CN213160294U - 一种料斗混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料斗混合机,包括:机筒,内部构成有混合腔而底部构成有条形出料口;端盖,布置有多个连通入混合腔的料斗;两个第一搅拌组件,并列布置于机筒上,每一第一搅拌组件包括第一转轴、多块第一叶片、第一电机;第二搅拌组件,包括第二转轴、多块第二叶片、第二电机;翻转板,其中一端枢轴连接于机筒底部,并能够翻转后封闭或露出条形出料口。其技术方案能够允许多种粉末或颗粒状的药材原料按特定比例置入混合腔内,并在第一搅拌组件及第二搅拌组件作用下得到充分均匀的混合,进而翻转打开翻转板而流出混合的药材原料,使得能够实现多种药材原料的混合,且混合充分均匀,效果较佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及多种药材原料混合设备,包括料斗混合机。
背景技术
随着中医文化的发展,越来越多的人开始选择采用中医方式进行保健养生,对此,市场上开始流行成品粉末颗粒的混合药材,多种药材按特定方子确定的成分配比研磨成粉末颗粒后混合到一起进行包装售卖,这种销售方式逐渐受到消费者的青睐,但目前存在的问题是多种药材难以混合均匀,使得包装时候难免出现某一包装袋中某一成分过多或过少的情况。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在能够实现多种药材原料的混合且混合充分均匀的料斗混合机,用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下:
一种料斗混合机,包括:
机筒,内部构成有混合腔且上端敞口,机筒的底部构成有条形出料口;
端盖,盖合于机筒上端,且端盖上布置有多个连通入混合腔的料斗,用以置入多种药材原料;
两个第一搅拌组件,并列布置于机筒上,且每一第一搅拌组件包括穿过机筒的第一转轴、环向均匀的连接于第一转轴外周且位于混合腔内的多块第一叶片、固装于机筒外侧的第一电机,且第一电机的输出轴传动连接第一转轴,第一叶片呈板状;
第二搅拌组件,包括穿过机筒的第二转轴、环向均匀的连接于第二转轴外周且位于混合腔内的多块第二叶片、固装于机筒外侧的第二电机,且第二电机的输出轴传动连接第二转轴,第二叶片呈板状;
翻转板,其中一端枢轴连接于机筒底部,并能够翻转后封闭或露出条形出料口。
较佳的,机筒外周还镜像布置有两块连接板,用以将机筒整体悬置于外部机架上。
较佳的,第一叶片、第二叶片的数量均为四块。
较佳的,翻转板枢轴连接于机筒底部的一端还具有把手。
较佳的,机筒底部还具有锁止构件,用以锁止翻转板的自由端。
较佳的,锁止构件包括铰接于机筒底部的一块安装板,且安装板上穿设有多个螺栓,翻转板的自由端面向安装板的一侧具有与螺栓等数量且位置相对的螺孔。
较佳的,翻转板的上表面覆盖有框型的密封条,用以与条形出料口外缘之间构成密封结构。
较佳的,料斗的数量为阵列插置于端盖上的多个。
较佳的,第一电机、第二电机均为减速电机,并通过紧固件及法兰盘安装于机筒外侧。
较佳的,机筒底部呈弧形筒状结构。
上述技术方案的有益效果在于:
料斗混合机包括机筒、端盖、第一搅拌组件、第二搅拌组件以及翻转板,能够允许多种粉末或颗粒状的药材原料按特定比例置入混合腔内,并在第一搅拌组件及第二搅拌组件作用下得到充分均匀的混合,进而翻转打开翻转板而流出混合的药材原料,使得能够实现多种药材原料的混合,且混合充分均匀,效果较佳。
附图说明
图1为本实用新型料斗混合机的正剖视图;
图2为本实用新型料斗混合机的侧剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。
参阅图1和图2中所示,本实施例提供的料斗混合机包括:
机筒1,内部构成有混合腔且上端敞口,且机筒1底部构成有条形出料口;
端盖15,盖合于机筒1上端,且端盖15上布置有多个连通入混合腔的料斗5,用以置入多种药材原料;
两个第一搅拌组件2,并列布置于机筒1上,且每一第一搅拌组件2包括穿过机筒1的第一转轴9、环向均匀的连接于第一转轴9外周且位于混合腔内的多块第一叶片10、固装于机筒1外侧的第一电机11,且第一电机11的输出轴传动连接第一转轴9,第一叶片10呈板状;
第二搅拌组件3,包括穿过机筒1的第二转轴12、环向均匀的连接于第二转轴12外周且位于混合腔内的多块第二叶片13、固装于机筒1外侧的第二电机14,且第二电机14的输出轴传动连接第二转轴12,第二叶片13呈板状;
翻转板,其中一端枢轴连接于机筒1底部,且能够翻转后封闭或露出条形出料口。
