CN213160163U - 一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置,涉及废气处理技术领域,包括脱硫塔,所述脱硫塔的正面焊接有进气管,且进气管贯穿脱硫塔侧面,所述脱硫塔的侧面贯穿有出气管,且出气管焊接于脱硫塔侧壁,所述脱硫塔内部嵌有折流板,且折流板与脱硫塔侧壁固定连接,本实用新型中,采用专门的烟气错流床脱硫塔,由于脱硫塔内的特殊结构,脱硫塔压差小、脱硫效率高、系统可靠、稳定;且本装置控制简单,工艺控制过程主要通过控制脱硫剂加入量来控制净烟气的二氧化硫含量,不受温度变化和气量变化的影响,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置。
背景技术
我国已探明适于热解分级炼制的煤炭储量达875832亿吨,其挥发分蕴藏约657亿吨油品和51万亿立方米天然气,分别相当于已探明石油可采储量的 20倍、已探明天然气可采储量的11倍。因此,煤炭热解制备高品质油气产品将有力地缓解石油和天然气资源的不足。因此,煤炭热解及高值化利用的发展潜力深远,市场前景非常广阔。而在热解煤炭时,会出现大量放散气,对空气有较大污染。
干熄焦放散烟气不同于其它废烟气,该放散气最大的特点是:二氧化硫含量高且不稳定,气量大小周期变化大,温度高低周期变化大,就是这三个特点致使一段时间来干熄焦放散气一直没有更好的技术来处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置,包括脱硫塔,所述脱硫塔的正面焊接有进气管,且进气管贯穿脱硫塔侧面,所述脱硫塔的侧面贯穿有出气管,且出气管焊接于脱硫塔侧壁,所述脱硫塔内部嵌有折流板,且折流板与脱硫塔侧壁固定连接。
优选的,所述折流板表面覆盖有脱硫剂,位于最下层的所述折流板的尾端设有出料口,且出料口贯穿脱硫塔侧壁。
优选的,所述脱硫塔顶端开设有填料口,且填料口贯穿脱硫塔顶面,所述填料口表面固焊接有把手。
优选的,所述脱硫塔的一侧设有支撑板,且支撑板与脱硫塔底面位于同一水平面,所述支撑板顶面固定有一对平行的滑道。
优选的,两根所述滑道之间设有控制机箱,且控制机箱与支撑板顶面固定连接,且滑道与控制机箱电性连接,根所述滑道之间设有料斗,且料斗与滑道滑动连接。
优选的,所述滑道的靠近脱硫塔的一侧阵列有支撑杆,且支撑杆与滑道固定连接,且支撑杆远离滑道的一端与脱硫塔表面相抵。
有益效果
1、本实用新型中,采用折流移动床活性钙基的脱硫技术,有效的解决了干熄焦放散气脱硫的难题。既可以单独处理预存室里的放散气,也可以与干熄焦其它放散气合并处理,处理后的尘含量及二氧化硫含量均能达到国家最低排放标准。
2、本实用新型中,采用专门的烟气错流床脱硫塔,由于脱硫塔内的特殊结构,脱硫塔压差小、脱硫效率高、系统可靠、稳定;且本装置控制简单,工艺控制过程主要通过控制脱硫剂加入量来控制净烟气的二氧化硫含量,不受温度变化和气量变化的影响,操作简单。这是一款特别适合干熄焦放散气这种温度和气量变化较大工况的脱硫工艺。
3、本实用新型中,采取流线型的底部进气结构,并配以静态混合器,保证了进入脱硫塔气流分布均匀;脱硫塔内对操作气速没有具体要求。可以满足不同烟气负荷要求。烟气负荷在10%--120%范围内变化,脱硫系统均可正常运行,不影响脱硫效率。
4、本实用新型中,良好的入口烟气SO2浓度变化适应性:当烟气的含硫量或要求的脱硫效率发生变化时,无需增加任何工艺设备,仅仅需要调节脱硫剂的耗量便可以满足更高的脱硫率的要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置中提升机的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置中脱硫塔的剖视图。
图例说明:
