CN213156259U - 一种皮片切割设备 - Google Patents

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刘蕾
孙炳伟
朱世辉
王志学
苏建东
金新源
季如宁
路昊
丁慎平
戴益灿
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Abstract

本实用新型公开了一种皮片切割设备,包括机体、切刀、刀座和固定座,所述切刀设置在所述刀座上;所述刀座通过第一模组和所述机体滑动连接,所述固定座通过第二模组和所述机体滑动连接,所述刀座通过第三模组和所述第一模组滑动连接,且所述第一模组、所述第二模组和所述第三模组的方向相互垂直;所述固定座上设置有载具,所述载具通过转动件与所述固定座转动连接;所述固定座上设置有若干锁定组件,用以压设放置在所述载具上的贴附板。本实用新型能够减轻医师的劳动强度,提高皮片切割的效率。

Description

一种皮片切割设备
技术领域
本实用新型涉及皮肤移植设备领域,具体涉及一种皮片切割设备。
背景技术
游离自体皮肤移植的方法有很多种,应用于皮源稀缺的大面积烧伤创面的主要有meek、小皮片、微粒皮移植法。美国人Meek CP在1958年发明了一台可以将皮片分割成微型皮片的Meek.Wall轧皮刀,并将分割后的微型皮片移植于患者创面,皮片得以成活,为Meek植皮技术的问世奠定了基础。经过改进的 meek套装在皮源紧缺情况下延长了皮缘生长基线,在治疗大面积深度烧伤患者方面取得了不错的临床效果。但meek刀具属于进口刀具,器具复杂;手术步骤繁琐,需对使用的临床医师进行专门培训;meek刀具轧出的皮片边长局限于 3mm;与meek植皮配套的绉纱和软木垫价格昂贵;植皮术恢复后患者远期瘢痕较重。由于种种局限,meek轧皮刀在实际手术中使用率并不高。
现有技术中的国产轧皮机在使用过程中需要用医师的臂力或者整个身体的重量向下压轧皮机手柄带动刀具的转动,通过刀具对皮片产生挤压磨削作用实现皮片的切割。这种手动切割的方式易容易造成外科医师手部关节肌肉的损伤,而且也会降低皮片切割的效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮片切割设备,其能够减轻医师的劳动强度,提高皮片切割的效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种皮片切割设备,包括机体、切刀、刀座和固定座,所述切刀设置在所述刀座上;所述刀座通过第一模组和所述机体滑动连接,所述固定座通过第二模组和所述机体滑动连接,所述刀座通过第三模组和所述第一模组滑动连接,且所述第一模组、所述第二模组和所述第三模组的方向相互垂直;所述固定座上设置有载具,所述载具通过转动件与所述固定座转动连接;所述固定座上设置有若干锁定组件,用以压设放置在所述载具上的贴附板。
进一步的,所述切刀呈环形设置。
进一步的,所述锁定组件包括手柄、第一联动件、第二联动件和压接头;所述第一联动件的一端与所述手柄的端部铰接,作为第一铰接点,另一端与所述机体铰接,作为第二铰接点;所述第二联动件的一端与所述手柄铰接,作为第三铰接点,另一端与所述机体铰接,作为第四铰接点;所述压接头通过伸出杆与所述第一联动件固定连接,所述伸出杆能够围绕所述第一铰接点转动;当所述压接头与所述贴附板抵接时,所述第一铰接点、第三铰接点和第四铰接点共线。
进一步的,所述压接头与所述伸出杆螺纹连接,以调节所述压接头相对于所述贴附板的垂直距离。
进一步的,所述压接头的游离端套设有橡胶垫。
进一步的,所述手柄上套设有防滑套。
进一步的,所述防滑套上设置有若干防滑条纹。
进一步的,所述机体上设置有传感器。
进一步的,所述载具上设置有摩擦层。
进一步的,所述刀座上设置有保护罩。
