CN213159748U - 一种小型污水处理预沉槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水处理技术领域一种小型污水处理预沉槽，包括预沉槽体，所述预沉槽体的顶部设置有支撑顶板，所述预沉槽体内腔左侧上端设置有除渣吊篮滑轨，所述除渣吊篮滑轨的下部设置有固定格栅，所述支撑顶板的顶部左侧设置有转向调节机构，通过吸砂软管运输出预沉槽体的内腔，可通过控制小型吊机吊起除渣吊篮，将除渣吊篮内腔的杂物进行清扫处理，小型吊机的下端设置有转向调节机构，可控制小型吊机进行360度转动，使得除渣吊篮的吊运更加方便，定期打开检修口，通过冲水对倾斜过滤格栅表面的小体积漂浮物进行冲洗清洁，提高了沉淀池的处理效率，同时整体也便于后期的清洁维护，有利于本实用新型的推广。

Description

一种小型污水处理预沉槽

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种小型污水处理预沉槽。

背景技术

按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：漂浮和悬浮的大小固体颗粒；胶状和凝胶状扩散物；纯溶液。

现有的污水处理设备在处理过程中，由于污水中含有大量的漂浮物和泥沙，难以进行后续净化处理，如进入后续净化处理流程，将大大影响净化效果及出水品质，并且在转运的过程中，容易造成污水处理设备的管道堵塞及设备磨损。

基于此，本实用新型设计了一种小型污水处理预沉槽，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的污水处理设备在处理过程中，由于污水中含有大量的漂浮物和泥沙，难以进行后续净化处理，如进入后续净化处理流程，将大大影响净化效果及出水品质，并且在转运的过程中，容易造成污水处理设备的管道堵塞及设备磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型污水处理预沉槽，包括预沉槽体，所述预沉槽体的顶部设置有支撑顶板，所述预沉槽体内腔左侧上端设置有除渣吊篮滑轨，所述除渣吊篮滑轨的下部设置有固定格栅，所述支撑顶板的顶部左侧设置有转向调节机构，所述转向调节机构的顶部设置有小型吊机，所述小型吊机的下端的除渣吊篮滑轨内腔设置有除渣吊篮，所述预沉槽体的左侧壁上端水平贯穿连通设置有进水口，所述支撑顶板的顶部右端设置有检修口，所述预沉槽体的右侧壁设置有排污口，所述排污口的外端连通设置有球形污水止回阀，所述球形污水止回阀的外端连通设置有手动闸阀，所述排污口的内侧设置有倾斜过滤格栅，所述预沉槽体的底部左端设置有砼找坡，所述预沉槽体的底部右端设置有吸砂泵，所述吸砂泵的内腔连通设置有吸砂软管，所述吸砂软管贯穿设置于倾斜过滤格栅。

优选的，所述转向调节机构包括转动盘、驱动齿轮和驱动电机，所述转动盘的侧壁环绕设置有对接齿，所述驱动齿轮通过转动轴插接设置于转动盘右侧，所述转动盘和驱动齿轮通过齿纹相互啮合，所述支撑顶板的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮固定连接的转动轴下端固定连接。

优选的，所述除渣吊篮的内腔包括吊篮本体、不锈钢穿孔板、角钢、起吊线和挂钩，所述吊篮本体的前后左右底部五个面均为不锈钢穿孔板，所述吊篮本体的内腔顶部水平设置有角钢，所述角钢的中部设置有起吊线，所述起吊线的顶部设置有挂钩。

