内部;所述的升降螺母镶嵌在升降座的内部中间部位;所述的升降座均螺栓连接在活动座的左右两端;所述的升降螺杆纵向下端通过联轴器连接升降电机的输出轴上端。
优选的,所述的可缓流过滤收集箱结构包括机械阀门,排料管,金属软管,缓流收集箱,滤杂网和排料阀,所述的机械阀门螺纹连接在排料管的下端;所述的排料管通过金属软管螺纹连接在缓流收集箱的上部;所述的缓流收集箱的内部上侧横向螺栓连接有滤杂网;所述的缓流收集箱的底部出口处螺纹连接有排料阀。
优选的,所述的旋转滑座横向中间部位螺栓连接在旋转电机的输出轴下端。
优选的,所述的旋转电机的输出轴贯穿机座的内部中间部位。
优选的,所述的活动座横向螺栓连接在浸染盘的下部。
优选的,所述的升降电机均螺栓连接在机架的底部左右两侧,且位于支撑腿的内侧。
优选的,所述的升降电机的输出轴贯穿机架的内部。
优选的,所述的排料管纵向上端贯穿活动座的内部中间部位,并且螺纹连接在浸染盘的底部出口处。
优选的,所述的金属软管还贯穿机架的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的旋转滑座,回型活动座,调节螺栓,夹紧轴,调节孔,活动螺栓和转动轴的设置,有利于根据加工件的尺寸大小调节夹紧轴的距离,可进行夹装不同大小的绝缘子,便于进行浸染操作。
2.本实用新型中,所述的挡圈,升降螺杆,升降螺母,升降座,活动座和升降电机的设置,有利于通过升降电机控制浸染盘升降,浸染完成后,降下浸染盘待浸染涂料滴落,节省涂料,同时避免了作业人员沾染涂料,减轻操作强度。
3.本实用新型中,所述的机械阀门,排料管,金属软管,缓流收集箱,滤杂网和排料阀的设置,有利于节约染料,便于进行收集,避免造成浪费,可进行过滤收集缓存。
4.本实用新型中,所述的控制面板的设置,有利于达到对浸染涂料的加工件实现半自动化操作,达到减少操作人数,简便操作步骤,避免人工浸染时作业人员沾染涂料,对于重量较大加工件实现机械化操作的目的。
5.本实用新型中,所述的挡圈,升降螺杆,升降螺母,升降座,活动座和升降电机的设置,还有利于减少操作人数,简便操作步骤,避免人工浸染时作业人员沾染涂料,解决重量较大加工件人员不易操作的问题。
6.本实用新型中,所述的旋转电机的设置,有利于使加工件全方位浸染。
7.本实用新型中,所述的浸染盘和过滤网的设置,有利于浸染和收集染料,避免浪费。
8.本实用新型中,所述的机架,支撑腿,连接座,支撑柱和机座的设置,有利于起到良好的支撑稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节式加工件夹紧座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可升降调节浸染机结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可缓流过滤收集箱结构的结构示意图。
图中:
1、机架;2、支撑腿;3、连接座;4、支撑柱;5、机座;6、旋转电机;7、控制面板;8、浸染盘;9、过滤网;10、可调节式加工件夹紧座结构;101、旋转滑座;102、回型活动座;103、调节螺栓;104、夹紧轴;105、调节孔;106、活动螺栓;107、转动轴;11、可升降调节浸染机结构;111、挡圈;112、升降螺杆;113、升降螺母;114、升降座;115、活动座;116、升降电机;12、可缓流过滤收集箱结构;121、机械阀门;122、排料管;123、金属软管;124、缓流收集箱;125、滤杂网;126、排料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,绝缘子浸涂设备,包括机架1,支撑腿2,连接座3,支撑柱4,机座5,旋转电机6,控制面板7,浸染盘8,过滤网9,可调节式加工件夹紧座结构10,可升降调节浸染机结构11和可缓流过滤收集箱结构12,所述的机架1的底部四角位置均纵向螺栓连接有支撑腿2;所述的支撑腿2的内侧中间部位横向螺栓连接有连接座3;所述的机架1的上部通过支撑柱4安装有机座5;所述的机座5的上部中间部位螺栓连接有旋转电机6;所述的右侧设置的支撑柱4的右下侧螺钉连接有控制面板7;所述的浸染盘8的内部下侧横向螺栓连接有过滤网9;所述的可调节式加工件夹紧座结构10和旋转电机6相连接;所述的可升降调节浸染机结构11和浸染盘8相连接;所述的可缓流过滤收集箱结构12和连接座3相连接;所述的可调节式加工件夹紧座结构10包括旋转滑座101,回型活动座102,调节螺栓103,夹紧轴104,调节孔105,活动螺栓106和转动轴107,所述的旋转滑座101的外壁左右两侧均套接有回型活动座102,并通过调节螺栓103紧固连接设置;所述的回型活动座102的下部螺纹连接有夹紧轴104;所述的夹紧轴104的内部从上到下依次开设有调节孔105;所述的活动螺栓106贯穿任意一个所述的调节孔105的内部,并与转动轴107螺纹连接设置,根据加工件或者绝缘子的大小,放松调节螺栓103,调节旋转滑座101外壁回型活动座102的位置,再将加工件或者绝缘子置于转动轴107之间,通过选择合适的调节孔105,将活动螺栓106插入,并通锁紧转动轴107,最后锁紧调节螺栓103,可保证夹紧稳定性,保证浸染效果。