本实用新型的有益效果:
当刀片在第一模组、第二模组和第三模组的驱动下将皮片切割成条状后,利用转动件将载具相对于固定座旋转90度,然后再利用第一模组、第二模组和第三模组驱动切刀切割条状的皮片;从而能够减轻医师切割时的劳动强度,同时也能够提高切割时的效率;
利用锁定组件压设贴附板,能够减小切割过程中贴附板位置的偏移,以提高切割时的精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是图1中A部分的放大图;
图3是本实用新型中锁定组件的结构示意图。
图中标号说明:1、机体;2、固定座;21、载具;22、转动件;3、刀座; 31、切刀;41、第一模组;42、第二模组;43、第三模组;5、第一联动件;51、第一铰接点;52、第二铰接点;6、第二联动件;61、第三铰接点;62、第四铰接点;7、手柄;71、防滑套;8、压接头;81、伸出杆;82、橡胶垫;9、贴附板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图3所示,本实用新型的一种皮片切割设备的一实施例,包括机体1、刀座3、切刀31和固定座2,切刀31转动设置在刀座3上。刀座3通过第一模组41和机体1滑动连接,利用第一模组41驱动刀座3沿直线运动。固定座2通第二模组42和机体1滑动连接,利用第二模组42能够驱动固定座2 沿直线运动。刀座3通过第三模组43和第一模组41滑动连接,利用第三模组 43能够驱动刀座3沿直线运动。其中,第一模组41、第二模组42和第三模组 43能够相互垂直,从而带动切刀31实现三维运动,本实施例中利用第一模组 41和第二模组42的配合实现切刀31在皮片上的二维运动,利用第三模组43 驱动刀座3向下运动,从而带动切刀31切割皮片。
固定座2上设置有载具21,上述载具21用于放置贴附板9,其中贴附板9 上贴附有带切割的皮片。同时载具21通过转动件22与固定座2转动连接,本实施例中转动件22优选旋转气缸或者旋转电机。当刀片在第一模组41、第二模组42和第三模组43的驱动下将皮片切割成条状后,利用转动件22将载具 21相对于固定座2旋转90度,然后再利用第一模组41、第二模组42和第三模组43驱动切刀31切割条状的皮片。
固定座2上设置有若干锁定组件,上述锁定组件用于压设放置在载具21 上的贴附板9,本实施例中锁定组件设置在固定座2的4个角处。锁定组件包括手柄7、第一联动件5、第二联动件6和压接头8,第一联动件5的一端与手柄7的端部铰接,并将上述铰接点作为第一铰接点51;第一联动件5的另一端与固定座2的上表面铰接,并将上述铰接点作为第二铰接。第二联动件6的一端与手柄7铰接,并将上述铰接点作为第三铰接点61;第二联动件6的另一端与固定座2的上表面铰接,并将上述铰接点作为第四铰接点62。为了保证锁定组件工作时的稳定性,当第一铰接点51、第三铰接点61和第四铰接点62共线时,上述锁定组件位于死点位置。为了避免在使用中,因外力负载变化和机体1 振动的影响,设计时将第三铰接点61略偏于第一铰接点51和第四铰接点62连线的内侧,以确保在最大夹紧力的情况下,锁定组件始终保持夹具机构锁定在稳定状态而不松脱。
为了便于第一联动件5和第二联动件6与固定座2的铰接,本实施例中固定座2的上表面设置有两凸起,利用两凸起分别与第一联动件5和第二联动件 6铰接。
