CN213157420U - 一种棺材板限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棺材板限位结构，包括底板、侧板、封堵板、顶盖和限位连接组件，所述底板两侧对称设有连接支架，所述连接支架上设有转动轴，所述侧板可旋转设于转动轴上，所述侧板以底板中心线为轴对称设置，所述封堵板两侧可卡合设于两组对称设置的侧板上且底部接触设于底板上，所述封堵板对称设于底板的两端，所述封堵板和侧板围成矩形空间，所述顶盖设于封堵板和侧板上，所述限位连接组件两端分别设于底板和侧板上。本实用新型涉及棺材技术领域，具体是提供了一种在运输或收纳时可以限定角度展开减少占用空间，方便安全运输的棺材板限位结构。

Description

一种棺材板限位结构

技术领域

本实用新型涉及棺材技术领域，具体是指一种棺材板限位结构。

背景技术

现行的棺材除了在整体体积大必须相对应的大空间作放置及收纳导致收纳数量有限之外，在制作以及搬运上亦相对耗工以及搬运麻烦。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种在运输或收纳时可以限定角度展开减少占用空间，方便安全运输的棺材板限位结构。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种棺材板限位结构，包括底板、侧板、封堵板、顶盖和限位连接组件，所述底板两侧对称设有连接支架，所述连接支架上设有转动轴，所述侧板可旋转设于转动轴上，所述侧板以底板中心线为轴对称设置，所述封堵板两侧可卡合设于两组对称设置的侧板上且底部接触设于底板上，所述封堵板对称设于底板的两端，所述封堵板和侧板围成矩形空间，所述顶盖设于封堵板和侧板上，所述限位连接组件两端分别设于底板和侧板上，所述限位连接组件包括连接传动杆一、连接传动杆二、连接限位杆一、连接限位杆二、定位轴、限位轴和安装滑板，所述底板上设有定位槽，所述定位槽靠近转动轴，所述定位轴和限位轴可旋转设于定位槽中，所述连接传动杆一设于定位轴上，所述连接限位杆一设于限位轴上，所述连接传动杆二铰接设于连接传动杆一的活动端，所述连接限位杆二铰接设于连接限位杆一的活动端且铰接设于连接传动杆一的中部，所述安装滑板铰接设于连接限位杆二和连接传动杆二上，所述侧板上设有限位滑槽，所述安装滑板可滑动设于限位滑槽中，在运输或收纳时，通过限位连接组件对展开后的底板和侧板进行限位连接，防止展开后的侧板失去限制后在搬运时垂落晃动，造成碰撞损伤。

进一步地，所述侧板上设有连接槽，所述封堵板两侧顶部设于延伸连接板，所述延伸连接板卡合设于连接槽中。

进一步地，所述侧板中设有限位卡槽，所述限位卡槽设于连接槽的下方且与连接槽连通，所述封堵板底部设有限位块，所述限位块卡合设于限位卡槽中，利用限位块卡入限位卡槽中实现侧板和封堵板的稳定连接。

进一步地，所述底板呈矩形结构设置，所述定位槽设有四组，四组所述定位槽位于底板矩形结构的四个顶角处。

进一步地，所述限位滑槽呈T型结构设置，所述安装滑板可滑动设于限位滑槽的膨大处，限位滑槽的T型结构对安装滑板起限位作用，防止安装滑板从限位滑槽中脱离。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案在运输或收纳时，通过限位连接组件对展开后的底板和侧板进行限位连接，防止展开后的侧板失去限制后在搬运时垂落晃动，造成碰撞损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种棺材板限位结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种棺材板限位结构封堵板的剖视图；

图3为本实用新型一种棺材板限位结构限位连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种棺材板限位结构侧板的剖视图。

