CN213160809U - 一种反应釜真空加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备领域，尤其为一种反应釜真空加料装置，包括储料箱，通过在储料箱的上端面连通有加料管，加料管的外壁安装有第一阀门和计量器，可打开第一阀门将储料箱内的料通过加料管进入反应釜本体的内部。通过计量器，能够监测所加料的数量，进而使加料更为精准，避免了人力加料。储料箱的正面安装有控制器，当料加够所需数量时，控制器可控制第一阀门关闭，以便于阻止料继续进入反应釜本体内。废气处理箱的左侧连通有废气管，废气管的外壁安装有真空泵，可在加料之前，通过真空泵可将反应釜本体内的空气抽取至经过废气管再进入废气处理箱内，进而可及时将反应釜本体内的气体进行处理，避免对人员以及环境造成伤害。

Description

一种反应釜真空加料装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜真空加料装置。

背景技术

反应釜是一种物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在食品、医药、化工等行业广泛应用，用来完成氢化、烃化、硝化、聚合、缩合等工艺过程。

现有的反应釜真空加料装置存在以下问题：

1、现有的反应釜真空加料装置采取打开釜盖的加料方式，劳动强度大，影响反应釜本体的密封性且对加入反应釜物料的重量不能进行计数；

2、现有的反应釜真空加料装置不能将反应釜内吸出的废气进行处理，导致排出后对坏境造成了污染。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种反应釜真空加料装置，通过储料箱和废气处理箱可对反应釜本体进行加料以及废气的处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜真空加料装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的左侧安装有储料箱，所述储料箱的上端面连通有加料管，所述加料管的另一端贯穿反应釜本体的左侧且延伸至反应釜本体的内部，所述加料管的外壁安装有第一阀门和计量器，所述储料箱的正面安装有控制器，所述反应釜本体的右侧安装有废气处理箱，所述废气处理箱的左侧连通有废气管，所述废气管的另一端贯穿反应釜本体的上端面，且延伸至反应釜本体的内部，所述废气管的外壁安装有真空泵。

为了将废气处理箱内的气体排出，作为本实用新型一种反应釜真空加料装置，所述废气处理箱右侧的上下两端分别连通有废气回流管和排气管，所述废气回流管的另一端与排气管的上端面连通，所述废气回流管的外壁安装有第二阀门，所述排气管的外壁安装有第三阀门，所述废气处理箱的正面设置有废气浓度传感器。

为了将反应釜本体内的料进行搅拌，作为本实用新型一种反应釜真空加料装置，所述反应釜本体的上端面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端面贯穿反应釜本体的上端面且延伸至反应釜本体的内部，所述转动杆的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆。

为了防止反应釜本体内的气体和物料流至外部，作为本实用新型一种反应釜真空加料装置，所述所述反应釜本体的上端面连通有入料口，所述入料口的上端面活动连接有密封盖。

为了看到反应釜本体内物料的搅拌情况，作为本实用新型一种反应釜真空加料装置，所述反应釜本体的正面设置有重量传感器，所述反应釜本体的正面设置有观察窗，所述储料箱与废气处理箱的下端面均固定连接有固定板。

为了起到稳定的作用，作为本实用新型一种反应釜真空加料装置，所述反应釜本体的下端面固定连接有支撑座，所述支撑座的上端面均固定连接有支杆，两个所述支杆的另一端分别与反应釜本体的左右两端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种反应釜真空加料装置，通过在储料箱的上端面连通有加料管，加料管的外壁安装有第一阀门和计量器，可打开第一阀门将储料箱内的料通过加料管进入反应釜本体的内部，通过计量器，能够监测所加料的数量，进而使加料更为精准，避免了人力加料。储料箱的正面安装有控制器，当料加够所需数量时，控制器可控制第一阀门关闭，以便于阻止料继续进入反应釜本体内。废气处理箱的左侧连通有废气管，废气管的外壁安装有真空泵，可在加料之前，通过真空泵可将反应釜本体内的空气抽取至经过废气管再进入废气处理箱内，进而可及时将反应釜本体内的气体进行处理，避免对人员以及环境造成伤害。

该种反应釜真空加料装置，通过在废气处理箱右侧的上下两端分别连通有废气回流管和排气管，废气回流管的外壁安装有第二阀门，第二阀门可用来控制废气回流管，排气管的外壁安装有第三阀门，可将废气处理箱内的气体通过打开第三阀门可排出。废气处理箱的正面设置有废气浓度传感器，可用来检测从废气处理箱内排出的废气浓度，若达到排放标椎便可直接排放出，若未达到标准，便可通过废气回流管回流至废气处理箱内进行再次处理，直至达到排放标准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种反应釜真空加料装置平面图；

图2为本实用反应釜真空加料装置结构图。

图中，1、反应釜本体；101、电机；102、转动杆；103、搅拌杆；104、重量传感器；2、储料箱；201、加料管；202、第一阀门；203、计量器；204、控制器；3、入料口；301、密封盖；4、废气处理箱；401、废气管；402、真空泵；403、废气回流管；404、第二阀门；405、排气管；406、第三阀门；407、废气浓度传感器；5、支撑座；501、支杆；6、固定板；7、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种反应釜真空加料装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的左侧安装有储料箱2，储料箱2的上端面连通有加料管201，加料管201的另一端贯穿反应釜本体1的左侧且延伸至反应釜本体1的内部。加料管201的外壁安装有第一阀门202和计量器203，储料箱2的正面安装有控制器204。反应釜本体1的右侧安装有废气处理箱4，废气处理箱4的左侧连通有废气管401，废气管401的另一端贯穿反应釜本体1的上端面，且延伸至反应釜本体1的内部，废气管401的外壁安装有真空泵402。

