CN213161149U - 一种防飞尘制药车间粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防飞尘制药车间粉碎机，包括机体，所述机体的顶部中心处设有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有多个刀片，所述第一转轴的底部设有第一滤网，且第一滤网固定在机体的内表面，所述机体的顶部一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部设有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合连接有齿条。本实用新型中，通过设置的防尘布、第一吸尘腔、第二吸尘腔、挡尘帘与吸尘泵，进料桶开始进料，进料完成后，粉碎机开始运转，此时插入双孔框架中一孔，孔中有设置的防尘布挡住进料口，防止飞尘飞扬出来。

Description

一种防飞尘制药车间粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种防飞尘制药车间粉碎机。

背景技术

小型粉碎机主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理，利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成。物料直接放入粉碎室中，旋紧粉碎室盖，开机1-3分钟便可完成粉碎，但在粉碎过程中易出现飞尘。

现有防飞尘制药车间粉碎机，只有简单结构的防尘罩，防尘效果有限，粉碎过程中会有飞尘从进料口与出料口中飞扬出来，严重影响作业人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防飞尘制药车间粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防飞尘制药车间粉碎机，包括机体，所述机体的顶部中心处设有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有多个刀片，所述第一转轴的底部设有第一滤网，且第一滤网固定在机体的内表面，所述机体的顶部一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部设有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合连接有齿条，所述齿条远离第二电机的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定连接有双孔框架，且第二转轴位于双孔框架的中心处，所述双孔框架的两孔端口设有两块防尘布，所述机体的顶部远离第二电机的一端设有进料桶，且进料桶与外壳位于同一侧，所述机体的外表面一侧设有第一吸尘腔，且第一吸尘腔位于进料桶的下侧，所述机体的外表面设有吸尘泵，所述机体的底部设有传送箱，所述传送箱的顶部位于出口一端设有第二吸尘腔，所述传送箱的内底部设有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送箱的出口设有多个挡尘帘，且挡尘帘的顶部通过螺钉固定在传送箱的出口顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一吸尘腔、第二吸尘腔的入口处分别设有第二滤网与第三滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条的底侧设有滑槽，所述进料桶位于外壳一侧的外表面开设孔，且孔与双孔框架对齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘泵的外表面固定连接有多个支架，多个所述支架远离吸尘泵的一端固定连接在机体的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的前壁通过不锈钢合页转动连接有机门，所述机门上通过螺钉固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

该防飞尘制药车间粉碎机，通过设置的防尘布、第一吸尘腔、第二吸尘腔、挡尘帘与吸尘泵，进料桶开始进料，进料完成后，粉碎机开始运转，此时插入双孔框架中一孔，孔中有设置的防尘布挡住进料口，防止飞尘飞扬出来，出料口设有传送箱，物料粉碎后掉入传送箱内的传送带上，启动吸尘泵，此时第二吸尘腔开始运作，吸去飞尘，传送箱出口处设有挡尘帘，有效的防止飞尘溢出，当需要再次加料时，第一吸尘腔运作，吸去进料口周围的飞尘，有效防止进料时有飞尘溢出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的传送箱出口主视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的双孔框架俯视图。

图例说明：

1、机体；2、第一转轴；3、第一吸尘腔；4、第二滤网；5、进料桶；6、防尘布；7、双孔框架；8、第二转轴；9、第三电机；10、第一电机；11、外壳；12、滑槽；13、刀片；14、第一滤网；15、传送带；16、传送箱；17、第三滤网；18、第二吸尘腔；19、吸尘泵；20、支架；21、机门；22、把手；23、第二电机；24、挡尘帘；25、齿轮；26、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防飞尘制药车间粉碎机，包括机体1，机体1的顶部中心处设有第一电机10，第一电机10的驱动端固定连接有第一转轴2，第一转轴2的外表面固定连接有多个刀片13，第一转轴2的底部设有第一滤网14，且第一滤网14固定在机体1的内表面，机体1的顶部一侧固定连接有外壳11，外壳11的内部设有第二电机23，第二电机23的驱动端固定连接有齿轮25，齿轮25的底部啮合连接有齿条26，齿条26远离第二电机23的一端固定连接有第三电机9，第三电机9的驱动端固定连接有第二转轴8，第二转轴8的顶部固定连接有双孔框架7，且第二转轴8位于双孔框架7的中心处，双孔框架7的两孔端口设有两块防尘布6，机体1的顶部远离第二电机23的一端设有进料桶5，且进料桶5与外壳11位于同一侧，机体1的外表面一侧设有第一吸尘腔3，且第一吸尘腔3位于进料桶5的下侧，机体1的外表面设有吸尘泵19，机体1的底部设有传送箱16，传送箱16的顶部位于出口一端设有第二吸尘腔18，传送箱16的内底部设有传送带15。