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可升降调节浸染机结构11包括挡圈111,升降螺杆112,升降螺母113,升降座114,活动座115和升降电机116,所述的挡圈111套接在升降螺杆112的上部外壁开设的环形凹槽内部;所述的升降螺杆112纵向螺纹连接在升降螺母113的内部;所述的升降螺母113镶嵌在升降座114的内部中间部位;所述的升降座114均螺栓连接在活动座115的左右两端;所述的升降螺杆112纵向下端通过联轴器连接升降电机116的输出轴上端,通过控制面板7控制旋转电机6带动可调节式加工件夹紧座结构10旋转,可对加工件进行旋转浸染操作,同时升降电机116旋转动作使得升降螺杆112旋转,即可使得升降螺母113和升降座114带动活动座115上移,使得浸染盘8上移,即可进行浸染操作,以保证浸染效果。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可缓流过滤收集箱结构12包括机械阀门121,排料管122,金属软管123,缓流收集箱124,滤杂网125和排料阀126,所述的机械阀门121螺纹连接在排料管122的下端;所述的排料管122通过金属软管123螺纹连接在缓流收集箱124的上部;所述的缓流收集箱124的内部上侧横向螺栓连接有滤杂网125;所述的缓流收集箱124的底部出口处螺纹连接有排料阀126,浸染结束后,可开启机械阀门121,使得下落的浸染盘8内部染料经过排料管122和金属软管123导入缓流收集箱124内部,可通过滤杂网125进行过滤,便于进行收集储纳,避免浪费,通过浸染盘8可进行收集滴落的染料,保证浸染效果,避免浪费。
本实施方案中,具体的,所述的旋转滑座101横向中间部位螺栓连接在旋转电机6的输出轴下端。
本实施方案中,具体的,所述的旋转电机6的输出轴贯穿机座5的内部中间部位。
本实施方案中,具体的,所述的活动座115横向螺栓连接在浸染盘8的下部。
本实施方案中,具体的,所述的升降电机116均螺栓连接在机架1的底部左右两侧,且位于支撑腿2的内侧。
本实施方案中,具体的,所述的升降电机116的输出轴贯穿机架1的内部。
本实施方案中,具体的,所述的排料管122纵向上端贯穿活动座115的内部中间部位,并且螺纹连接在浸染盘8的底部出口处。
本实施方案中,具体的,所述的金属软管123还贯穿机架1的内部。
本实施方案中,具体的,所述的缓流收集箱124横向螺栓连接在连接座3之间的内侧。
本实施方案中,具体的,所述的缓流收集箱124采用纵截面为长方形的带盖不锈钢箱,所述的滤杂网125和过滤网9均采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的旋转电机6和升降电机116均与控制面板7导线连接设置,所述的旋转电机6采用775型电动机,所述的升降电机116采用JM-08型蜗轮蜗杆减速电机。
工作原理
本实用新型中,根据加工件或者绝缘子的大小,放松调节螺栓103,调节旋转滑座101外壁回型活动座102的位置,再将加工件或者绝缘子置于转动轴107之间,通过选择合适的调节孔105,将活动螺栓106插入,并通锁紧转动轴107,最后锁紧调节螺栓103,可保证夹紧稳定性,保证浸染效果,通过控制面板7控制旋转电机6带动可调节式加工件夹紧座结构10旋转,可对加工件进行旋转浸染操作,同时升降电机116旋转动作使得升降螺杆112旋转,即可使得升降螺母113和升降座114带动活动座115上移,使得浸染盘8上移,即可进行浸染操作,以保证浸染效果,浸染结束后,可开启机械阀门121,使得下落的浸染盘8内部染料经过排料管122和金属软管123导入缓流收集箱124内部,可通过滤杂网125进行过滤,便于进行收集储纳,避免浪费,通过浸染盘8可进行收集滴落的染料,保证浸染效果,避免浪费。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.