本实施例中：通过在储料箱2的上端面连通有加料管201，加料管201的外壁安装有第一阀门202和计量器203，可打开第一阀门202将储料箱2内的料通过加料管201进入反应釜本体1的内部，通过计量器203，能够监测所加料的数量，进而使加料更为精准，避免了人力加料。储料箱2的正面安装有控制器204，当料加够所需数量时，控制器204可控制第一阀门202关闭，以便于阻止料继续进入反应釜本体1内。废气处理箱4的左侧连通有废气管401，废气管401的外壁安装有真空泵402，可在加料之前，通过真空泵402可将反应釜本体1内的空气抽取至经过废气管401再进入废气处理箱4内，进而可及时将反应釜本体1内的气体进行处理，避免对人员以及环境造成伤害。

作为本实用新型的一种技术优化方案，废气处理箱4右侧的上下两端分别连通有废气回流管403和排气管405，废气回流管403的另一端与排气管405的上端面连通，废气回流管403的外壁安装有第二阀门404，排气管405的外壁安装有第三阀门406，废气处理箱4的正面设置有废气浓度传感器407。

本实施例中：通过在废气处理箱4右侧的上下两端分别连通有废气回流管403和排气管405，废气回流管403的外壁安装有第二阀门404，第二阀门404可用来控制废气回流管403，排气管405的外壁安装有第三阀门406，可将废气处理箱4内的气体通过打开第三阀门406可排出。废气处理箱4的正面设置有废气浓度传感器407，可用来检测从废气处理箱4内排出的废气浓度，若达到排放标椎便可直接排放出，若未达到标准，便可通过废气回流管403回流至废气处理箱4内进行再次处理，直至达到排放标准。

作为本实用新型的一种技术优化方案，反应釜本体1的上端面安装有电机101，电机101的输出端固定连接有转动杆102，转动杆102的下端面贯穿反应釜本体1的上端面且延伸至反应釜本体1的内部，转动杆102的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆103。

本实施例中：通过在反应釜本体1的上端面安装有电机101，电机101的输出端固定连接有转动杆102，转动杆102的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆103，可启动电机101，使电机101带动转动杆102以及搅拌杆103转动，进而可将反应釜本体1内的料进行搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，反应釜本体1的上端面连通有入料口3，入料口3的上端面活动连接有密封盖301。

本实施例中：通过在反应釜本体1的上端面连通有入料口3，入料口3的上端面活动连接有密封盖301，可通过入料口3加入其他物料，密封盖301可防止反应釜本体1内的气体和物料通过入料口3流至外部，进而造成影响。

作为本实用新型的一种技术优化方案，反应釜本体1的正面设置有重量传感器104，反应釜本体1的正面设置有观察窗7，储料箱2与废气处理箱4的下端面均固定连接有固定板6。

本实施例中：通过重量传感器104知道反应釜本体1内的物料情况，该不该继续加料或者停止加料，观察窗7为透明材料，进而可看到反应釜本体1内物料的搅拌情况，固定板6可用来支撑储料箱2以及废气处理箱4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，反应釜本体1的下端面固定连接有支撑座5，支撑座5的上端面均固定连接有支杆501，两个支杆501的另一端分别与反应釜本体1的左右两端固定连接。

本实施例中：通过支撑座5和两个支杆501可将反应釜本体1进行支撑，进而起到稳定的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过真空泵402可将反应釜本体1内的空气抽取至经过废气管401再进入废气处理箱4内，接着打开第一阀门202将储料箱2内的料通过加料管201进入反应釜本体1的内部，通过计量器203，能够监测所加料的数量，进而使加料更为精准。其次打开密封盖301通过入料口3加入其他物料，再将密封盖301回归原位。最后通过废气浓度传感器407，可用来检测从废气处理箱4内排出的废气浓度，若达到排放标椎便可直接排放出，若未达到标准，便可通过废气回流管403回流至废气处理箱4内进行再次处理，直至达到排放标准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种反应釜真空加料装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的左侧安装有储料箱(2)，所述储料箱(2)的上端面连通有加料管(201)，所述加料管(201)的另一端贯穿反应釜本体(1)的左侧且延伸至反应釜本体(1)的内部，所述加料管(201)的外壁安装有第一阀门(202)和计量器(203)，所述储料箱(2)的正面安装有控制器(204)，所述反应釜本体(1)的右侧安装有废气处理箱(4)，所述废气处理箱(4)的左侧连通有废气管(401)，所述废气管(401)的另一端贯穿反应釜本体(1)的上端面，且延伸至反应釜本体(1)的内部，所述废气管(401)的外壁安装有真空泵(402)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜真空加料装置，其特征在于：所述废气处理箱(4)右侧的上下两端分别连通有废气回流管(403)和排气管(405)，所述废气回流管(403)的另一端与排气管(405)的上端面连通，所述废气回流管(403)的外壁安装有第二阀门(404)，所述排气管(405)的外壁安装有第三阀门(406)，所述废气处理箱(4)的正面设置有废气浓度传感器(407)。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜真空加料装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端面安装有电机(101)，所述电机(101)的输出端固定连接有转动杆(102)，所述转动杆(102)的下端面贯穿反应釜本体(1)的上端面且延伸至反应釜本体(1)的内部，所述转动杆(102)的外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(103)。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜真空加料装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上端面连通有入料口(3)，所述入料口(3)的上端面活动连接有密封盖(301)。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜真空加料装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)的正面设置有重量传感器(104)，所述反应釜本体(1)的正面设置有观察窗(7)，所述储料箱(2)与废气处理箱(4)的下端面均固定连接有固定板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜真空加料装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)的下端面固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端面均固定连接有支杆(501)，两个所述支杆(501)的另一端分别与反应釜本体(1)的左右两端固定连接。

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