CN114272487A - 一种防止液体回流的湿化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于通气治疗设备技术领域，具体是一种防止液体回流的湿化装置。所述湿化装置包括上壳、气路密封件、风机和下壳；所述上壳上设置向下的滴水管，上壳的侧壁上设置上壳出气口；所述下壳上设置风机下槽、进气道、加热水槽和气道侧壁；所述气路密封件上设置气体进口、柔性导流柱和风机上槽，风机上槽上设置上槽出气口和上槽进气口，所述气体进口与气体通道连通，风机上槽覆盖在风机上，上槽进气口与风机进气口连通，上槽出气口与风机出气口和柔性导流柱的进气口连通，柔性导流柱的出气口通过加热水槽上部的空间与上壳出气口连通。该湿化装置在通气设备意外发生倾倒或侧翻时，可保证水槽中的水不会倒灌回风机。
Description
技术领域
本发明属于通气治疗设备技术领域，具体是一种防止液体回流的湿化装置。
背景技术
通气治疗设备一般均采用左右排布、主机部分+湿化部分的设计方案；此种方案在患者使用过程中，很容易发生管路拖拽机器，造成机器侧翻或倾倒，此时湿化装置中的水会随之流入风机部分，造成核心元器件因进水而导致机器无法运行，给患者带来了很多使用的风险与不便。
中国专利申请CN 110075407A公开了用于呼吸机的湿化器及呼吸机，其中用于呼吸机的湿化器包括：外壳，外壳具有容纳腔；水槽，水槽位于容纳腔内；底盘，底盘位于外壳的外侧且与外壳连接；罐体，罐体为柔性件，罐体的底端敞开，罐体的底端与底盘连接，罐体与底盘限定出盛水腔；和导流管，导流管的一端与盛水腔连通，导流管的另一端从水槽的敞开口伸入水槽内。该专利方案中描述了一种呼吸机的储水模块与加热湿化模块分离的结构方案，储水模块与加热湿化模块为上下排布形式，但该专利方案主要是针对上下排布的结构形式进行了描述，仍然没有对机器倾倒时如何防止湿化模块内的水回流到主机部分进行方案设计。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种防止液体回流的湿化装置，该湿化装置在通气设备意外发生倾倒或侧翻时，可保证在任何角度时，水槽中的水都不会倒灌回风机，从而保证风机及其他电子元器件的使用安全。
为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种防止液体回流的湿化装置，所述湿化装置包括上壳、气路密封件、风机和下壳；
所述上壳上设置向下的滴水管，上壳的侧壁上设置上壳出气口；
所述下壳上设置风机下槽、进气道、加热水槽和气道侧壁；风机置于风机下槽中并在风机与风机下槽之间形成进风通道，进风通道与进气道连通；风机下槽侧壁设置向上的气体通道，进风通道与气体通道连通；滴水管伸入加热水槽；气道侧壁设置于加热水槽的槽壁与下壳的壳壁之间，将加热水槽的槽壁和下壳的壳壁之间的空间分隔成两个空腔，两个空腔通过气道侧壁的底部连通；
所述气路密封件上设置气体进口、柔性导流柱和风机上槽，风机上槽上设置上槽出气口和上槽进气口，所述气体进口与气体通道连通，风机上槽覆盖在风机上，上槽进气口与风机进气口连通，上槽出气口与风机出气口和柔性导流柱的进气口连通，柔性导流柱的出气口通过水槽上部的空间与上壳出气口连通。
优选地，所述气道侧壁的长度大于柔性导流柱的长度。
优选地，所述上壳出气口顶边距离上壳壳顶的距离大于湿化装置翻倒时加热水槽存水量在湿化装置中的水位线。
优选地，所述下壳上设置上壳出气口导流板或上壳出气口挡板。
优选地，所述上壳出气口导流板为川字型导流板，或为一字型导流板，或不少于1条的竖筋结构的导流板。
本发明中，所述湿化装置还可包括流量检测模块，流量检测模块包括流量传感器、传感器密封件和紊流件；所述紊流件设置在气体进口与上槽进气口之间的连接通道上；流量传感器通过传感器密封件与紊流件连接。
本发明中，所述湿化装置还包括储水罐，所述储水罐设置在上壳上，储水罐的出水口连接滴水管。
