CN213158739U - 一种湿化机内部涡轮风机的散热风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿化机内部涡轮风机的散热风道，包括包括与湿化机外壳密封连接的总盒，总盒的侧壁上设有排风道、引线槽，总盒上固定设有第一固定耳、垫脚螺母，总盒下底侧壁上设有进风道；总盒内套设有下底面封闭的风机盒，风机盒将总盒分隔为山下两层结构，风机盒内壁上设有多组机脚架，风机盒与总盒之间间隙设有多个过风道，进风道处设有与总盒、风机盒固定连接的导风板；总盒的正上方密封设有封盖，封盖上固定设有与垫脚螺母共中心轴线的穿孔，以及，与第一固定耳结构相同的第二固定耳。本实用新型的一种湿化机内部涡轮风机的散热风道，优化风道结构和涡轮风机的固定方式，避免涡轮风机因发热而损坏。

Description

一种湿化机内部涡轮风机的散热风道

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种湿化机内部涡轮风机的散热风道。

背景技术

呼吸机，是现代临床医学中替代人工的自主通气的有效手段；是预防和治疗呼吸衰竭，减少并发症，挽救及延长病人生命的至关重要的医疗设备。已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭、大手术期间的麻醉呼吸管理、呼吸支持治疗和急救复苏中，在现代医学领域内占有十分重要的位置。

呼吸机用湿化器是呼吸机的重要组成部分，它是对吸入气体加温、加湿。良好的加温、加湿可预防和减少机械通气患者呼吸道继发感染,以及对心肺系统的刺激，保持肺泡湿润。同时还能减少热量和呼吸道水分的消耗,使气道不易产生痰痂,并可降低分泌物的粘稠度,促进排痰。

目前，呼吸湿化机内通过其内部的涡轮风机进行空气与氧气的混合，空氧混合气再通过电加热盘上水盅内的热水，使空氧混合气温度和湿度达到标准，最终通过引管向外排出，直至患者的口鼻处。然而，在实际的使用中由于引管的弯折，或者涡轮风机运转时的抖动，会使涡轮风机符合增大，从而导致湿化机内部的涡轮风机发热，甚至使涡轮风机损坏。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种湿化机内部涡轮风机的散热风道，优化风道结构和涡轮风机的固定方式，避免涡轮风机因发热而损坏。

本实用新型解决所采用的技术方案是：

一种湿化机内部涡轮风机的散热风道，所述湿化机包括湿化机外壳。所述散热风道包括与湿化机外壳密封连接的总盒，所述总盒的侧壁上设置有排风道、引线槽，总盒上固定设置有第一固定耳、垫脚螺母，总盒下底侧壁上设置有进风道，总盒内套设有下底面封闭的风机盒，所述风机盒将总盒分隔为山下两层结构，风机盒内壁上设置有多组机脚架，风机盒与总盒之间间隙设置有多个过风道，进风道处设置有与总盒、风机盒固定连接的导风板。

总盒的正上方密封设置有封盖，所述封盖上固定设置有与垫脚螺母共中心轴线的穿孔，以及，与第一固定耳结构相同的第二固定耳。

进一步的，所述总盒设置为横截面为圆角矩形的筒状。

进一步的，所述风机盒设置为开口向上的碗状结构，风机盒位于排风道处设置有与总盒内壁平滑过渡的缺口，所述缺口处设置有连接总盒与风机盒的连板。

进一步的，所述导风板设置于排风道的下方。

本实用新型装置的优点在于：

1、通过风机盒与总盒相套设的方式，将风机盒与风道进行整合，减小空间；

2、涡轮风机通过软质机脚固定于机脚架上，降低涡轮风机共振，延长呼吸湿化机的使用寿命；

3、通过机脚架将涡轮风机悬置于风机盒，即使排风道、引管处堵塞，也不会影响风机盒内涡轮风机的负荷，提高涡轮风机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要的附图作简单介绍，下列描述中的附图是本实用新型的实施方式。

图1是本实用新型实例提供一种湿化机内部涡轮风机的散热风道的总立体示意图；

图2是本实用新型实例提供一种湿化机内部涡轮风机的散热风道的俯视立体示意图。

图中:

10、总盒，11、排风道，12、进风道，13、风机盒，14、机脚架，15、过风道，16、导风板，17、引线槽，18、第一固定耳,19、垫脚螺母,

20、封盖，21、穿孔，22、第二固定耳。

具体实施方式

为了更加清楚地、明确地说明本实用新型的具体实施目的和实施方式，下面将结合附图对本实用新型技术方案进行完整的描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。在未做出创造性劳动的前提下，基于本实用新型所描述实施例的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

一种湿化机内部涡轮风机的散热风道，所述湿化机包括湿化机外壳。

如图1所示，所述散热风道包括与湿化机外壳密封连接的总盒10，所述总盒10设置为横截面为圆角矩形的筒状，总盒10上、下两端的边沿处设置有密封圈。总盒10的侧壁上设置有排风道11、引线槽17，总盒10上固定设置有第一固定耳18、垫脚螺母19，如图2所示，总盒10下底侧壁上设置有进风道12。

如图1所示，总盒10内套设有下底面封闭的风机盒13，所述风机盒13设置为开口向上的碗状结构，风机盒13位于排风道11处设置有与总盒10内壁平滑过渡的缺口，所述缺口处设置有连接总盒10与风机盒13的连板。风机盒13将总盒10分隔为山下两层结构，风机盒13内壁上设置有三组机脚架14，所述机脚架14用以固定涡轮风机的软质机脚，风机盒13与总盒10之间间隙设置有三个过风道15。如图2所示，进风道12处设置有与总盒10、风机盒13固定连接的导风板16，所述导风板16设置于排风道11的下方，导风板16引导气体由过风道15进入风机盒13。

如图1所示，总盒10的正上方密封设置有封盖20，所述封盖20上固定设置有与垫脚螺母19共中心轴线的穿孔21，以及，与第一固定耳18结构相同的第二固定耳22。

以上述依据本实用新型的实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种湿化机内部涡轮风机的散热风道，所述湿化机包括湿化机外壳，其特征为：

包括与湿化机外壳密封连接的总盒(10)，所述总盒(10)的侧壁上设置有排风道(11)、引线槽(17)，总盒(10)上固定设置有第一固定耳(18)、垫脚螺母(19)，总盒(10)下底侧壁上设置有进风道(12)，总盒(10)内套设有下底面封闭的风机盒(13)，所述风机盒(13)将总盒(10)分隔为山下两层结构，风机盒(13)内壁上设置有多组机脚架(14)，风机盒(13)与总盒(10)之间间隙设置有多个过风道(15)，进风道(12)处设置有与总盒(10)、风机盒(13)固定连接的导风板(16)，

总盒(10)的正上方密封设置有封盖(20)，所述封盖(20)上固定设置有与垫脚螺母(19)共中心轴线的穿孔(21)，以及，与第一固定耳(18)结构相同的第二固定耳(22)。

2.根据权利要求1所述的一种湿化机内部涡轮风机的散热风道，其特征在于：

所述总盒(10)设置为横截面为圆角矩形的筒状。

3.根据权利要求2所述的一种湿化机内部涡轮风机的散热风道，其特征在于：

所述风机盒(13)设置为开口向上的碗状结构，风机盒(13)位于排风道(11)处设置有与总盒(10)内壁平滑过渡的缺口，所述缺口处设置有连接总盒(10)与风机盒(13)的连板。

4.根据权利要求1所述的一种湿化机内部涡轮风机的散热风道，其特征在于：

所述导风板(16)设置于排风道(11)的下方。

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