绝缘子浸涂设备,其特征在于,该绝缘子浸涂设备包括机架(1),支撑腿(2),连接座(3),支撑柱(4),机座(5),旋转电机(6),控制面板(7),浸染盘(8),过滤网(9),可调节式加工件夹紧座结构(10),可升降调节浸染机结构(11)和可缓流过滤收集箱结构(12),所述的机架(1)的底部四角位置均纵向螺栓连接有支撑腿(2);所述的支撑腿(2)的内侧中间部位横向螺栓连接有连接座(3);所述的机架(1)的上部通过支撑柱(4)安装有机座(5);所述的机座(5)的上部中间部位螺栓连接有旋转电机(6);右侧设置的所述的支撑柱(4)的右下侧螺钉连接有控制面板(7);所述的浸染盘(8)的内部下侧横向螺栓连接有过滤网(9);所述的可调节式加工件夹紧座结构(10)和旋转电机(6)相连接;所述的可升降调节浸染机结构(11)和浸染盘(8)相连接;所述的可缓流过滤收集箱结构(12)和连接座(3)相连接;所述的可调节式加工件夹紧座结构(10)包括旋转滑座(101),回型活动座(102),调节螺栓(103),夹紧轴(104),调节孔(105),活动螺栓(106)和转动轴(107),所述的旋转滑座(101)的外壁左右两侧均套接有回型活动座(102),并通过调节螺栓(103)紧固连接设置;所述的回型活动座(102)的下部螺纹连接有夹紧轴(104);所述的夹紧轴(104)的内部从上到下依次开设有调节孔(105);所述的活动螺栓(106)贯穿任意一个所述的调节孔(105)的内部,并与转动轴(107)螺纹连接设置。
2.如权利要求1所述的绝缘子浸涂设备,其特征在于,所述的可升降调节浸染机结构(11)包括挡圈(111),升降螺杆(112),升降螺母(113),升降座(114),活动座(115)和升降电机(116),所述的挡圈(111)套接在升降螺杆(112)的上部外壁开设的环形凹槽内部;所述的升降螺杆(112)纵向螺纹连接在升降螺母(113)的内部;所述的升降螺母(113)镶嵌在升降座(114)的内部中间部位;所述的升降座(114)均螺栓连接在活动座(115)的左右两端;所述的升降螺杆(112)纵向下端通过联轴器连接升降电机(116) 的输出轴上端。
3.如权利要求1所述的绝缘子浸涂设备,其特征在于,所述的可缓流过滤收集箱结构(12)包括机械阀门(121),排料管(122),金属软管(123),缓流收集箱(124),滤杂网(125)和排料阀(126),所述的机械阀门(121)螺纹连接在排料管(122)的下端;所述的排料管(122)通过金属软管(123)螺纹连接在缓流收集箱(124)的上部;所述的缓流收集箱(124)的内部上侧横向螺栓连接有滤杂网(125);所述的缓流收集箱(124)的底部出口处螺纹连接有排料阀(126)。
4.如权利要求1所述的绝缘子浸涂设备,其特征在于,所述的旋转滑座(101)横向中间部位螺栓连接在旋转电机(6)的输出轴下端。
5.如权利要求1所述的绝缘子浸涂设备,其特征在于,所述的旋转电机(6)的输出轴贯穿机座(5)的内部中间部位。
6.如权利要求2所述的绝缘子浸涂设备,其特征在于,所述的活动座(115)横向螺栓连接在浸染盘(8)的下部。
7.如权利要求2所述的绝缘子浸涂设备,其特征在于,所述的升降电机(116)均螺栓连接在机架(1)的底部左右两侧,且位于支撑腿(2)的内侧。
8.如权利要求2所述的绝缘子浸涂设备,其特征在于,所述的升降电机(116)的输出轴贯穿机架(1)的内部。
9.如权利要求3所述的绝缘子浸涂设备,其特征在于,所述的排料管(122)纵向上端贯穿活动座(115)的内部中间部位,并且螺纹连接在浸染盘(8)的底部出口处。
10.如权利要求3所述的绝缘子浸涂设备,其特征在于,所述的金属软管(123)还贯穿机架(1)的内部。
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CN202021273056.1U CN213161607U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 绝缘子浸涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN213161607U true CN213161607U (zh) | 2021-05-11 |
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CN202021273056.1U Active CN213161607U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 绝缘子浸涂设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114247600A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-29 | 张家港市益成机械有限公司 | 真空压力浸漆设备 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021273056.1U patent/CN213161607U/zh active Active
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