其中，1、底板，2、侧板，3、封堵板，4、顶盖，5、限位连接组件，6、连接支架，7、转动轴，8、连接传动杆一，9、连接传动杆二，10、连接限位杆一，11、连接限位杆二，12、定位轴，13、限位轴，14、安装滑板，15、定位槽，16、限位滑槽，17、连接槽，18、延伸连接板，19、限位卡槽，20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型一种棺材板限位结构，包括底板1、侧板2、封堵板3、顶盖4和限位连接组件5，所述底板1两侧对称设有连接支架6，所述连接支架6上设有转动轴7，所述侧板2可旋转设于转动轴7上，所述侧板2以底板1中心线为轴对称设置，所述封堵板3两侧可卡合设于两组对称设置的侧板2上且底部接触设于底板1上，所述封堵板3对称设于底板1的两端，所述封堵板3和侧板2围成矩形空间，所述顶盖4设于封堵板3和侧板2上，所述限位连接组件5两端分别设于底板1和侧板2上，所述限位连接组件5包括连接传动杆一8、连接传动杆二9、连接限位杆一10、连接限位杆二11、定位轴12、限位轴13和安装滑板14，所述底板1上设有定位槽15，所述定位槽15靠近转动轴7，所述定位轴12和限位轴13可旋转设于定位槽15中，所述连接传动杆一8设于定位轴12上，所述连接限位杆一10设于限位轴13上，所述连接传动杆二9铰接设于连接传动杆一8的活动端，所述连接限位杆二11铰接设于连接限位杆一10的活动端且铰接设于连接传动杆一8的中部，所述安装滑板14铰接设于连接限位杆二11和连接传动杆二9上，所述侧板2上设有限位滑槽16，所述安装滑板14可滑动设于限位滑槽16中。所述侧板2上设有连接槽17，所述封堵板3两侧顶部设于延伸连接板18，所述延伸连接板18卡合设于连接槽17中。所述侧板2中设有限位卡槽19，所述限位卡槽19设于连接槽17的下方且与连接槽17连通，所述封堵板3底部设有限位块20，所述限位块20卡合设于限位卡槽19中。所述底板1呈矩形结构设置，所述定位槽15设有四组，四组所述定位槽15位于底板1矩形结构的四个顶角处。所述限位滑槽16呈T型结构设置，所述安装滑板14可滑动设于限位滑槽16的膨大处。

具体使用时，初始状态下侧板2和底板1处于水平展开状态，顶盖4和封堵板3另行收纳，方便搬运，组装时，通过向上抬升侧板2的活动端使两组侧板2相互靠近平行，此时侧板2与底板1之间的推挤力挤压限位连接组件5，使限位连接组件5折叠，然后将封堵板3两侧的延伸连接板18卡入连接槽17中，并下按封堵板3使限位块20卡入限位卡槽19中，此时封堵板3底部接触到底板1，然后将顶盖4盖上，即完成组装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种棺材板限位结构，其特征在于：包括底板、侧板、封堵板、顶盖和限位连接组件，所述底板两侧对称设有连接支架，所述连接支架上设有转动轴，所述侧板可旋转设于转动轴上，所述侧板以底板中心线为轴对称设置，所述封堵板两侧可卡合设于两组对称设置的侧板上且底部接触设于底板上，所述封堵板对称设于底板的两端，所述封堵板和侧板围成矩形空间，所述顶盖设于封堵板和侧板上，所述限位连接组件两端分别设于底板和侧板上，所述限位连接组件包括连接传动杆一、连接传动杆二、连接限位杆一、连接限位杆二、定位轴、限位轴和安装滑板，所述底板上设有定位槽，所述定位槽靠近转动轴，所述定位轴和限位轴可旋转设于定位槽中，所述连接传动杆一设于定位轴上，所述连接限位杆一设于限位轴上，所述连接传动杆二铰接设于连接传动杆一的活动端，所述连接限位杆二铰接设于连接限位杆一的活动端且铰接设于连接传动杆一的中部，所述安装滑板铰接设于连接限位杆二和连接传动杆二上，所述侧板上设有限位滑槽，所述安装滑板可滑动设于限位滑槽中。

2.根据权利要求1所述的一种棺材板限位结构，其特征在于：所述侧板上设有连接槽，所述封堵板两侧顶部设于延伸连接板，所述延伸连接板卡合设于连接槽中。

3.根据权利要求2所述的一种棺材板限位结构，其特征在于：所述侧板中设有限位卡槽，所述限位卡槽设于连接槽的下方且与连接槽连通，所述封堵板底部设有限位块，所述限位块卡合设于限位卡槽中。

4.根据权利要求1所述的一种棺材板限位结构，其特征在于：所述底板呈矩形结构设置，所述定位槽设有四组，四组所述定位槽位于底板矩形结构的四个顶角处。

5.根据权利要求1所述的一种棺材板限位结构，其特征在于：所述限位滑槽呈T型结构设置，所述安装滑板可滑动设于限位滑槽的膨大处。

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