CN213152984U - 一种多功能脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能脱粒机，包括机架，所述机架的上表面且位于两侧固定连接有托架，所述托架的上表面固定连接有筒体，所述筒体的左右侧壁之间通过轴承转动连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有第二支撑板、第一支撑板、第三支撑板，所述第二支撑板、第一支撑板、第三支撑板均为等边三角形，所述第二支撑板、第一支撑板、第三支撑板的角部均固定连接有连杆，三根所述连杆绕主轴逆时针设置。本实用新型中，通过主轴作用带动三个支撑板连接的三根连杆转动，使连杆转动连接的甩锤与主轴、连杆、三个支撑板、筒体以及内部放置的玉米、山桃、山杏同时作用，完成对玉米脱粒，山桃和山杏脱核的工作，功能强大，脱离效果极佳。

Description

一种多功能脱粒机

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种多功能脱粒机。

背景技术

玉米脱粒机是对玉米进行脱粒的机械，其多功能形式为附带脱粒、清选、干燥，专机专用，不能对山桃、山杏进行脱核，由于玉米、山桃、山杏都是常见的经济作物，如果使用专门的山桃、山杏脱核机械，费用较大，并且现有的脱核机械以高压水冲为主，对水资源浪费大，同时污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能脱粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能脱粒机，包括机架，所述机架的上表面且位于两侧固定连接有托架，所述托架的上表面固定连接有筒体，所述筒体的左右侧壁之间通过轴承转动连接有主轴，所述主轴的外表面固定连接有第二支撑板、第一支撑板、第三支撑板，所述第二支撑板、第一支撑板、第三支撑板均为等边三角形，所述第二支撑板、第一支撑板、第三支撑板的角部均固定连接有连杆，三根所述连杆绕主轴逆时针设置，所述连杆的外表面转动连接有甩锤，所述筒体的上侧壁且位于左侧固定连接有进料斗，所述筒体的上侧壁且位于右侧设置有第一出料口，所述第一出料口内固定连接有筛子，所述筛子由钢筋制成，所述主轴的左侧端的外表面固定连接有第一带轮，所述机架上部的前后两板之间固定连接有辅助板，所述辅助板的中部设置有出料管，所述机架位于左前侧的支撑腿的前表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设置有皮带，所述机架的前后支撑腿之间固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上表面固定连接有接料槽，所述接料槽的前侧面且位于左侧设置有开口，所述接料槽的前侧面且位于开口的两侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板之间转动连接有第一出料滑道，所述筒体的右侧壁且位下部设置有第二出料口，所述筒体的右侧壁且位下部固定连接有第二出料滑道，所述第二出料口朝向第二出料滑道的上端内部。

优选的，所述出料管位于第一出料口的正下方，且上端面与筒体的侧面相接触处，所述出料管的下端位于接料槽的上方。

优选的，所述第一出料滑道与第二固定板连接的一端呈圆弧形，所述第一出料滑道的圆弧形一端伸入开口内。

优选的，所述机架的前侧两根支撑腿之间固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上部且位于前侧设置有切角平面，所述第一出料滑道的下表面与第一连接板的切角平面接触。

优选的，所述甩锤转动至主轴与连杆之间后与主轴不接触。

优选的，所述主轴的左侧端穿过轴承，且位于筒体的外部。

优选的，所述第一带轮与第二带轮位于同于平面内。

优选的，所述进料斗向左伸至第一带轮的左侧，所述进料斗的下端伸入筒体的侧壁，且与筒体的内部相连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该多功能脱粒机，通过主轴作用带动三个支撑板连接的三根连杆转动，使连杆转动连接的甩锤与主轴、连杆、三个支撑板、筒体以及内部放置的玉米、山桃、山杏同时作用，完成对玉米脱粒，山桃和山杏脱核的工作，功能强大，脱离效果极佳。

