CN213150650U - 一种卧式交流高压真空接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空接触器技术领域，尤其为一种卧式交流高压真空接触器，包括真空接触器本体、一号框板、二号框板和限位横板，所述真空接触器本体的上端设置有若干个真空管，所述真空接触器本体的两侧分别设置有一号框板和二号框板，所述一号框板和二号框板的外壁均固定连接有耳板，所述一号框板和二号框板的内壁上端均一体成型有限位头，所述一号框板和二号框板的内侧底端共同设置有限位横板，所述限位横板的两端分别与一号框板和二号框板一体成型，所述真空接触器本体的底端设置有若干个组合块，所述组合块包括一号嵌接块、二号嵌接块和限位块，通过上述结构便于真空接触器本体拆换检修，操作简单，使用便捷，从而便于真空接触器本体的使用。

Description

一种卧式交流高压真空接触器

技术领域

本实用新型属于真空接触器技术领域，具体涉及一种卧式交流高压真空接触器。

背景技术

真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，当电磁线圈通过控制电压时，衔铁带动拐臂转动，使真空开关管内主触头接通，电磁线圈断电后，由于分闸弹簧作用，使主触头分断，目前国内大部分12千伏高压真空接触器的真空管都是垂直安装的，这使得接触器的高度高而宽度窄，重心偏高，无法侧装，因此一些卧式交流高压真空接触器应运而生，在电器控制领域中发挥着重要作用，但是，现有的真空接触器在使用过程中还存在以下问题：真空接触器相对柜体拆换较为不便，从而影响真空接触器的检修，使得真空接触器的使用较为不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种卧式交流高压真空接触器，具有拆换便捷和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式交流高压真空接触器，包括真空接触器本体、一号框板、二号框板和限位横板，所述真空接触器本体的上端设置有若干个真空管，所述真空接触器本体的两侧分别设置有一号框板和二号框板，所述一号框板和二号框板的外壁均固定连接有耳板，所述一号框板和二号框板的内壁上端均一体成型有限位头，所述一号框板和二号框板的内侧底端共同设置有限位横板，所述限位横板的两端分别与一号框板和二号框板一体成型，所述真空接触器本体的底端设置有若干个组合块，所述组合块包括一号嵌接块、二号嵌接块和限位块，所述一号嵌接块的上端与真空接触器本体的底端固定连接，所述一号嵌接块的底端一体成型有二号嵌接块，所述二号嵌接块的底端一体成型有限位块，所述限位横板的内部开设有若干个组合槽，所述组合槽包括一号嵌接槽和二号嵌接槽，所述一号嵌接槽的底端开设有二号嵌接槽。

作为本实用新型的一种卧式交流高压真空接触器优选技术方案，所述组合块和组合槽均呈等距排列，所述一号嵌接块和一号嵌接槽均为梯形结构且相互嵌合，所述二号嵌接块和二号嵌接槽均为方形结构且相互嵌合，所述限位块为弧形结构且上端面与限位横板的底端面相互贴合。

作为本实用新型的一种卧式交流高压真空接触器优选技术方案，所述一号嵌接槽和二号嵌接槽的内壁共同固定连接有夹垫，所述夹垫为橡胶构件，所述一号嵌接块和二号嵌接块均与夹垫弹性贴合。

作为本实用新型的一种卧式交流高压真空接触器优选技术方案，所述真空接触器本体的两侧外壁分别与一号框板和二号框板的内壁相互贴合，所述真空接触器本体的两侧上端面均与限位头的底端面相互贴合，所述真空接触器本体的底端面与限位横板的上端面相互贴合。

作为本实用新型的一种卧式交流高压真空接触器优选技术方案，所述耳板呈对称设置且为弧形结构。

作为本实用新型的一种卧式交流高压真空接触器优选技术方案，所述一号框板和二号框板均为塑质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在安装时，将耳板预先固定安装于柜体柜壁上，从而完成耳板、一号框板和二号框板以及限位横板相对柜体的预装，将真空接触器本体嵌合置于一号框板和二号框板的内侧并位于限位横板的上端以及限位头的底端，并使真空接触器本体底端位于若干个组合块中的一号嵌接块和二号嵌接块分别与限位横板内部位于组合槽中的一号嵌接槽和二号嵌接槽相互嵌合进行紧固，从而完成真空接触器本体的安装，通过上述结构便于真空接触器本体拆换检修，操作简单，使用便捷，从而便于真空接触器本体的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的真空接触器本体倒装状态正视结构示意图；