1、脱硫塔;2、进气管;3、支撑板;4、滑道;5、支撑杆;6、料斗;7、控制机箱;8、填料口;9、出料口;10、出气管;11、把手;12、折流板; 13、脱硫剂。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置,包括脱硫塔1,脱硫塔1顶端开设有填料口8,且填料口8贯穿脱硫塔1顶面,填料口8表面固焊接有把手11,脱硫塔1的正面焊接有进气管2,且进气管2贯穿脱硫塔1 侧面,脱硫塔1的侧面贯穿有出气管10,且出气管10焊接于脱硫塔1侧壁,脱硫塔1内部嵌有折流板12,且折流板12与脱硫塔1侧壁固定连接,折流板 12表面覆盖有脱硫剂13,位于最下层的折流板12的尾端设有出料口9,且出料口9贯穿脱硫塔1侧壁。
脱硫塔1的一侧设有支撑板3,且支撑板3与脱硫塔1底面位于同一水平面,支撑板3顶面固定有一对平行的滑道4,两根滑道4之间设有控制机箱7,且控制机箱7与支撑板3顶面固定连接,且滑道4与控制机箱7电性连接,根滑道4之间设有料斗6,且料斗6与滑道4滑动连接,滑道4的靠近脱硫塔 1的一侧阵列有支撑杆5,且支撑杆5与滑道4固定连接,且支撑杆5远离滑道4的一端与脱硫塔1表面相抵。
本实用新型的工作原理:本装置在进行烟气脱硫时,来自地面除尘站出来的烟气首先进入除尘器,经过初步净化的烟气再进入脱硫反应器,烟气从脱硫塔1下部进入,烟气中的二氧化硫在催化剂的作用下和钙基脱硫剂13发生中和反应,而脱硫塔1中独特的折流板12的设计,折流板12表面均覆盖有脱硫剂13,使得烟气可与脱硫剂13进行充分反应,而反应后的净烟气从脱硫塔1上部侧向排出,再经过出气管10通过引风机排入烟囱。而在烟气进入脱硫塔1后,将脱硫催化剂装入料斗6中,通过控制机箱7的操控,料斗6 中上升至脱硫塔1的顶端,将脱硫剂13倾入填料口8中,塔顶料仓中的脱硫剂13间断补充到脱硫塔1内,在塔内脱硫剂13和烟气中的二氧化硫进行反应,反应完成的脱硫剂13废料通过出料口9排出。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置,包括脱硫塔(1),其特征在于:所述脱硫塔(1)的正面焊接有进气管(2),且进气管(2)贯穿脱硫塔(1)侧面,所述脱硫塔(1)的侧面贯穿有出气管(10),且出气管(10)焊接于脱硫塔(1)侧壁,所述脱硫塔(1)内部嵌有折流板(12),且折流板(12)与脱硫塔(1)侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置,其特征在于:所述折流板(12)表面覆盖有脱硫剂(13),位于最下层的所述折流板(12)的尾端设有出料口(9),且出料口(9)贯穿脱硫塔(1)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置,其特征在于:所述脱硫塔(1)顶端开设有填料口(8),且填料口(8)贯穿脱硫塔(1)顶面,所述填料口(8)表面固焊接有把手(11)。
4.根据权利要求1所述的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置,其特征在于:所述脱硫塔(1)的一侧设有支撑板(3),且支撑板(3)与脱硫塔(1)底面位于同一水平面,所述支撑板(3)顶面固定有一对平行的滑道(4)。
5.根据权利要求4所述的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置,其特征在于:两根所述滑道(4)之间设有控制机箱(7),且控制机箱(7)与支撑板(3)顶面固定连接,且滑道(4)与控制机箱(7)电性连接,两根所述滑道(4)之间设有料斗(6),且料斗(6)与滑道(4)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种折流移动床用于干熄焦脱硫塔的装置,其特征在于:所述滑道(4)的靠近脱硫塔(1)的一侧阵列有支撑杆(5),且支撑杆(5)与滑道(4)固定连接,且支撑杆(5)远离滑道(4)的一端与脱硫塔(1)表面相抵。
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