CN213160640U - 一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置 - Google Patents
一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213160640U CN213160640U CN202021374370.9U CN202021374370U CN213160640U CN 213160640 U CN213160640 U CN 213160640U CN 202021374370 U CN202021374370 U CN 202021374370U CN 213160640 U CN213160640 U CN 213160640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- motor
- chemical production
- barrel
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 15
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，包括支撑架和安装桶，所述支撑架的上端上表面安装有混合桶，且混合桶的后侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有第一电机，且第一电机的下端安装有搅拌杆，所述混合桶的上端安装有入料瓶，所述入料瓶的内部安装有连接杆，所述混合桶的右端安装有阀门，且混合桶的右侧设置有稳定杆，且稳定杆的内部固定连接有安装桶，所述安装桶的内部安装有限位板，所述安装桶的左侧安装有第二电机，所述安装桶的下端安装有筛网，所述弹簧的右侧安装有定位块。该化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，便于更好的控制原料的入料速度，便于更好清理内部颗粒，便于更好的连续供给。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产脱硫脱硝技术领域，具体为一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置。
背景技术
脱硫脱硝技术是防治大气污染的重要技术措施之一，防止环境的污染影响了人的生活环境，随着社会的不断进步，生产脱硫脱硝用原料供给装置也得到了一定的改进，但仍存在不足。
现有的装置不便于更好的控制原料的入料速度，不便于更好清理内部颗粒，不便于更好的连续供给，因此，本实用新型提供一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，以解决上述背景技术中提出的不便于更好的控制原料的入料速度，不便于更好清理内部颗粒，不便于更好的连续供给的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，包括支撑架和安装桶，所述支撑架的上端上表面安装有混合桶，且混合桶的后侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有第一电机，且第一电机的下端安装有搅拌杆，所述混合桶的上端安装有入料瓶，且入料瓶的外端设置有阻挡块，所述入料瓶的内部安装有连接杆，所述混合桶的右端安装有阀门，且混合桶的右侧设置有稳定杆，且稳定杆的内部固定连接有安装桶，所述安装桶的内部安装有限位板，且安装桶的上表面安装有第三电机，并且第三电机的前端安装有圆盘，所述安装桶的左侧安装有第二电机，且第二电机的右端安装有清理板，所述安装桶的下端安装有筛网，且安装桶的下侧固定连接有固定板，且固定板的内部安装有弹簧，所述弹簧的右侧安装有定位块。
优选的，所述入料瓶呈“V”型结构，且入料瓶的顶部左右两端关于混合桶的中心对称设置。
优选的，所述阻挡块与连接杆螺纹连接，且阻挡块纵截面为三角形结构。
优选的，所述限位板与安装桶构成升降结构，且安装桶下端呈倾斜式结构。
优选的，所述圆盘与限位板啮合连接，且圆盘部分为齿轮结构。
优选的，所述筛网与安装桶构成拆卸结构，且清理板的右端与筛网的左端贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，便于更好的控制原料的入料速度，便于更好清理内部颗粒，便于更好的连续供给；
1、通过阻挡块与连接杆螺纹连接，当转动连接杆时，使阻挡块上下移动从而将控制入料瓶左右两端的开口的大小，方便更好的控制原料的入料速度；
2、通过第二电机带动清理板转动，由于清理板与筛网的表面贴合，从而更好清理筛网表面的残渣，防止堵塞的现象，实用性更强；
3、通过第三电机带动圆盘转动，由于圆盘与限位板啮合连接，这时使限位板上下移动，从而更好的连续供给，使用更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图
图5为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图6为本实用新型入料瓶与混合桶连接俯视剖面结构示意图；
图7为本实用新型安装桶与清理板连接侧视剖面结构示意图。
