CN216409498U - 一种铝合金生产用降温除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金生产用降温除尘装置,包括安装框,所述安装框顶部和底部均设有缓冲腔,所述底部缓冲腔顶端和顶部缓冲腔底端均设有透水板,所述安装框侧面顶部和底部对齐缓冲腔的位置均设有连接管,两个所述缓冲腔之间设有湿帘,所述安装框背面设有导风罩,所述导风罩内部安装有过滤板,本实用新型解决现在用于铝合金降温除尘的风机智能通过风冷的方式对铝合金进行降温,降温效果差且降温速率慢的问题,通过对铝合金用降温除尘装置的结构进行改良和优化,使得降温除尘装置能够对风机吹出的空气进行过滤,避免空气中含有大量的灰尘站在铝合金表面,同时这种降温除尘装置可以通过水冷的方式对风机吹出的空气进行进一步的冷却。

Description

一种铝合金生产用降温除尘装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域,具体为一种铝合金生产用降温除尘装置。
背景技术
铝合金在生产加工的过程中往往需要利用风机对铝合金表面进行降温除尘,使得铝合金表面的温度快速的降下去,同时也要将铝合金表面的灰尘吹掉,但是现有的铝合金降温除尘的风机存在以下问题:现在用于铝合金降温除尘的风机智能通过风冷的方式对铝合金进行降温,降温效果差且降温速率慢,严重影响铝合金的降温速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产用降温除尘装置,旨在改善现在用于铝合金降温除尘的风机智能通过风冷的方式对铝合金进行降温,降温效果差且降温速率慢,严重影响铝合金的降温速度的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种铝合金生产用降温除尘装置,包括安装框,安装框顶部和底部均设有缓冲腔,且底部缓冲腔顶端和顶部缓冲腔底端均设有透水板,安装框侧面顶部和底部对齐缓冲腔的位置均设有连接管,两个缓冲腔之间设有湿帘,安装框背面设有导风罩,导风罩内部安装有过滤板;安装框便于整个降温除湿装置的组装和使用,缓冲腔便于对水进行缓冲,便于水能够顺利的进入湿帘内部,透水板便于水流穿过缓冲腔进入湿帘内部,而安装框底部的透水板便于湿帘内部的水进入底部的缓冲腔,便于湿帘排出的水能够顺利流出安装框,连接管便于配合外部水管,从而方便外部设备对湿帘进行供水,导风罩便于对风机吹出的风进行导向,过滤板便于对风机吹出的风进行过滤,从而方便保证风机吹出的风足够的洁净。
进一步的,安装框前端由上到下均匀的设有若干翅片,连接管端部设有法兰,安装框两侧对齐湿帘顶部和底部的位置均设有压紧螺栓;翅片便于对风机吹出的风进行导向,便于风吹向铝合金,从而方便对铝合金进行降温,法兰便于连接管和外部水管连接在一起,便于连接管配合外部水管使用,压紧螺栓便于固定湿帘,方便湿帘稳定在安装框内部。
进一步的,安装框背面两侧对称设有档杆,档杆内侧设有卡槽;档杆便于配合导风罩,便于导风罩的安装和稳定,卡槽便于导风罩和安装框卡接在一起,方便导风罩的安装和拆卸,也便于整个降温除尘设备的各个零部件能够灵活的配合使用。
进一步的,湿帘周围设有定位框,定位框顶端和底端设有透水孔;定位框便于对湿帘进行支撑,便于湿帘的稳定使用,透水孔便于缓冲腔的水流能够流进湿帘,也便于湿帘内部的水流到安装框底端的缓冲腔。
进一步的,导风罩后端设有连接口,且导风罩上表面靠近前端的位置设有插口,导风罩内部沿插口两侧设有滑槽,且导风罩两侧前端设有卡杆;连接口便于导风罩和风机连接在一起,便于导风罩配合风机使用,插口便于配合过滤板,便于过滤板的安装和固定,方便过滤板的使用,滑槽便于过滤板稳定在插口内部,便于过滤板的使用,卡杆便于配合导风罩,方便导风罩卡接在安装框后端。
进一步的,过滤板顶部设有拉槽,且过滤板中部设有过滤填充物,过滤板两侧对齐滑槽的位置设有卡边;拉槽便于过滤板的安装和拆卸,便于过滤板的使用,过滤填充物便于对空气进行有效的过滤处理,卡边便于过滤板两侧卡在滑槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对铝合金用降温除尘装置的结构进行改良和优化,使得降温除尘装置能够对风机吹出的空气进行过滤,避免空气中含有大量的灰尘站在铝合金表面,同时这种降温除尘装置可以通过水冷的方式对风机吹出的空气进行进一步的冷却,使得风机吹出的风温度得到进一步的降低,从而有效的提高对铝合金冷却的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型降温除尘装置结构示意图;
图2是本实用新型安装框结构示意图;
图3是本实用新型湿帘结构示意图;
图4是本实用新型导风罩结构示意图;
图5是本实用新型过滤板结构示意图;
