CN213160084U - 一种黄金精炼废气中金的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄金精炼废气中金的回收装置，包括金矿预处理反应釜，以及与其连接的废气处理装置；所述废气处理装置，包括与反应釜连接的废气处理罐，废气处理罐内设多层盘旋的蛇形管，蛇形管设进水口及出水口，分别贯穿废气处理罐连接外部10‑25℃的循环冷却水。本实用新型采用蛇形管作为冷凝器，将废气由气相转为液相；废气冷凝成液相后倒回反应釜中，减少废气排放保证废气处理后达标排放，同时回收废气中夹带的颗粒金及离子金至反应釜进行正常黄金提炼，提高金的回收率，且无需后续的废气提金处理；另外挥发的酸雾冷凝成液相，回到反应釜中继续参与反应，提高药剂的的利用率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄金精炼废气中金的技术领域，具体是一种黄金精炼废气中金的回收装置。
背景技术
黄金提纯在分金、还原酸浸时在反应釜预处理过程中会产生大量的氮氧化合物、二氧化硫、盐酸、硝酸酸雾等污染物，废气通过管道引入真空喷射泵、酸雾净化塔进行中和处理然后外排，废气排放量大时存在废气处理不及时现象，废气超标排放风险大；同时废气中夹带有黄金等贵重金属，造成金的流失；又因盐酸、硝酸、二氧化硫等易挥发，造成药剂浪费。目前黄金精炼废气中金的回收方法主要有吸附法和中和液回收法，其中吸附法采用树脂或活性炭作为介质，吸附废气中的金，因废气在吸附介质中停留时间短，对金的吸附能力有限，另外吸附介质对酸雾吸附能力有限，容易造成废气外排指标超标。而后期需要对吸附到金的活性炭、树脂进行回收处理，回收流程长，成本高，回收率低；中和液回收法即是在废气酸碱中和液中回收黄金，因中和液水量大，金品位低，回收难度大；容易造成废气外排指标超标风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄金精炼废气中金的回收装置，其结构简单，设计合理，针对黄金精炼过程中，黄金精炼废气治理及金的回收，其为一种比较经济可行的方法，使得在废气达标排放的基础上有能高效的回收金。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种黄金精炼废气中金的回收装置，包括金矿预处理反应釜，以及与其连接的废气处理装置；
所述废气处理装置，包括与反应釜连接的废气处理罐，废气处理罐内设多层盘旋的蛇形管，蛇形管设进水口及出水口，分别贯穿废气处理罐连接外部循环水。
所述废气处理罐为垂直设立，其下方为废气进口，通过管路连接反应釜，上方为废气出口。
所述蛇形管内的循环水水温保持在10-25℃。
本实用新型采用玻璃盘旋的蛇形管作为冷凝器，循环冷却水从蛇形管进出口循环进出，对反应釜排出的废气进行冷却，当废气与蛇形管外部接触后进行冷热交换，将80度以上的废气冷却到40度以下，使将近80％以上的废气由气相转为液相；废气冷凝成液相后由于重力作用自然倒回反应釜中。这样即减少废气排放，减轻废气处理系统压力，保证废气处理后达标排放，降低废气超标排放风险，同时回收废气中夹带的颗粒金及离子金至反应釜进行正常黄金提炼，提高金的回收率，且无需后续的废气提金处理；另外挥发的酸雾冷凝成液相，回到反应釜中继续参与反应，提高药剂的的利用率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种黄金精炼废气中金的回收装置，包括金矿预处理反应釜1，以及与其连接的废气处理装置2；所述废气处理装置2，包括与反应釜1连接的废气处理罐21，废气处理罐21内设多层盘旋的蛇形管22，蛇形管22设进水口25及出水口26，分别贯穿废气处理罐21连接外部10-25℃的循环冷却水。废气处理罐21为垂直设立，其下方为废气进口23，通过管路连接反应釜1，上方为废气出口24。
本实用新型采用玻璃盘旋的蛇形管21作为冷凝器，循环冷却水从蛇形管21进出水口循环进出，对反应釜1排出的废气进行冷却，当废气与蛇形管21外部接触后进行冷热交换，将80度以上的废气冷却到40度以下，使将近80％以上的废气由气相转为液相；废气冷凝成液相后由于重力作用通过管路自然倒回反应釜1中。这样即减少废气排放，减轻废气处理系统压力，保证废气处理后达标排放，降低废气超标排放风险，同时回收废气中夹带的颗粒金及离子金至反应釜1进行正常黄金提炼，提高金的回收率，且无需后续的废气提金处理；另外挥发的酸雾冷凝成液相，回到反应釜1中继续参与反应，提高药剂的的利用率，降低生产成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种黄金精炼废气中金的回收装置，其特征在于，包括金矿预处理反应釜，以及与其连接的废气处理装置；
所述废气处理装置，包括与反应釜连接的废气处理罐，废气处理罐内设多层盘旋的蛇形管，蛇形管设进水口及出水口，分别贯穿废气处理罐连接外部循环水。
2.根据权利要求1所述的一种黄金精炼废气中金的回收装置，其特征在于，所述废气处理罐为垂直设立，其下方为废气进口，通过管路连接反应釜，上方为废气出口。
3.根据权利要求1所述的一种黄金精炼废气中金的回收装置，其特征在于，所述蛇形管内的循环水水温保持在10-25℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021907715.2U CN213160084U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种黄金精炼废气中金的回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021907715.2U CN213160084U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种黄金精炼废气中金的回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213160084U true CN213160084U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75771738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021907715.2U Active CN213160084U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种黄金精炼废气中金的回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213160084U (zh) |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021907715.2U patent/CN213160084U/zh active Active
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