本发明将储水罐与加热水槽部分进行分离，储水罐放置在通气设备的最上端，与主机部分为上下排布的形式，主机中的加热水槽里只储存极少量的水进行加热湿化，当整机设备意外发生倾倒或侧翻时，可保证在任何角度时，加热水槽中的水都不会倒灌回风机，从而保证风机及其他电子元器件的使用安全。
附图说明
图1为本发明湿化装置的爆炸图；
图2为本发明湿化装置的剖面图；
图3为本发明湿化装置的上壳顶部视图；
图4为图3中的水槽剖面图；
图5为本发明湿化装置的正视图；
图6为图5中的下层气路剖视图；
图7为图5中的上层气路剖视图；
图8为本发明湿化装置的水槽气路图；
图9为本发明湿化装置正常放置时加热水槽储水示意图；
图10为本发明湿化装置向左倾倒90°时加热水槽储水流向示意图；
图11为本发明湿化装置翻转180°时加热水槽储水流向示意图；
图12为本发明湿化装置向右倾倒90°时加热水槽储水流向示意图；
图13为本发明湿化装置向右倾倒时加热水槽储水流向示意图；
图14为本发明湿化装置的上层气路剖视图一；
图15为本发明湿化装置的上层气路剖视图二；
附图标记：
1、上壳；1-1、滴水管；1-2、上壳出气口；2、气路密封件；2-1、气体进口；2-2、柔性导流柱；2-3、风机上槽；2-4、上槽出气口；2-5、上槽进气口；3、风机；3-1、风机进气口；3-2、风机出气口；4、下壳；4-1、风机下槽；4-2、进气道；4-3、加热水槽；4-4、气道侧壁；4-5、进风通道；4-6、气体通道；4-7、上壳出气口导流板；4-8、上壳出气口挡板；5、流量检测模块；5-1、流量传感器；5-2、传感器密封件；5-3、紊流件；6、储水罐。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图1-8所示，一种防止液体回流的湿化装置，所述湿化装置包括上壳1、气路密封件2、风机3和下壳4；
所述上壳1上设置向下的滴水管1-1，上壳1的侧壁上设置上壳出气口1-2；
所述下壳4上设置风机下槽4-1、进气道4-2、加热水槽4-3和气道侧壁4-4；风机3置于风机下槽4-1中并在风机3与风机下槽侧壁之间形成进风通道4-5，进风通道4-5与进气道4-2连通；风机下槽侧壁设置向上的气体通道4-6，进风通道4-5与气体通道4-6连通；滴水管1-1伸入加热水槽4-3；气道侧壁4-4设置于加热水槽4-3的槽壁与下壳4的壳壁之间，将加热水槽4-3的槽壁和下壳4的壳壁之间的空间分隔成两个空腔，两个空腔通过气道侧壁4-4的底部连通；
所述气路密封件2上设置气体进口2-1、柔性导流柱2-2和风机上槽2-3，风机上槽2-3上设置上槽出气口2-4和上槽进气口2-5，所述气体进口2-1与气体通道4-6连通，风机上槽2-3覆盖在风机3上，上槽进气口2-5与风机进气口3-1连通，上槽出气口2-4与风机出气口3-2和柔性导流柱2-2的进气口连通，柔性导流柱2-2的出气口通过水槽上部的空间与上壳出气口1-2连通。
所述气道侧壁4-4的长度大于柔性导流柱2-2的长度。柔性导流柱的截面为圆角方形。
所述上壳出气口1-2顶边距离上壳1壳顶的距离大于湿化装置翻倒时加热水槽存水量在湿化装置中的水位线。
所述下壳4上设置上壳出气口导流板4-7或上壳出气口挡板4-8。
所述上壳出气口导流板4-7为川字型导流板。
本实施例中的气体通道可以由上壳与下壳中的相应空腔形成。
所述湿化装置还可包括流量检测模块5，流量检测模块5包括流量传感器5-1、传感器密封件5-2和紊流件5-3；所述紊流件5-3设置在气体进口2-1与上槽进气口2-5之间的连接通道上；流量传感器5-1通过传感器密封件5-2与紊流件5-3连接。
所述湿化装置还包括储水罐6，所述储水罐6设置在上壳1上，储水罐6的出水口连接滴水管1-1。
如图6-8所示，本实施例中，湿化装置的整体气路如下：
下层气路：气体从进气道4-2进入进风通道，然后绕风机3后从气体通道4-6向上进入上层气路；