图中:1-安装框;11-缓冲腔;12-透水板;13-连接管;14-法兰;15-翅片;16-压紧螺栓;17-档杆;18-卡槽;2-湿帘;21-定位框;22-透水孔;3-导风罩;31-连接口;32-插口;33-滑槽;34-卡杆;4-过滤板;41-拉槽;42-过滤填充物;43-卡边。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1和图2所示:一种铝合金生产用降温除尘装置,包括安装框1,安装框1顶部和底部均设有缓冲腔11,且底部缓冲腔11顶端和顶部缓冲腔11底端均设有透水板12,安装框1侧面顶部和底部对齐缓冲腔11的位置均设有连接管13,两个缓冲腔11之间设有湿帘2,安装框1背面设有导风罩3,导风罩3内部安装有过滤板4;安装框1便于整个降温除湿装置的组装和使用,缓冲腔11便于对水进行缓冲,便于水能够顺利的进入湿帘2内部,透水板12便于水流穿过缓冲腔11进入湿帘2内部,而安装框1底部的透水板12便于湿帘2内部的水进入底部的缓冲腔11,便于湿帘2排出的水能够顺利流出安装框1,连接管13便于配合外部水管,从而方便外部设备对湿帘2进行供水,导风罩3便于对风机吹出的风进行导向,过滤板4便于对风机吹出的风进行过滤,从而方便保证风机吹出的风足够的洁净;这种结构使得降温除尘装置能够对风机吹出的空气进行过滤,避免空气中含有大量的灰尘站在铝合金表面,同时这种降温除尘装置可以通过水冷的方式对风机吹出的空气进行进一步的冷却,使得风机吹出的风温度得到进一步的降低,从而有效的提高对铝合金冷却的速度。
参照图2所示:安装框1前端由上到下均匀的设有若干翅片15,连接管13端部设有法兰14,安装框1两侧对齐湿帘2顶部和底部的位置均设有压紧螺栓16;翅片15便于对风机吹出的风进行导向,便于风吹向铝合金,从而方便对铝合金进行降温,法兰14便于连接管13和外部水管连接在一起,便于连接管13配合外部水管使用,压紧螺栓16便于固定湿帘2,方便湿帘2稳定在安装框1内部;安装框1背面两侧对称设有档杆17,档杆17内侧设有卡槽18;档杆17便于配合导风罩3,便于导风罩3的安装和稳定,卡槽18便于导风罩3和安装框1卡接在一起,方便导风罩3的安装和拆卸,也便于整个降温除尘设备的各个零部件能够灵活的配合使用。
参照图3所示:湿帘2周围设有定位框21,定位框21顶端和底端设有透水孔22;定位框21便于对湿帘2进行支撑,便于湿帘2的稳定使用,透水孔22便于缓冲腔11的水流能够流进湿帘2,也便于湿帘2内部的水流到安装框1底端的缓冲腔11。
参照图4所示:导风罩3后端设有连接口31,且导风罩3上表面靠近前端的位置设有插口32,导风罩3内部沿插口32两侧设有滑槽33,且导风罩3两侧前端设有卡杆34;连接口31便于导风罩3和风机连接在一起,便于导风罩3配合风机使用,插口32便于配合过滤板4,便于过滤板4的安装和固定,方便过滤板4的使用,滑槽33便于过滤板4稳定在插口32内部,便于过滤板4的使用,卡杆34便于配合导风罩3,方便导风罩3卡接在安装框1后端。
参照图5所示:过滤板4顶部设有拉槽41,且过滤板4中部设有过滤填充物42,过滤板4两侧对齐滑槽33的位置设有卡边43;拉槽41便于过滤板4的安装和拆卸,便于过滤板4的使用,过滤填充物42便于对空气进行有效的过滤处理,卡边43便于过滤板4两侧卡在滑槽33内部。
使用方法:使用时将导风罩3和风机的出风端连接在一起,并将过滤板4插接在导风罩3的前端,之后将湿帘2固定在安装框1内部,并将安装框1和湿帘2配合的结构与导风罩3连接在一起,然后将外部输水管和连接管13连接在一起,且安装框1底部的连接管13和排水管连接在一起,之后对湿帘2进行输水,同时打开风机,风机吹出的风经过过滤板4的过滤以及湿帘2的降温,使得风机吹出的风可以快速的将铝合金进行降温处理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金生产用降温除尘装置,其特征在于:包括安装框(1),所述安装框(1)顶部和底部均设有缓冲腔(11),所述底部缓冲腔(11)顶端和顶部缓冲腔(11)底端均设有透水板(12),所述安装框(1)侧面顶部和底部对齐缓冲腔(11)的位置均设有连接管(13),两个所述缓冲腔(11)之间设有湿帘(2),所述安装框(1)背面设有导风罩(3),所述导风罩(3)内部安装有过滤板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用降温除尘装置,其特征在于,所述安装框(1)前端由上到下均匀的设有若干翅片(15),所述连接管(13)端部设有法兰(14),所述安装框(1)两侧对齐湿帘(2)顶部和底部的位置均设有压紧螺栓(16)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金生产用降温除尘装置,其特征在于,所述安装框(1)背面两侧对称设有档杆(17),所述档杆(17)内侧设有卡槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金生产用降温除尘装置,其特征在于,所述湿帘(2)周围设有定位框(21),所述定位框(21)顶端和底端设有透水孔(22)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金生产用降温除尘装置,其特征在于,所述导风罩(3)后端设有连接口(31),所述导风罩(3)上表面靠近前端的位置设有插口(32),所述导风罩(3)内部沿插口(32)两侧设有滑槽(33),所述导风罩(3)两侧前端设有卡杆(34)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金生产用降温除尘装置,其特征在于,所述过滤板(4)顶部设有拉槽(41),所述过滤板(4)中部设有过滤填充物(42),所述过滤板(4)两侧对齐滑槽(33)的位置设有卡边(43)。
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