优选的，所述不锈钢穿孔板的厚度为5mm，且开设的孔洞直径为10mm，所述不锈钢穿孔板的表面开孔率不小于50％。

优选的，所述固定格栅包括矩形角钢框架和栅条，所述栅条等间距分布设置于矩形角钢框架内腔，所述栅条的直径为10mm，且相邻栅条之间的净距为20mm。

优选的，所述倾斜过滤格栅表面开设的孔洞直径为5-7mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制小型吊机，将除渣吊篮放置于除渣吊篮滑轨的内腔最下端，通过固定格栅进行限位支撑，将污水从进水口排入预沉槽体的内腔，污水经过除渣吊篮的过滤，将大体积漂浮物留在除渣吊篮的内腔，对污水进行初步过滤，污水进入预沉槽体的内腔下端后，污水内的泥沙沉淀至砼找坡表面，泥沙通过砼找坡的倾斜角度移动至另一侧的吸砂泵附近，污水达到一定的高度时，从排污口排出，可以减少污水中的泥沙携带量，由于倾斜过滤格栅的最低水平位置低于排污口的水平高度，污水从排污口流出时，污水内的部分小体积的漂浮物杂质通过倾斜过滤格栅的过滤阻挡，可减少从排污口排出的污水中的漂浮物含量，对污水进行二次过滤，最后通过运行吸砂泵，将沉淀的泥沙抽取，通过吸砂软管运输出预沉槽体的内腔，可通过控制小型吊机吊起除渣吊篮，将除渣吊篮内腔的杂物进行清扫处理，小型吊机的下端设置有转向调节机构，可控制小型吊机进行360度转动，使得除渣吊篮的吊运更加方便，定期打开检修口，通过冲水对倾斜过滤格栅表面的小体积漂浮物进行冲洗清洁，提高了沉淀池的处理效率，同时整体也便于后期的清洁维护，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型除渣吊篮结构示意图；

图4为本实用新型固定格栅结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-预沉槽体，2-支撑顶板，3-除渣吊篮滑轨，4-固定格栅，5-转向调节机构，501-转动盘，502-驱动齿轮，503-驱动电机，6-小型吊机，7-除渣吊篮， 701-吊篮本体，702-不锈钢穿孔板，703-角钢，704-起吊线，705-挂钩，8-进水口，9-检修口，10-排污口，11-球形污水止回阀，12-手动闸阀，13-倾斜过滤格栅，14-砼找坡，15-吸砂泵，16-吸砂软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种小型污水处理预沉槽，包括预沉槽体1，预沉槽体1的顶部设置有支撑顶板2，预沉槽体1内腔左侧上端设置有除渣吊篮滑轨3，除渣吊篮滑轨3的下部设置有固定格栅4，支撑顶板2的顶部左侧设置有转向调节机构5，转向调节机构5的顶部设置有小型吊机6，小型吊机6的下端的除渣吊篮滑轨3内腔设置有除渣吊篮7，预沉槽体1的左侧壁上端水平贯穿连通设置有进水口8，支撑顶板2的顶部右端设置有检修口9，预沉槽体1的右侧壁设置有排污口10，排污口10的外端连通设置有球形污水止回阀11，球形污水止回阀11的外端连通设置有手动闸阀12，排污口10的内侧设置有倾斜过滤格栅13，预沉槽体1的底部左端设置有砼找坡14，预沉槽体1的底部右端设置有吸砂泵15，吸砂泵15的内腔连通设置有吸砂软管16，吸砂软管16贯穿设置于倾斜过滤格栅13。

其中，转向调节机构5包括转动盘501、驱动齿轮502和驱动电机503，转动盘501的侧壁环绕设置有对接齿，驱动齿轮502通过转动轴插接设置于转动盘501右侧，转动盘501和驱动齿轮502通过齿纹相互啮合，支撑顶板2 的底部设置有驱动电机503，驱动电机503的输出轴与驱动齿轮502固定连接的转动轴下端固定连接。其次，除渣吊篮7的内腔包括吊篮本体701、不锈钢穿孔板702、角钢703、起吊线704和挂钩705，吊篮本体701的前后左右底部五个面均为不锈钢穿孔板702，吊篮本体701的内腔顶部水平设置有角钢 703，角钢703的中部设置有起吊线704，起吊线704的顶部设置有挂钩705。再者，不锈钢穿孔板702的厚度为5mm，且开设的孔洞直径为10mm，不锈钢穿孔板702的表面开孔率不小于50％。最后，固定格栅4包括矩形角钢框架401和栅条402，栅条402等间距分布设置于矩形角钢框架401内腔，栅条402的直径为10mm，且相邻栅条402之间的净距为20mm。倾斜过滤格栅13 表面开设的孔洞直径为5-7mm。

