CN213159769U - 一种气体回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体回收装置,包括分离机构,分离机构的左右两端均装配有连接管,固定管的内表面上下两端分别插接有插板,插板均向右倾斜45°,本实用新型设置了一种带有分离机构和连接管的气体回收装置的中部拦截设备,在使用时,通过内部具有冷却管的插板,连接至外部的制冷机,碳带的烘干设备排放出的废气首先经过右侧的连接管,随后经过上方的插板后,在经过左侧下方的插板,最后经过最左侧的插板后进入到废气处理设备,在这个过程中,废气中的蜡蒸汽和固体颗粒废料会被插板冷却捕获,降低后部处理设备的负担,有效的解决了现有的碳带烘干设备的废气内部含有大量的蜡质蒸汽所带来的容易堵塞尾气过滤处理设备的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体回收技术领域,具体为一种气体回收装置。
背景技术
气体回收装置是对生产中的废气,包括有用气体的回收利用,如氢气、氩气和氦气进行回收再利用,也包括对废气有害气体的回收利用,在用于打印设备的碳带生产过程中,碳带的烘干过程中,碳带的蜡基成分以及油墨的油脂、固体颗粒等杂物会发生挥发,如果这些油基、蜡基的蒸汽进入到废气处理设备中,很容易堵塞处理设备的过滤设备,难以清理,鉴于以上问题,特提出一种气体回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气体回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气体回收装置,包括分离机构,所述分离机构的左右两端均装配有连接管,右端的所述连接管的外侧端连接至碳带的烘干设备出风端,左端的所述连接管的外侧端连接至尾气处理设备中,所述分离机构包括固定管,所述固定管的内表面上下两端分别插接有插板,所述插板均向右倾斜45°。
优选的,所述固定管的下表面左侧装配有第一导槽,所述固定管的下表面右端装配有第二导槽。
优选的,所述固定管的上表面装配有外盖,所述外盖的上表面开设有插槽,所述固定管的下表面中部开设有插口。
优选的,所述插板的外侧端套接有导槽,所述导槽装配在固定管的内侧壁,所述插板的上表面装配有固定板,所述固定板的上表面装配有第一把手。
优选的,所述连接管包括安装管,所述安装管的右表面装配有第一固定槽,所述第一固定槽的内表面套接有插接框,所述插接框的内表面装配有风管,所述风管的外侧端装配有第二固定槽。
优选的,所述安装管的下表面装配有滑槽,所述滑槽的前表面开设有开口,所述开口的内表面套接有收集槽,所述收集槽的前表面装配有第二把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了一种带有分离机构和连接管的气体回收装置的中部拦截设备,在使用时,通过内部具有冷却管的插板,连接至外部的制冷机,碳带的烘干设备排放出的废气首先经过右侧的连接管,随后经过上方的插板后,在经过左侧下方的插板,最后经过最左侧的插板后经过左端的连接管进入到废气处理设备中,在这个过程中,废气中的蜡蒸汽和固体颗粒废料会被插板冷却捕获,降低后部处理设备的负担,有效的解决了现有的碳带烘干设备的废气内部含有大量的蜡质蒸汽所带来的容易堵塞尾气过滤处理设备的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型装配示意图。
图3为本实用新型分离机构剖切装配示意图。
图4为本实用新型连接管装配示意图。
图中:1、分离机构,11、固定管,12、第一导槽,13、第二导槽,14、外盖,15、插槽,16、插口,17、插板,18、固定板,19、第一把手,110、导槽,2、连接管,21、安装管,22、第一固定槽,23、滑槽,24、开口,25、收集槽,26、第二把手,27、插接框,28、风管,29、第二固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种气体回收装置,包括分离机构1,分离机构1的左右两端均装配有连接管2,右端的连接管2的外侧端连接至碳带的烘干设备出风端,左端的连接管2的外侧端连接至尾气处理设备中,分离机构1包括固定管11,固定管11的内表面上下两端分别插接有插板17,插板17均向右倾斜45°;