2、与传统技术相比，该多功能脱粒机，可从第一出料滑道处对玉米粒进行收集，从第二出料滑道处对山桃核和山杏核进行收集，整个过程没有水的作用，更加节省水资源，对环境污染也小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能脱粒机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种多功能脱粒机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种多功能脱粒机的支撑板与连杆连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种多功能脱粒机的筛子示意图；

图5为本实用新型提出的一种多功能脱粒机的第一出料口处示意图；

图6为本实用新型提出的一种多功能脱粒机的第一出料滑道圆弧形一端连接示意图。

图例说明：

1、筒体；2、第一支撑板；3、甩锤；4、进料斗；5、第二支撑板；6、机架；7、第一带轮；8、皮带；9、第二带轮；10、电机；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第一出料滑道；14、第一连接板；15、接料槽；16、出料管；17、第一出料口；18、辅助板；19、第二出料滑道；20、第二出料口；21、筛子；22、第三支撑板；23、主轴；24、托架；25、第二连接板；26、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能脱粒机，包括机架6，机架6的上表面且位于两侧固定连接有托架24，托架24的上表面固定连接有筒体1，筒体1的左右侧壁之间通过轴承转动连接有主轴23，用于传递电机10的运动，主轴23的外表面固定连接有第二支撑板5、第一支撑板2、第三支撑板22，第二支撑板5、第一支撑板2、第三支撑板22均为等边三角形，第二支撑板5、第一支撑板2、第三支撑板22的角部均固定连接有连杆26，三根连杆26绕主轴23逆时针设置，连杆26的外表面转动连接有甩锤3，用于与玉米、山桃、山杏作用，筒体1的上侧壁且位于左侧固定连接有进料斗4，用于玉米、山桃、山杏放入，筒体1的上侧壁且位于右侧设置有第一出料口17，用于玉米粒或山桃皮和山杏皮通过，第一出料口17内固定连接有筛子21，起分离作用，筛子21由钢筋制成，主轴23的左侧端的外表面固定连接有第一带轮7，机架6上部的前后两板之间固定连接有辅助板18，起连接支撑作用，辅助板18的中部设置有出料管16，用于玉米粒或山桃皮和山杏皮进入接料槽15内，机架6位于左前侧的支撑腿的前表面固定连接有第一固定板11，第一固定板11的上表面设置有电机10，电机10的输出端固定连接有第二带轮9，第二带轮9与第一带轮7之间设置有皮带8，机架6的前后支撑腿之间固定连接有第二连接板25，第二连接板25的上表面固定连接有接料槽15，接料槽15的前侧面且位于左侧设置有开口，接料槽15的前侧面且位于开口的两侧固定连接有第二固定板12，第二固定板12之间转动连接有第一出料滑道13，筒体1的右侧壁且位下部设置有第二出料口20，筒体1的右侧壁且位下部固定连接有第二出料滑道19，用于玉米芯或山桃核、山杏核出料，第二出料口20朝向第二出料滑道19的上端内部。

出料管16位于第一出料口17的正下方，且上端面与筒体1的侧面相接触处，出料管16的下端位于接料槽15的上方，第一出料滑道13与第二固定板12连接的一端呈圆弧形，第一出料滑道13的圆弧形一端伸入开口内，在不使用第一出料滑道13时可使其转离第一连接板14，机架6的前侧两根支撑腿之间固定连接有第一连接板14，第一连接板14的上部且位于前侧设置有切角平面，第一出料滑道13的下表面与第一连接板14的切角平面接触，甩锤3转动至主轴23与连杆26之间后与主轴23不接触，主轴23的左侧端穿过轴承，且位于筒体1的外部，第一带轮7与第二带轮9位于同于平面内，进料斗4向左伸至第一带轮7的左侧，可以对第一带轮7进行保护，进料斗4的下端伸入筒体1的侧壁，且与筒体1的内部相连通