传送箱16的出口设有多个挡尘帘24，且挡尘帘24的顶部通过螺钉固定在传送箱16的出口顶部；第一吸尘腔3、第二吸尘腔18的入口处分别设有第二滤网4与第三滤网17，可以有效防止颗粒物进入腔室；齿条26的底侧设有滑槽12，进料桶5位于外壳11一侧的外表面开设孔，且孔与双孔框架7对齐；吸尘泵19的外表面固定连接有多个支架20，多个支架20远离吸尘泵19的一端固定连接在机体1的外表面；机体1的前壁通过不锈钢合页转动连接有机门21，机门21上通过螺钉固定连接有把手22。

工作原理：在使用防飞尘制药车间粉碎机时，首先将第一吸尘腔3、第二吸尘腔18与吸尘泵19之间连接管道，然后通过设置的进料桶5加料，加料完成后启动第一电机10，第一电机10驱动第一转轴2转动，第一转轴2带动刀片13旋转对物料进行粉碎，于此同时启动第二电机23，第二电机23驱动齿轮25转动，齿轮25带动齿条26前进，齿条26带动第三电机9、第二转轴8与双孔框架7前进直至双孔框架7其中一孔完全进入进料桶5，通过双孔框架7中设置的防尘布6挡住进料口溢出的飞尘，当进料桶5内的防尘布6损坏，启动吸尘泵19，第一吸尘腔3运作吸尘，第二电机23驱动齿轮25带动双孔框架7及时推出，启动第三电机9旋转将另一孔的防尘布6对准进料桶5，第二电机23带动双孔框架7一孔插入进料桶5，粉碎后的物料通过出料口掉入到传送箱16内的传送带15上，此时第二吸尘腔18开始运作，吸去飞尘，传送箱16出口处设有挡尘帘24，有效的防止飞尘溢出，当需要再次加料时，第一吸尘腔3运作，吸去进料口周围的飞尘，有效防止进料时有飞尘溢出，双孔框架7抽出，开始加料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防飞尘制药车间粉碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部中心处设有第一电机(10)，所述第一电机(10)的驱动端固定连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外表面固定连接有多个刀片(13)，所述第一转轴(2)的底部设有第一滤网(14)，且第一滤网(14)固定在机体(1)的内表面，所述机体(1)的顶部一侧固定连接有外壳(11)，所述外壳(11)的内部设有第二电机(23)，所述第二电机(23)的驱动端固定连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)的底部啮合连接有齿条(26)，所述齿条(26)远离第二电机(23)的一端固定连接有第三电机(9)，所述第三电机(9)的驱动端固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的顶部固定连接有双孔框架(7)，且第二转轴(8)位于双孔框架(7)的中心处，所述双孔框架(7)的两孔端口设有两块防尘布(6)，所述机体(1)的顶部远离第二电机(23)的一端设有进料桶(5)，且进料桶(5)与外壳(11)位于同一侧，所述机体(1)的外表面一侧设有第一吸尘腔(3)，且第一吸尘腔(3)位于进料桶(5)的下侧，所述机体(1)的外表面设有吸尘泵(19)，所述机体(1)的底部设有传送箱(16)，所述传送箱(16)的顶部位于出口一端设有第二吸尘腔(18)，所述传送箱(16)的内底部设有传送带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防飞尘制药车间粉碎机，其特征在于：所述传送箱(16)的出口设有多个挡尘帘(24)，且挡尘帘(24)的顶部通过螺钉固定在传送箱(16)的出口顶部。

3.根据权利要求1所述的一种防飞尘制药车间粉碎机，其特征在于：所述第一吸尘腔(3)、第二吸尘腔(18)的入口处分别设有第二滤网(4)与第三滤网(17)。

4.根据权利要求1所述的一种防飞尘制药车间粉碎机，其特征在于：所述齿条(26)的底侧设有滑槽(12)，所述进料桶(5)位于外壳(11)一侧的外表面开设有孔，且孔与双孔框架(7)对齐。

5.根据权利要求1所述的一种防飞尘制药车间粉碎机，其特征在于：所述吸尘泵(19)的外表面固定连接有多个支架(20)，多个所述支架(20)远离吸尘泵(19)的一端固定连接在机体(1)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种防飞尘制药车间粉碎机，其特征在于：所述机体(1)的外表面设有机门(21)，所述机门(21)的外表面设有把手(22)。

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