基于上述技术方案,料斗5混合机包括机筒1、端盖15、第一搅拌组件2、第二搅拌组件3以及翻转板4,能够允许多种粉末或颗粒状的药材原料按特定比例置入混合腔内,并在第一搅拌组件2及第二搅拌组件3作用下得到充分均匀的混合,进而翻转打开翻转板4而流出混合的药材原料,使得能够实现多种药材原料的混合,且混合充分均匀,效果较佳。
在一种优选的实施方式中,机筒1外周还镜像布置有两块连接板6,用以将机筒1整体悬置于外部机架上。进一步的,第一叶片10、第二叶片13的数量均为四块。进一步的,翻转板4枢轴连接于机筒1底部的一端还具有把手7,便于操作人员翻转打开。进一步的,机筒1底部还具有锁止构件8,用以锁止翻转板4的自由端,以实现翻转板4封闭条形出料口的目的。进一步的,锁止构件8包括铰接于机筒1底部的一块安装板,且安装板上穿设有多个螺栓,翻转板4的自由端面向安装板的一侧具有与螺栓等数量且位置相对的螺孔,以实现定位及锁止的目的。进一步的,翻转板4的上表面覆盖有框型的密封条,用以与条形出料口外缘之间构成密封结构。进一步的,料斗5的数量为阵列插置于端盖15上的多个。进一步的,第一电机11、第二电机14均为减速电机,并通过紧固件及法兰盘安装于机筒1外侧,也可以通过外设支架进行安装,其为本领域常规做法,故这里省略赘述。此外,第一转轴9和第二转轴12的两端均通过轴承可转动的水平安装于机筒1上,并通过联轴器连接电机。
作为进一步的优选实施方式,机筒1底部呈弧形筒状结构,便于出料,但也可以是锥形结构,并不局限于此。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种料斗混合机,其特征在于,包括:
机筒(1),内部构成有混合腔且上端敞口,所述机筒(1)的底部构成有条形出料口;
端盖(15),盖合于所述机筒(1)上端,且所述端盖(15)上布置有多个连通入所述混合腔的料斗(5),用以置入多种药材原料;
两个第一搅拌组件(2),并列布置于所述机筒(1)上,且每一所述第一搅拌组件(2)包括穿过所述机筒(1)的第一转轴(9)、环向均匀的连接于所述第一转轴(9)外周且位于所述混合腔内的多块第一叶片(10)、固装于所述机筒(1)外侧的第一电机(11),且所述第一电机(11)的输出轴传动连接所述第一转轴(9),所述第一叶片(10)呈板状;
第二搅拌组件(3),包括穿过所述机筒(1)的第二转轴(12)、环向均匀的连接于所述第二转轴(12)外周且位于所述混合腔内的多块第二叶片(13)、固装于所述机筒(1)外侧的第二电机(14),且所述第二电机(14)的输出轴传动连接所述第二转轴(12),所述第二叶片(13)呈板状;
翻转板,其中一端枢轴连接于所述机筒(1)底部,并能够翻转后封闭或露出所述条形出料口。
2.如权利要求1所述的料斗混合机,其特征在于,所述机筒(1)外周还镜像布置有两块连接板(6),用以将所述机筒(1)整体悬置于外部机架上。
3.如权利要求1所述的料斗混合机,其特征在于,所述第一叶片(10)、第二叶片(13)的数量均为四块。
4.如权利要求1所述的料斗混合机,其特征在于,所述翻转板(4)枢轴连接于所述机筒(1)底部的一端还具有把手(7)。
5.如权利要求4所述的料斗混合机,其特征在于,所述机筒(1)底部还具有锁止构件(8),用以锁止所述翻转板(4)的自由端。
6.如权利要求5所述的料斗混合机,其特征在于,所述锁止构件(8)包括铰接于所述机筒(1)底部的一块安装板,且所述安装板上穿设有多个螺栓,所述翻转板(4)的自由端面向所述安装板的一侧具有与所述螺栓等数量且位置相对的螺孔。
7.如权利要求6所述的料斗混合机,其特征在于,所述翻转板(4)的上表面覆盖有框型的密封条,用以与所述条形出料口外缘之间构成密封结构。
8.如权利要求1所述的料斗混合机,其特征在于,所述料斗(5)的数量为阵列插置于所述端盖(15)上的多个。
9.如权利要求1所述的料斗混合机,其特征在于,所述第一电机(11)、第二电机(14)均为减速电机,并通过紧固件及法兰盘安装于所述机筒(1)外侧。
10.如权利要求1所述的料斗混合机,其特征在于,所述机筒(1)底部呈弧形筒状结构。
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CN202021758520.6U CN213160294U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种料斗混合机 |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021758520.6U patent/CN213160294U/zh active Active
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