CN213159834U - 一种除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，包括集气机构、布袋除尘器、排气机构和控制系统，所述集气机构和布袋除尘器连接，所述布袋除尘器和排气机构连接，所述控制系统分别和集气机构、布袋除尘器和排气机构连接；每个气动排烟阀门都有自己的编号和对应的电机频率，电机根据需要调整频率以供使用，节约能源，保证在该气动排烟阀门打开时电机频率自动升高，保证该位置有很好的除尘效果，设置气动冷风阀门，降低烟气温度，保证布袋除尘器安全，使用方便，总的，本实用新型具有节约能源、除尘效果好和使用方便的优点。

Description

一种除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体说是一种除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构。

背景技术

在工业企业生产过程中会产生大量的烟气粉尘散入空气中，如不加以治理，不仅污染了环境，还对现场人员的健康造成危害。因此对生产过程中产生的粉尘进行治理收到各有关部门的高度重视。由于布袋除尘器除尘效果好而被生产企业广泛采用，现有技术中的布袋除尘器为定频式布袋除尘器，考虑车间设备除尘效果，要以最远端设备为依据，进行设计布袋除尘器过滤面积、风速、除尘效果等技术参数。这样会造成车间设备需要除尘的位置少时风量过大；车间设备需要除尘的位置多时风量太小，造成既浪费了能源，又无法达到应有的除尘效果，使用不方便，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种节约能源、除尘效果好和使用方便的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，包括集气机构、布袋除尘器、排气机构和控制系统，所述集气机构和布袋除尘器连接，所述布袋除尘器和排气机构连接，所述控制系统分别和集气机构、布袋除尘器和排气机构连接。

进一步地，所述集气机构包括炉门排气口，所述炉门排气口处设置有集气罩，所述集气罩连接有支管道，所述支管道上设置有气动排烟阀门，支管道汇合连接有主排烟管道，所述主排烟管道出口处设置有气动冷风阀门，所述主排烟管道和布袋除尘器的气体进口端连接，气动排烟阀门设置有自己的编号；在主排烟管道上安装气动冷风阀门，为了防止气体温度过高，当布袋除尘器的进口端打开时，将气动冷风阀门打开，降低烟气温度，保证布袋除尘器安全，使用方便。

进一步地，所述布袋除尘器的气体出口端和排气机构连接，所述排气机构包括引风机、排烟管道和烟囱，所述引风机包括电机，所述布袋除尘器的气体出口端连接到引风机入口上，所述引风机出口通过排烟管道连接到烟囱上，所述烟囱由预埋螺栓固定在基础地面上，气动排烟阀门设置的编号和对应的引风机的电机的频率，保证在该阀门打开时，引风机电机频率升高，保证该位置有很好的除尘效果。

进一步地，所述控制系统包括PLC控制器，所述PLC控制器连接有气动系统、电控系统和远程操控系统，所述气动系统分别和气动排烟阀门、气动冷风阀门连接，所述电控系统分别和引风机和布袋除尘器连接，所述远程操控系统连接有遥控器，控制系统通过电缆线和信号线来控制气动排烟阀门、气动冷风阀门、电机和布袋除尘器各动作的相关工作，PLC控制器调节电机频率，气动系统控制气动排烟阀门和气动冷风阀门的工作启停，电控系统控制布袋除尘器的相关工作和电机的频率及工作启停。

进一步地，所述电机设置为变频电机，便于电机的频率调整。

本实用新型的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构的有益效果：

1.本实用新型的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，气动排烟阀门设置有自己的编号并与对应的引风机电机的频率，保证在该气动排烟阀门打开时，引风机的电机频率升高，本实用新型以变频电机形式控制车间排烟效果，当车间气动排烟阀门打开多时，电机频率自动上升到所匹配的功率；当车间排烟阀门关闭时，电机频率自动降低，这样电机不是总在高频率运转，既节省了电力资源，又延长了风机、过桥轴承等部件的使用寿命。由于风机使用变频式控制阀门开关，每个气动排烟阀门都有自己的编号和对应的电机频率，保证在该气动排烟阀门打开时电机频率自动升高，保证该位置有很好的除尘效果。

2.本实用新型的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，在主排烟管道上安装气动冷风阀门，为了防止气体温度过高，当布袋除尘器的进口端打开时，将气动冷风阀门打开，降低烟气温度，保证布袋除尘器安全，使用方便。

3.本实用新型的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，控制系统通过电缆线和信号线来控制气动排烟阀门、气动冷风阀门、电机和布袋除尘器各动作的相关工作，PLC控制器调节电机频率，气动系统控制气动排烟阀门和气动冷风阀门的工作启停，电控系统控制布袋除尘器的相关工作和电机的频率及工作启停，电机根据需要调整频率以供使用，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构的控制系统4结构示意图。

图中：集气机构：11-集气罩，12-气动排烟阀门，13-支管道，14-主排烟管道，15-气动冷风阀门，16-炉体排气口；

2-布袋除尘器；

排气机构：31-引风机，32-排烟管道，33-烟囱，34-预埋螺栓，35-电机；

4-控制系统：41-PLC控制器，42-气动系统，43-电控系统，44-远程操控系统，45-遥控器。

5-炉体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2，本实施例的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，一种除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，包括集气机构、布袋除尘器2、排气机构和控制系统4，集气机构和布袋除尘器2连接，布袋除尘器2和排气机构连接，控制系统4分别和集气机构、布袋除尘器2和排气机构连接。

