CN213152100U - 一种工业自动控制仪表系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业自动控制仪表系统，一种工业自动控制仪表系统，包括交换机壳体，所述交换机壳体内腔的侧壁沿竖直方向设有多个固定架，所述固定架的凹槽内卡接有交换机主体，所述交换机壳体前端面的开口处铰接有闭合门，该工业自动控制仪表系统通过设置液体交换箱、半导体制冷片、散热扇和散热孔多个散热孔便于促进设备内部的快速散热，防止内部堆积热量，避免损坏内部元件，通过设置吸附的防尘网一和防尘网二不仅便于防尘，而且便于将防尘网一和防尘网二拆下进行清理，通过设置固定架便于将多个交换机主体有间隙的进行布设，防止交换机主体堆积，影响其散热，通过设置万向轮便于辅助交换机壳体进行移动，使用较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业自动控制设备技术领域，具体为一种工业自动控制仪表系统。
背景技术
在工业自动控制仪表系统中会用到节点交换机，节点交换机是一种用于电和光信号转发的网络设备，它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路，最常见的交换机是以太网交换机，其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等，有了节点，网络才是可运营，可管理的，对用户的服务也是通过节点进行的，盈利也是通过节点获得的，节点的经济性能将直接影响到网络的经济性能，一些大型的节点交换机在设备进行工作使用当中，由于工作时间过长，内部容易堆积热量且不易散发，易损坏内部元件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业自动控制仪表系统，便于促进设备内部的快速散热，防止内部堆积热量，避免损坏内部元件，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动控制仪表系统，包括交换机壳体，所述交换机壳体内腔的侧壁沿竖直方向设有多个固定架，所述固定架的凹槽内卡接有交换机主体，所述交换机壳体前端面的开口处铰接有闭合门，所述交换机壳体的左端面呈矩阵设有多个散热孔，所述所述交换机壳体的左端面且位于散热孔的位置处吸附有防尘网二，所述交换机壳体的右侧设有散热箱，所述散热箱的左内壁通过固定卡连接有换热管，所述交换机壳体的右端面且位于散热箱的位置处开设有安装槽，所述安装槽内设有位于散热箱内的安装架，所述安装架上设有散热扇，所述安装架上吸附有位于散热扇进风处的防尘网一，所述散热箱朝向交换机壳体内腔的一端面均匀布设有多个通风孔，所述交换机壳体的顶部设有液体交换箱，所述液体交换箱内腔设有半导体制冷片，所述液体交换箱与换热管的两端连接，所述液体交换箱的出液口设有微型泵，所述换热管的其中一端通过微型泵与液体交换箱连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述交换机壳体底部的四角位置处设有万向轮安装架，所述万向轮安装架的底部设有万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闭合门上设有观察窗口，所述闭合门闭合时背向交换机壳体的一侧面设有把手和安全锁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述交换机壳体的后端面均匀设有多个散热翅片，每两个所述散热翅片之间形成一个散热通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘网二和所述防尘网一上均设有磁铁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述交换机壳体的右端面设有配合防尘网一的固定槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液体交换箱上分别设有进液口和废液口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置液体交换箱、半导体制冷片、散热扇和散热孔多个散热孔便于促进设备内部的快速散热，防止内部堆积热量，避免损坏内部元件，通过设置吸附的防尘网一和防尘网二不仅便于防尘，而且便于将防尘网一和防尘网二拆下进行清理，通过设置固定架便于将多个交换机主体有间隙的进行布设，防止交换机主体堆积，影响其散热，通过设置万向轮便于辅助交换机壳体进行移动，使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型另一方向的结构示意图；
图3为本实用新型安装散热扇结构示意图；
图4为本实用新型局部剖面结构示意图；
图5为本实用新型安装换热管的局部剖面结构示意图。