图中：1、支撑架；2、混合桶；3、支撑杆；4、第一电机；5、搅拌杆；6、入料瓶；7、阻挡块；8、连接杆；9、阀门；10、稳定杆；11、安装桶；12、限位板；13、圆盘；14、筛网；15、清理板；16、第二电机；17、定位块；18、固定板；19、弹簧；20、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，包括支撑架1、混合桶2、支撑杆3、第一电机4、搅拌杆5、入料瓶6、阻挡块7、连接杆8、阀门9、稳定杆10、安装桶11、限位板12、圆盘13、筛网14、清理板15、第二电机16、定位块17、固定板18、弹簧19和第三电机20，支撑架1的上端上表面安装有混合桶2，且混合桶2的后侧设置有支撑杆3，支撑杆3的上端安装有第一电机4，且第一电机4的下端安装有搅拌杆5，混合桶2的上端安装有入料瓶6，且入料瓶6的外端设置有阻挡块7，入料瓶6的内部安装有连接杆8，混合桶2的右端安装有阀门9，且混合桶2的右侧设置有稳定杆10，且稳定杆10的内部固定连接有安装桶11，安装桶11的内部安装有限位板12，且安装桶11的上表面安装有第三电机20，并且第三电机20的前端安装有圆盘13，安装桶11的左侧安装有第二电机16，且第二电机16的右端安装有清理板15，安装桶11的下端安装有筛网14，且安装桶11的下侧固定连接有固定板18，且固定板18的内部安装有弹簧19，弹簧19的右侧安装有定位块17。
如图1中入料瓶6呈“V”型结构，且入料瓶6的顶部左右两端关于混合桶2的中心对称设置，方便进行预混合，阻挡块7与连接杆8螺纹连接，且阻挡块7纵截面为三角形结构，方便控制入料速度；
如图1和图2中限位板12与安装桶11构成升降结构，且安装桶11下端呈倾斜式结构，方便连续供给，圆盘13与限位板12啮合连接，圆盘13部分为齿轮结构，方便限位板12上下移动；
如图3中筛网14与安装桶11构成拆卸结构，且清理板15的右端与筛网14的左端贴合，方便对筛网14表面进行清理。
工作原理：在使用该化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置时，首先阻挡块7与连接杆8螺纹连接，当转动连接杆8时，使阻挡块7上下移动，这时通过阻挡块7移动到不同的位置，从而更好的控制入料瓶6左右两端的入料速度，再将脱硫脱硝的反应原料从左右两端入料瓶6的内部进行流入到入料瓶6的底端，从而将原料进行预混合，当原料进入混合桶2的内部时，这时通过第一电机4带动搅拌杆5的转动从而将内部原料进行搅拌混匀，这时打开阀门9，由于混合桶2的下端呈倾斜式结构，此时将混匀后的脱硫脱硝剂通过混合桶2的右端流入到安装桶11的内部，这时落到筛网14上，从而使较大的颗粒无法通过筛网14，停留在筛网14的外表面，同时第二电机16带动清理板15转动，由于清理板15的右端与筛网14的左端贴合，从而将筛网14的外表面进行清理，防止筛网14堵塞导致脱硫脱硝剂无法流出。
当长时间使用需要更换筛网14时，向左按动定位块17，这时将拉动筛网14进行更换，当更换好时，弹簧19进行复位，将定位块17与筛网14的下表面贴合，从而更好的进行限位，当供给时第三电机20带动圆盘13转动，由于圆盘13与限位板12啮合连接，这时当圆盘13转动时使限位板12上下移动，从而控制安装桶11内部的流动开口，从而更好的连续供给脱硫脱硝剂，这就是该化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，包括支撑架（1）和安装桶（11），其特征在于：所述支撑架（1）的上端上表面安装有混合桶（2），且混合桶（2）的后侧设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端安装有第一电机（4），且第一电机（4）的下端安装有搅拌杆（5），所述混合桶（2）的上端安装有入料瓶（6），且入料瓶（6）的外端设置有阻挡块（7），所述入料瓶（6）的内部安装有连接杆（8），所述混合桶（2）的右端安装有阀门（9），且混合桶（2）的右侧设置有稳定杆（10），且稳定杆（10）的内部固定连接有安装桶（11），所述安装桶（11）的内部安装有限位板（12），且安装桶（11）的上表面安装有第三电机（20），并且第三电机（20）的前端安装有圆盘（13），所述安装桶（11）的左侧安装有第二电机（16），且第二电机（16）的右端安装有清理板（15），所述安装桶（11）的下端安装有筛网（14），且安装桶（11）的下侧固定连接有固定板（18），且固定板（18）的内部安装有弹簧（19），所述弹簧（19）的右侧安装有定位块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，其特征在于：所述入料瓶（6）呈“V”型结构，且入料瓶（6）的顶部左右两端关于混合桶（2）的中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，其特征在于：所述阻挡块（7）与连接杆（8）螺纹连接，且阻挡块（7）纵截面为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，其特征在于：所述限位板（12）与安装桶（11）构成升降结构，且安装桶（11）下端呈倾斜式结构。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，其特征在于：所述圆盘（13）与限位板（12）啮合连接，且圆盘（13）部分为齿轮结构。