集气机构包括炉门排气口16，炉门排气口16处设置有集气罩11，集气罩11连接有支管道13，支管道13上设置有气动排烟阀门12，支管道13汇合连接有主排烟管道14，主排烟管道14出口处设置有气动冷风阀门15，主排烟管道14和布袋除尘器2的气体进口端连接，气动排烟阀门12设置有自己的编号，将每个气动排烟阀门12依次编号1#-10#，1#、2#和炉体1#对应、3#、4#和炉体2#对应、5#和6#和炉体3#对应，7#、8#和炉体4#对应；在主排烟管道14上安装气动冷风阀门15，为了防止气体温度过高，当布袋除尘器2的进口端打开时，将气动冷风阀门15打开，降低烟气温度，保证布袋除尘器2安全，使用方便。

布袋除尘器2的气体出口端和排气机构连接，排气机构包括引风机31、排烟管道32和烟囱33，引风机31包括电机35，电机35设置为变频电机35，便于电机35的频率调整，布袋除尘器2的气体出口端连接到引风机31入口上，引风机31出口通过排烟管道32连接到烟囱33上，烟囱33由预埋螺栓34固定在基础地面上，气动排烟阀门12设置的编号和对应的引风机31电机35的频率，保证在该阀门打开时，引风机31电机35频率升高，保证该位置有很好的除尘效果。

控制系统4包括PLC控制器41，PLC控制器41连接有气动系统42、电控系统43和远程操控系统44，气动系统42分别和气动排烟阀门12、气动冷风阀门15连接，电控系统43分别和引风机31和布袋除尘器2连接，远程操控系统44连接有遥控器45，控制系统4通过电缆线和信号线来控制气动排烟阀门12、气动冷风阀门15、电机35和布袋除尘器2各动作的相关工作，PLC控制器41调节电机35频率，气动系统42控制气动排烟阀门12和气动冷风阀门15的工作启停，电控系统43控制布袋除尘器2的相关工作和电机35的频率及工作启停。

使用方法：

1)将集气罩11安装在炉体5上渣口和投料口等需要收集烟气的位置，即炉体5排气口16，然后将集气罩11和支管道13连接起来，在中间合适的位置上安装上带有电磁阀的气动排烟阀门12，接通气动管路和电源，气动排烟阀门12设置的自己的编号，都设置有对应的电机35频率。

2)将主排烟管道14按照集气罩11的数量计算好所需主排烟管道14直径，最终连接到布袋除尘器2的气体进口端，并安装上气动冷风阀门15。

3)布袋除尘器2气体出口端连接到引风机31入口上，引风机31出口通过排烟管道32连接到排烟囱33上，烟囱33通过预埋螺栓34固定于基础地面上，烟囱33侧边安装旋梯，以便工人上、下烟囱33进行维修及其他相关工作。

4)通过电缆线和信号线来控制气动排烟阀门12、气动冷风阀门15、风机、布袋除尘器2等各动作点位的相关动作，通过PLC控制器41控制程序，来调节风机频率，设置各气动排烟阀门12打开时对应的风机增加频率数值，引风机31的电机35总频率为50HZ，将总频率控制在45HZ-48HZ之间，保证风机电机35不在最高频率之间长时间运转，有利于风机、电机35、过桥轴承等转动部件有较长的使用寿命。

5)通过PLC控制器41控制程序使1#-10#排气动排烟阀门12单独打开时，电机35的频率呈逐渐递减的方式进行。当1#气动排烟阀门12打开，而其余阀门均为关闭状态时，电机35处于基本以15HZ至20HZ的状态运行（具体要以各厂实际情况而定）。当1#至8#气动排烟阀门12全部打开时，电机35以35HZ-40HZ运行；当1#-10#气动排烟阀门12全部打开时，电机35以45HZ运行。所有以上气动排烟阀门12的开闭均是无序运行，当车间气动排烟阀门12打开多时，电机35频率自动上升到所匹配的功率；当车间气动排烟阀门12关闭时，电机35频率自动降低。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，包括集气机构、布袋除尘器、排气机构和控制系统，其特征在于：所述集气机构和布袋除尘器连接，所述布袋除尘器和排气机构连接，所述控制系统分别和集气机构、布袋除尘器和排气机构连接。

2.根据权利要求1所述的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，其特征在于：所述集气机构包括炉门排气口，所述炉门排气口处设置有集气罩，所述集气罩连接有支管道，所述支管道上设置有气动排烟阀门，支管道汇合连接有主排烟管道，所述主排烟管道出口处设置有气动冷风阀，所述主排烟管道和布袋除尘器的气体进口端连接。

3.根据权利要求1所述的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，其特征在于：所述布袋除尘器的气体出口端和排气机构连接，所述排气机构包括引风机、排烟管道和烟囱，所述引风机包括电机，所述布袋除尘器的气体出口端连接到引风机入口上，所述引风机出口通过排烟管道连接到烟囱上，所述烟囱由预埋螺栓固定在基础地面上。

4.根据权利要求1所述的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，其特征在于：所述控制系统包括PLC控制器，所述PLC控制器连接有气动系统、电控系统和远程操控系统，所述气动系统分别和气动排烟阀门、气动冷风阀连接，所述电控系统分别和引风机和布袋除尘器连接，所述远程操控系统连接有遥控器。

5.根据权利要求3所述的除尘负荷自适应的布袋除尘安装结构，其特征在于：所述电机设置为变频电机。

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