上层气路：气体从气体进口2-1进入上层气路，然后通过或不通过气路中的紊流件5-3，从风机上槽2-3的上槽进气口2-5进入风机3的风机进气口3-1，经风机后从风机出气口3-2进入柔性导流件2-2，经柔性导流件2-2的出气口从气道侧壁4-4的底部进入加热水槽4-3所在的腔体中，一部分气体直接从加热水槽4-3的上方空间经上壳出气口1-2输送给患者，另一部分气体进入加热水槽的内部空间，再经上壳出气口1-2输送给患者，在此过程中，气体被加热水槽所加热汽化的水汽湿化。
如图7所示，可以在上壳出气口与加热水槽中间设置上壳出气口导流板，机器侧翻时可对水流进行引导。
如图9所示，该状态为湿化装置的正常放置位置。加热水槽中储存少量水。
如图10所示，此时加热水槽中水流向示意图的位置，倾倒后储水位置的液面最高线需低于柔性导流柱的开口最低位置，此位置容量需不小于水槽中储水的最大容量，且气道侧壁尺寸要长于柔性导流柱，以防止水倒流时通过柔性导流柱意外流入风机。
如图11所示，湿化装置翻转180°后，此处储水容量应满足水槽最大水量，翻倒后水位线需低于上壳出气口的侧壁最低点。
如图12所示，湿化装置向右翻转90°，此时加热水槽中的水会直接从上壳出气口排出，不会倒灌回湿化装置。
如图13所示，由于上壳出气口常态化会连接呼吸管路，而湿化装置万一发生向后侧翻时，容易造成水通过呼吸管路流向患者端，从而导致患者呛水，为降低此种风险，在上壳出气口前设置一道上壳出气口挡板4-8用以阻挡水流。
如图14和15所示，柔性导流柱2-2的截面形状还可以设置为圆形，还可以为任意的封闭多边形环状，或者是由多个圆孔或其他形状的孔构成，保证截面面积之和不小于风机出气口即可。
本发明采用风机出气口从上层气路通过柔性导流柱进入下层气路的结构形式，该形式可保证机器发生侧翻时水不会倒流回风机。
本发明的工艺参数(如温度、时间等)区间上下限取值以及区间值都能实现本法，在此不一一列举实施例。
本发明未详细说明的内容均可采用本领域的常规技术知识。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种防止液体回流的湿化装置，其特征在于，所述湿化装置包括上壳、气路密封件、风机和下壳；
所述上壳上设置向下的滴水管，上壳的侧壁上设置上壳出气口；
所述下壳上设置风机下槽、进气道、加热水槽和气道侧壁；风机置于风机下槽中并在风机与风机下槽之间形成进风通道，进风通道与进气道连通；风机下槽侧壁设置向上的气体通道，进风通道与气体通道连通；滴水管伸入加热水槽；气道侧壁设置于加热水槽的槽壁与下壳的壳壁之间，将加热水槽的槽壁和下壳的壳壁之间的空间分隔成两个空腔，两个空腔通过气道侧壁的底部连通；
所述气路密封件上设置气体进口、柔性导流柱和风机上槽，风机上槽上设置上槽出气口和上槽进气口，所述气体进口与气体通道连通，风机上槽覆盖在风机上，上槽进气口与风机进气口连通，上槽出气口与风机出气口和柔性导流柱的进气口连通，柔性导流柱的出气口通过加热水槽上部的空间与上壳出气口连通。
2.根据权利要求1所述的防止液体回流的湿化装置，其特征在于，所述气道侧壁的长度大于柔性导流柱的长度。
3.根据权利要求1所述的防止液体回流的湿化装置，其特征在于，所述上壳出气口顶边距离上壳壳顶的距离大于湿化装置翻倒时加热水槽存水量在湿化装置中的水位线。
4.根据权利要求1所述的防止液体回流的湿化装置，其特征在于，所述下壳上设置上壳出气口导流板或上壳出气口挡板。
5.根据权利要求4所述的防止液体回流的湿化装置，其特征在于，所述上壳出气口导流板为川字型导流板。
6.根据权利要求1-5任一项所述的防止液体回流的湿化装置，其特征在于，所述湿化装置还包括流量检测模块，流量检测模块包括流量传感器、传感器密封件和紊流件；所述紊流件设置在气体进口与上槽进气口之间的连接通道上；流量传感器通过传感器密封件与紊流件连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的防止液体回流的湿化装置，其特征在于，所述湿化装置还包括储水罐，所述储水罐设置在上壳上，储水罐的出水口连接滴水管。
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