压接头8通过伸出杆81与第一联动件5固定连接,且压接头8设置的方向与伸出杆81设置的方向垂直。利用第一联动件5带动伸出杆81围绕第一铰接点51转动,从而带动压接头8运动。当向下按压手柄7,使得手柄7基本处于水平状态时,此时,第一铰接点51、第三铰接点61和第四铰接点62共线。第一联动件5处于竖直方向内,与第一联动杆固定连接的伸出杆81基本垂于水平方向内,压接头8沿竖直方向压设在贴附板9的上表面。压接头8施加给贴附板9向下的按压力,使得贴附板9在推力的作用下抵接固定座2的上表面。当在切割结束后需要将撤销压接头8和贴附板9之间的抵接力,向上转动手柄7,此时第一联动件5会围绕第二铰接点52转动,伸出杆81在第一联动件5的带动下围绕第一铰接点51转动,从而使得固定在伸出杆81上的压接头8转动,使得压接头8和贴附板9脱离,从而解除了压接头8和贴附板9之间的抵接力,然后将贴附板9与固定座2分离即可。
为了减少压接头8在与贴附板9压接的过程中对贴附板9的损伤,压接头 8与贴附板9接触的端部套设有橡胶垫82。手柄7上套设有能够增大摩擦力的防滑套71,同时防滑套71上还设置有若干防滑条纹,以便于使用。
压接头8和伸出杆81螺纹连接,压接头8的上端部为螺纹杆,将螺纹杆插设进滑槽的内部,并在压接头8位于伸出杆81的上端部和下端部均套设有紧固螺栓,从而能够利用两紧固螺栓实现压接头8与伸出杆81的相对锁定。利用压接头8和伸出杆81之间的螺纹连接方式,便于根据贴附板9的规格调整压接头 8的高度,使得压接头8能够始终和贴附板9的上表面抵接。
切刀31呈环形设置,同时本实施例中刀座3上设置有电机,利用上述电机能够带动切刀31旋转,从而对皮片进行切割。利用旋转的刀片切割皮片能够减小切刀31表面的磨损,以减轻以及避免出现联刀现象,以便于提高植皮的效果和效率。
此外,刀座3上设置有保护罩,利用保护罩能够减小切刀31表面的磨损,以减轻以及避免出现联刀现象,以便于提高植皮的效果和效率。
机体1上设置有传感器,本实施例中传感器选用的是光电传感器,利用光电传感器能够更加精准的确定贴附板9的位置,以提高切割的精确。
载具21上设置有摩擦层,摩擦层能够增大载具21和贴附板9的摩擦力,以减小切割过程中贴附板9的位置的偏移,提高切割的精度。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种皮片切割设备,其特征在于,包括机体、切刀、刀座和固定座,所述切刀设置在所述刀座上;所述刀座通过第一模组和所述机体滑动连接,所述固定座通过第二模组和所述机体滑动连接,所述刀座通过第三模组和所述第一模组滑动连接,且所述第一模组、所述第二模组和所述第三模组的方向相互垂直;所述固定座上设置有载具,所述载具通过转动件与所述固定座转动连接;所述固定座上设置有若干锁定组件,用以压设放置在所述载具上的贴附板。
2.如权利要求1所述的皮片切割设备,其特征在于,所述切刀呈环形设置。
3.如权利要求1所述的皮片切割设备,其特征在于,所述锁定组件包括手柄、第一联动件、第二联动件和压接头;所述第一联动件的一端与所述手柄的端部铰接,作为第一铰接点,另一端与所述机体铰接,作为第二铰接点;所述第二联动件的一端与所述手柄铰接,作为第三铰接点,另一端与所述机体铰接,作为第四铰接点;所述压接头通过伸出杆与所述第一联动件固定连接,所述伸出杆能够围绕所述第一铰接点转动;当所述压接头与所述贴附板抵接时,所述第一铰接点、第三铰接点和第四铰接点共线。
4.如权利要求3所述的皮片切割设备,其特征在于,所述压接头与所述伸出杆螺纹连接,以调节所述压接头相对于所述贴附板的垂直距离。
5.如权利要求3所述的皮片切割设备,其特征在于,所述压接头的游离端套设有橡胶垫。
6.如权利要求3所述的皮片切割设备,其特征在于,所述手柄上套设有防滑套。
7.如权利要求6所述的皮片切割设备,其特征在于,所述防滑套上设置有若干防滑条纹。
8.如权利要求1所述的皮片切割设备,其特征在于,所述机体上设置有传感器。
9.如权利要求1所述的皮片切割设备,其特征在于,所述载具上设置有摩擦层。
10.如权利要求1所述的皮片切割设备,其特征在于,所述刀座上设置有保护罩。
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