本实施例的一个具体应用为：通过控制小型吊机6，将除渣吊篮7放置于除渣吊篮滑轨3的内腔最下端，通过固定格栅4进行限位支撑，将污水从进水口8排入预沉槽体1的内腔，污水经过除渣吊篮7的过滤，将大体积漂浮物留在除渣吊篮7的内腔，污水进入预沉槽体1的内腔下端后，污水内的泥沙沉淀至砼找坡14表面，通过砼找坡14的倾斜角度将泥沙移动至另一侧的吸砂泵15附近，污水达到一定的高度时，从排污口10排出，由于倾斜过滤格栅13的最低水平位置低于排污口10的水平高度，污水从排污口10流出时，污水内的部分小体积的漂浮物杂质通过倾斜过滤格栅13的过滤阻挡，可减少从排污口10排出的污水中的漂浮物含量，最后通过运行吸砂泵15，将沉淀的泥沙抽取，通过吸砂软管16运输出预沉槽体1的内腔，可通过控制小型吊机 6吊起除渣吊篮7，将除渣吊篮7内腔的杂物进行清扫处理，小型吊机6的下端设置有转向调节机构5，可控制小型吊机6进行360度转动，使得除渣吊篮 7的吊运更加方便，定期打开检修口9，通过冲水对倾斜过滤格栅13表面的小体积漂浮物进行冲洗清洁，提高了沉淀池的处理效率，同时整体也便于后期的清洁维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种小型污水处理预沉槽，包括预沉槽体(1)，其特征在于：所述预沉槽体(1)的顶部设置有支撑顶板(2)，所述预沉槽体(1)内腔左侧上端设置有除渣吊篮滑轨(3)，所述除渣吊篮滑轨(3)的下部设置有固定格栅(4)，所述支撑顶板(2)的顶部左侧设置有转向调节机构(5)，所述转向调节机构(5)的顶部设置有小型吊机(6)，所述小型吊机(6)的下端的除渣吊篮滑轨(3)内腔设置有除渣吊篮(7)，所述预沉槽体(1)的左侧壁上端水平贯穿连通设置有进水口(8)，所述支撑顶板(2)的顶部右端设置有检修口(9)，所述预沉槽体(1)的右侧壁设置有排污口(10)，所述排污口(10)的外端连通设置有球形污水止回阀(11)，所述球形污水止回阀(11)的外端连通设置有手动闸阀(12)，所述排污口(10)的内侧设置有倾斜过滤格栅(13)，所述预沉槽体(1)的底部左端设置有砼找坡(14)，所述预沉槽体(1)的底部右端设置有吸砂泵(15)，所述吸砂泵(15)的内腔连通设置有吸砂软管(16)，所述吸砂软管(16)贯穿设置于倾斜过滤格栅(13)。

2.根据权利要求1所述的一种小型污水处理预沉槽，其特征在于：所述转向调节机构(5)包括转动盘(501)、驱动齿轮(502)和驱动电机(503)，所述转动盘(501)的侧壁环绕设置有对接齿，所述驱动齿轮(502)通过转动轴插接设置于转动盘(501)右侧，所述转动盘(501)和驱动齿轮(502)通过齿纹相互啮合，所述支撑顶板(2)的底部设置有驱动电机(503)，所述驱动电机(503)的输出轴与驱动齿轮(502)固定连接的转动轴下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型污水处理预沉槽，其特征在于：所述除渣吊篮(7)的内腔包括吊篮本体(701)、不锈钢穿孔板(702)、角钢(703)、起吊线(704)和挂钩(705)，所述吊篮本体(701)的前后左右底部五个面均为不锈钢穿孔板(702)，所述吊篮本体(701)的内腔顶部水平设置有角钢(703)，所述角钢(703)的中部设置有起吊线(704)，所述起吊线(704)的顶部设置有挂钩(705)。

4.根据权利要求3所述的一种小型污水处理预沉槽，其特征在于：所述不锈钢穿孔板(702)的厚度为5mm，且开设的孔洞直径为10mm，所述不锈钢穿孔板(702)的表面开孔率不小于50％。

5.根据权利要求1所述的一种小型污水处理预沉槽，其特征在于：所述固定格栅(4)包括矩形角钢框架(401)和栅条(402)，所述栅条(402)等间距分布设置于矩形角钢框架(401)内腔，所述栅条(402)的直径为10mm，且相邻栅条(402)之间的净距为20mm。

6.根据权利要求1所述的一种小型污水处理预沉槽，其特征在于：所述倾斜过滤格栅(13)表面开设的孔洞直径为5-7mm。

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