本实用新型设置了一种带有分离机构1和连接管2的气体回收装置的中部拦截设备,在使用时,通过内部具有冷却管的插板17,连接至外部的制冷机,碳带的烘干设备排放出的废气首先经过右侧的连接管2,随后经过上方的插板17后,在经过左侧下方的插板17,最后经过最左侧的插板17后经过左端的连接管2进入到废气处理设备中,在这个过程中,废气中的蜡蒸汽和固体颗粒废料会被插板17冷却捕获,降低后部处理设备的负担,有效的解决了现有的碳带烘干设备的废气内部含有大量的蜡质蒸汽所带来的容易堵塞尾气过滤处理设备的问题。
具体而言,固定管11的下表面左侧装配有第一导槽12,固定管11的下表面右端装配有第二导槽13,通过倾斜的导槽便于被动刮除的杂质下落到收集槽25的内部。
具体而言,固定管11的上表面装配有外盖14,外盖14的上表面开设有插槽15,固定管11的下表面中部开设有插口16,通过可以拆卸的外盖14便于固定管11的内部和外盖14的下表面的清理。
具体而言,插板17的外侧端套接有导槽110,导槽110装配在固定管11 的内侧壁,插板17的上表面装配有固定板18,固定板18的上表面装配有第一把手19,通过拔出插板17,插板17外表面捕获的杂志被插槽15和插口16 刮除,经过导槽等结构的导向,下落至收集槽25的内部。
具体而言,连接管2包括安装管21,安装管21的右表面装配有第一固定槽22,第一固定槽22的内表面套接有插接框27,插接框27的内表面装配有风管28,风管28的外侧端装配有第二固定槽29,第一固定槽22和第二固定槽29的结构尺寸相同,通过第一固定槽22和插接框27便于多个带有该结构的管道组装在一起。
具体而言,安装管21的下表面装配有滑槽23,滑槽23的前表面开设有开口24,开口24的内表面套接有收集槽25,收集槽25的前表面装配有第二把手26,通过可以抽拉的收集槽25便于收集的杂物的收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种气体回收装置,包括分离机构(1),其特征在于:所述分离机构(1)的左右两端均装配有连接管(2),右端的所述连接管(2)的外侧端连接至碳带的烘干设备出风端,左端的所述连接管(2)的外侧端连接至尾气处理设备中,所述分离机构(1)包括固定管(11),所述固定管(11)的内表面上下两端分别插接有插板(17),所述插板(17)均向右倾斜45°。
2.根据权利要求1所述的一种气体回收装置,其特征在于:所述固定管(11)的下表面左侧装配有第一导槽(12),所述固定管(11)的下表面右端装配有第二导槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种气体回收装置,其特征在于:所述固定管(11)的上表面装配有外盖(14),所述外盖(14)的上表面开设有插槽(15),所述固定管(11)的下表面中部开设有插口(16)。
4.根据权利要求3所述的一种气体回收装置,其特征在于:所述插板(17)的外侧端套接有导槽(110),所述导槽(110)装配在固定管(11)的内侧壁,所述插板(17)的上表面装配有固定板(18),所述固定板(18)的上表面装配有第一把手(19)。
5.根据权利要求4所述的一种气体回收装置,其特征在于:所述连接管(2)包括安装管(21),所述安装管(21)的右表面装配有第一固定槽(22),所述第一固定槽(22)的内表面套接有插接框(27),所述插接框(27)的内表面装配有风管(28),所述风管(28)的外侧端装配有第二固定槽(29)。
6.根据权利要求5所述的一种气体回收装置,其特征在于:所述安装管(21)的下表面装配有滑槽(23),所述滑槽(23)的前表面开设有开口(24),所述开口(24)的内表面套接有收集槽(25),所述收集槽(25)的前表面装配有第二把手(26)。
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