工作原理：在对玉米进行脱粒时，将玉米从进料斗4放入，之后玉米进入筒体1内，在电机10的带动下，主轴23转动，同时带动第一支撑板2、第二支撑板5、第三支撑板22转动，进而带动连杆26使甩锤3转动，在甩锤3、玉米、主轴23、第一支撑板2、第二支撑板5、第三支撑板22、筒体1的相互作用下，将玉米脱粒，经过筛子21的分离，使玉米粒从第一出料口17经过出料管16进入接料槽15内，如果放入的是山桃、山杏，脱离过程与玉米脱离一致，在筛子21的作用下，使山桃皮、山杏皮进入接料槽15内，山桃核、山杏核经过第二出料口20从第二出料滑道19滑出，在转动第一出料滑道13，并使其下表面与第一连接板14的切角平面接触后，可使接料槽15其内的物品清出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能脱粒机，包括机架(6)，其特征在于：所述机架(6)的上表面且位于两侧固定连接有托架(24)，所述托架(24)的上表面固定连接有筒体(1)，所述筒体(1)的左右侧壁之间通过轴承转动连接有主轴(23)，所述主轴(23)的外表面固定连接有第二支撑板(5)、第一支撑板(2)、第三支撑板(22)，所述第二支撑板(5)、第一支撑板(2)、第三支撑板(22)均为等边三角形，所述第二支撑板(5)、第一支撑板(2)、第三支撑板(22)的角部均固定连接有连杆(26)，三根所述连杆(26)绕主轴(23)逆时针设置，所述连杆(26)的外表面转动连接有甩锤(3)，所述筒体(1)的上侧壁且位于左侧固定连接有进料斗(4)，所述筒体(1)的上侧壁且位于右侧设置有第一出料口(17)，所述第一出料口(17)内固定连接有筛子(21)，所述筛子(21)由钢筋制成，所述主轴(23)的左侧端的外表面固定连接有第一带轮(7)，所述机架(6)上部的前后两板之间固定连接有辅助板(18)，所述辅助板(18)的中部设置有出料管(16)，所述机架(6)位于左前侧的支撑腿的前表面固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的上表面设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有第二带轮(9)，所述第二带轮(9)与第一带轮(7)之间设置有皮带(8)，所述机架(6)的前后支撑腿之间固定连接有第二连接板(25)，所述第二连接板(25)的上表面固定连接有接料槽(15)，所述接料槽(15)的前侧面且位于左侧设置有开口，所述接料槽(15)的前侧面且位于开口的两侧固定连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)之间转动连接有第一出料滑道(13)，所述筒体(1)的右侧壁且位下部设置有第二出料口(20)，所述筒体(1)的右侧壁且位下部固定连接有第二出料滑道(19)，所述第二出料口(20)朝向第二出料滑道(19)的上端内部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机，其特征在于：所述出料管(16)位于第一出料口(17)的正下方，且上端面与筒体(1)的侧面相接触处，所述出料管(16)的下端位于接料槽(15)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机，其特征在于：所述第一出料滑道(13)与第二固定板(12)连接的一端呈圆弧形，所述第一出料滑道(13)的圆弧形一端伸入开口内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机，其特征在于：所述机架(6)的前侧两根支撑腿之间固定连接有第一连接板(14)，所述第一连接板(14)的上部且位于前侧设置有切角平面，所述第一出料滑道(13)的下表面与第一连接板(14)的切角平面接触。

5.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机，其特征在于：所述甩锤(3)转动至主轴(23)与连杆(26)之间后与主轴(23)不接触。

6.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机，其特征在于：所述主轴(23)的左侧端穿过轴承，且位于筒体(1)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机，其特征在于：所述第一带轮(7)与第二带轮(9)位于同于平面内。

8.根据权利要求1所述的一种多功能脱粒机，其特征在于：所述进料斗(4)向左伸至第一带轮(7)的左侧，所述进料斗(4)的下端伸入筒体(1)的侧壁，且与筒体(1)的内部相连通。

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