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置，其特征在于：所述筛网（14）与安装桶（11）构成拆卸结构，且清理板（15）的右端与筛网（14）的左端贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021374370.9U CN213160640U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021374370.9U CN213160640U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213160640U true CN213160640U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75792769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021374370.9U Expired - Fee Related CN213160640U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213160640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113599984A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 南通中辉机电科技有限公司 | 一种用于烟气脱硫脱硝的净化排放装置 |
-
2020
- 2020-07-14 CN CN202021374370.9U patent/CN213160640U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113599984A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 南通中辉机电科技有限公司 | 一种用于烟气脱硫脱硝的净化排放装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213160640U (zh) | 一种化工生产脱硫脱硝用原料连续供给装置 | |
| CN211074180U (zh) | 一种搅拌机除尘装置 | |
| CN107447962A (zh) | 一种底座带导轨的墙面自动抹灰机 | |
| CN212764097U (zh) | 混凝土搅拌机卸料口防飞溅装置 | |
| CN115318146A (zh) | 一种耐用型保温材料的加工设备 | |
| CN112376358A (zh) | 沥青发泡装置及沥青发泡方法 | |
| CN117244446A (zh) | 一种移动式油田调剖装置 | |
| CN210646257U (zh) | 一种水性多彩花岗岩涂料生产用造粒装置 | |
| CN210964711U (zh) | 一种用于内墙腻子粉生产的干粉混合装置 | |
| CN219580337U (zh) | 一种便于清洗的混合乳化设备 | |
| CN213954908U (zh) | 一种能够调节角度的广告标识牌 | |
| CN218609118U (zh) | 植物油脱色用的进料装置 | |
| CN214521222U (zh) | 一种防火型薄膜生产用混料机 | |
| CN219291080U (zh) | 一种搅动范围可调的聚合氯化铝调浆机 | |
| CN217431486U (zh) | 一种纺织制品加工用的助剂分散装置 | |
| CN218654373U (zh) | 一种固定床反应器的进料装置 | |
| CN217802443U (zh) | 一种具有防堵塞功能的砂石搅拌机上料装置 | |
| CN221267829U (zh) | 一种粉料预混装置 | |
| CN220519986U (zh) | 一种曝气填料吊装系统 | |
| CN217340786U (zh) | 脱硫石灰浆曝气系统 | |
| CN114953459B (zh) | 一种3d打印设备用多种原料混合设备 | |
| CN216152711U (zh) | 一种便于移动的建筑施工水泥原料均化装置 | |
| CN217862010U (zh) | 一种便于出料式混凝土搅拌装置 | |
| CN213471720U (zh) | 混凝土搅拌站及混凝土搅拌站用下料仓 | |
| CN218673163U (zh) | 富氧侧吹炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220107 Address after: 433200 Zhonghua Road, Fuchang Town, Honghu City, Jingzhou City, Hubei Province Patentee after: Hubei Quanhong Chemical Equipment Co.,Ltd. Address before: 215100 no.1818, Tongda Road, Wuzhong Industrial Park, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Zhang Houhai |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210511 |