图中：交换机壳体1、散热翅片2、通风孔3、固定卡4、半导体制冷片5、万向轮6、闭合门7、观察窗口8、微型泵9、液体交换箱10、换热管11、固定架12、交换机主体13、进液口14、废液口15、防尘网一16、固定槽17、把手18、防尘网二19、安装架20、散热扇21、散热孔22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业自动控制仪表系统，包括交换机壳体1，交换机壳体1内腔的侧壁沿竖直方向设有多个固定架12，固定架12的凹槽内卡接有交换机主体13，交换机壳体1前端面的开口处铰接有闭合门7，交换机壳体1的左端面呈矩阵设有多个散热孔22，交换机壳体1的左端面且位于散热孔22的位置处吸附有防尘网二19，交换机壳体1的右侧设有散热箱，散热箱的左内壁通过固定卡4连接有换热管11，交换机壳体1的右端面且位于散热箱的位置处开设有安装槽，安装槽内设有位于散热箱内的安装架20，安装架20上设有散热扇21，安装架20上吸附有位于散热扇21进风处的防尘网一16，散热箱朝向交换机壳体1内腔的一端面均匀布设有多个通风孔3，交换机壳体1的顶部设有液体交换箱10，液体交换箱10内腔设有半导体制冷片5，液体交换箱10与换热管11的两端连接，液体交换箱10的出液口设有微型泵9，换热管11的其中一端通过微型泵9与液体交换箱10连接，交换机壳体1底部的四角位置处设有万向轮安装架，万向轮安装架的底部设有万向轮6，闭合门7上设有观察窗口8，闭合门7闭合时背向交换机壳体1的一侧面设有把手18和安全锁，交换机壳体1的后端面均匀设有多个散热翅片2，每两个散热翅片2之间形成一个散热通道，防尘网二19和防尘网一16上均设有磁铁，交换机壳体1和安装架20与磁铁的连接处为金属，交换机壳体1的右端面设有配合防尘网一16的固定槽17，液体交换箱10上分别设有进液口14和废液口15。
工作原理：通过万向轮6将交换机壳体1推到合适的位置处进行固定，根据需要将多个交换机主体13卡接在交换机壳体1内部的固定架12上，使每个交换机主体13之间都有间隙，便于散热，交换机主体13开始工作时，通过半导体制冷片5对液体交换箱10内的换热液进行制冷，通过微型泵9来使液体交换箱10内的换热液沿着换热管11进行循环，换热管11位于散热箱内的部分呈蛇形分布，通过散热扇21来将换热管11降低温度的空气吹入到交换机壳体1内，对交换机壳体1内部进行降温，通过吸附连接的防尘网一16和防尘网二19来阻止外界灰尘进入到交换机壳体1内，且吸附连接的防尘网一16和防尘网二19便于拆卸清理，通过散热翅片2可以加快交换机壳体1的散热，半导体制冷片5、微型泵9和散热扇21均采用市面上常见的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业自动控制仪表系统，包括交换机壳体，其特征在于：所述交换机壳体内腔的侧壁沿竖直方向设有多个固定架，所述固定架的凹槽内卡接有交换机主体，所述交换机壳体前端面的开口处铰接有闭合门，所述交换机壳体的左端面呈矩阵设有多个散热孔，所述交换机壳体的左端面且位于散热孔的位置处吸附有防尘网二，所述交换机壳体的右侧设有散热箱，所述散热箱的左内壁通过固定卡连接有换热管，所述交换机壳体的右端面且位于散热箱的位置处开设有安装槽，所述安装槽内设有位于散热箱内的安装架，所述安装架上设有散热扇，所述安装架上吸附有位于散热扇进风处的防尘网一，所述散热箱朝向交换机壳体内腔的一端面均匀布设有多个通风孔，所述交换机壳体的顶部设有液体交换箱，所述液体交换箱内腔设有半导体制冷片，所述液体交换箱与换热管的两端连接，所述液体交换箱的出液口设有微型泵，所述换热管的其中一端通过微型泵与液体交换箱连接。
2.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统，其特征在于：所述交换机壳体底部的四角位置处设有万向轮安装架，所述万向轮安装架的底部设有万向轮。
3.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统，其特征在于：所述闭合门上设有观察窗口，所述闭合门闭合时背向交换机壳体的一侧面设有把手和安全锁。
4.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统，其特征在于：所述交换机壳体的后端面均匀设有多个散热翅片，每两个所述散热翅片之间形成一个散热通道。
5.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统，其特征在于：所述防尘网二和所述防尘网一上均设有磁铁。
6.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统，其特征在于：所述交换机壳体的右端面设有配合防尘网一的固定槽。
7.根据权利要求1所述的工业自动控制仪表系统，其特征在于：所述液体交换箱上分别设有进液口和废液口。
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022649355.7U patent/CN213152100U/zh active Active
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