图3为图1中的A处放大结构示意图；

图4为图2中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型中的真空管侧视内部结构示意图；

图中：1、真空接触器本体；2、真空管；3、一号框板；4、二号框板；5、耳板；6、限位头；7、限位横板；8、组合块；9、组合槽；10、一号嵌接块；11、二号嵌接块；12、限位块；13、一号嵌接槽；14、二号嵌接槽；15、夹垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种卧式交流高压真空接触器，包括真空接触器本体1、一号框板3、二号框板4和限位横板7，真空接触器本体1的上端设置有若干个真空管2，真空接触器本体1的两侧分别设置有一号框板3和二号框板4，一号框板3和二号框板4的外壁均固定连接有耳板5，一号框板3和二号框板4的内壁上端均一体成型有限位头6，一号框板3和二号框板4的内侧底端共同设置有限位横板7，限位横板7的两端分别与一号框板3和二号框板4一体成型，真空接触器本体1的底端设置有若干个组合块8，组合块8包括一号嵌接块10、二号嵌接块11和限位块12，一号嵌接块10的上端与真空接触器本体1的底端固定连接，一号嵌接块10的底端一体成型有二号嵌接块11，二号嵌接块11的底端一体成型有限位块12，限位横板7的内部开设有若干个组合槽9，组合槽9包括一号嵌接槽13和二号嵌接槽14，一号嵌接槽13的底端开设有二号嵌接槽14，本实施例中，真空管2为真空接触器本体1上的原有结构，共设有三处，封装于绝缘件中，在安装时，将耳板5预先固定安装于柜体柜壁上，从而完成耳板5、一号框板3和二号框板4以及限位横板7相对柜体的预装，将真空接触器本体1嵌合置于一号框板3和二号框板4的内侧并位于限位横板7的上端以及限位头6的底端，并使真空接触器本体1底端位于若干个组合块8中的一号嵌接块10和二号嵌接块11分别与限位横板7内部位于组合槽9中的一号嵌接槽13和二号嵌接槽14相互嵌合进行紧固，从而完成真空接触器本体1的安装，通过上述结构便于真空接触器本体1拆换检修，操作简单，使用便捷，从而便于真空接触器本体1的使用。

具体的，组合块8和组合槽9均呈等距排列，一号嵌接块10和一号嵌接槽13均为梯形结构且相互嵌合，二号嵌接块11和二号嵌接槽14均为方形结构且相互嵌合，限位块12为弧形结构且上端面与限位横板7的底端面相互贴合，本实施例中，组合块8为塑质构件，设有三处，组合槽9亦设有三处，在使用时，通过组合块8中的一号嵌接块10和二号嵌接块11以及组合槽9中的一号嵌接槽13和二号嵌接槽14进行嵌合紧固使得真空接触器本体1不易活动脱出。

具体的，一号嵌接槽13和二号嵌接槽14的内壁共同固定连接有夹垫15，夹垫15为橡胶构件，一号嵌接块10和二号嵌接块11均与夹垫15弹性贴合，本实施例中，夹垫15为橡胶构件，在使用时，通过一号嵌接槽13和二号嵌接槽14内壁的夹垫15对一号嵌接槽13和二号嵌接槽14内部的一号嵌接块10和二号嵌接块11进行进一步嵌合紧固，增强嵌合紧固效果。

具体的，真空接触器本体1的两侧外壁分别与一号框板3和二号框板4的内壁相互贴合，真空接触器本体1的两侧上端面均与限位头6的底端面相互贴合，真空接触器本体1的底端面与限位横板7的上端面相互贴合，本实施例中，一号框板3和二号框板4以及限位头6和限位横板7均为塑质构件，在使用时，通过一号框板3和二号框板4进行限位使得真空接触器本体1不易左右活动，通过限位头6和限位横板7进行限位使得真空接触器本体1不易上下活动。

具体的，耳板5呈对称设置且为弧形结构，本实施例中，耳板5为塑质构件，弧形结构，在使用时，通过将耳板5预先固定安装于柜体柜壁上，从而完成耳板5、一号框板3和二号框板4以及限位横板7相对柜体的预装。

具体的，一号框板3和二号框板4均为塑质构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在安装时，通过开孔以及丝栓将耳板5预先固定安装于柜体柜壁上，从而完成耳板5、一号框板3和二号框板4以及限位横板7相对柜体的预装；

将真空接触器本体1嵌合置于一号框板3和二号框板4的内侧并位于限位横板7的上端以及限位头6的底端，并使真空接触器本体1底端位于若干个组合块8中的一号嵌接块10和二号嵌接块11分别与限位横板7内部位于组合槽9中的一号嵌接槽13和二号嵌接槽14相互嵌合进行紧固，并通过一号嵌接槽13和二号嵌接槽14内壁的夹垫15对一号嵌接槽13和二号嵌接槽14内部的一号嵌接块10和二号嵌接块11进行进一步嵌合紧固，并使组合块8中的限位块12与限位横板7的底端相互贴合进行限位，从而完成真空接触器本体1的安装；

通过一号框板3和二号框板4进行限位使得真空接触器本体1不易左右活动，通过限位头6和限位横板7进行限位使得真空接触器本体1不易上下活动，通过组合块8中的一号嵌接块10和二号嵌接块11以及组合槽9中的一号嵌接槽13和二号嵌接槽14进行嵌合紧固使得真空接触器本体1不易活动脱出，同时，通过上述结构可对真空接触器本体1进行倒装；

若要将真空接触器本体1拆下拆出时，将真空接触器本体1从一号框板3和二号框板4的内侧取出即可，一号嵌接块10和二号嵌接块11分别与一号嵌接槽13和二号嵌接槽14相互分离。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式交流高压真空接触器，其特征在于：包括真空接触器本体(1)、一号框板(3)、二号框板(4)和限位横板(7)，所述真空接触器本体(1)的上端设置有若干个真空管(2)，所述真空接触器本体(1)的两侧分别设置有一号框板(3)和二号框板(4)，所述一号框板(3)和二号框板(4)的外壁均固定连接有耳板(5)，所述一号框板(3)和二号框板(4)的内壁上端均一体成型有限位头(6)，所述一号框板(3)和二号框板(4)的内侧底端共同设置有限位横板(7)，所述限位横板(7)的两端分别与一号框板(3)和二号框板(4)一体成型，所述真空接触器本体(1)的底端设置有若干个组合块(8)，所述组合块(8)包括一号嵌接块(10)、二号嵌接块(11)和限位块(12)，所述一号嵌接块(10)的上端与真空接触器本体(1)的底端固定连接，所述一号嵌接块(10)的底端一体成型有二号嵌接块(11)，所述二号嵌接块(11)的底端一体成型有限位块(12)，所述限位横板(7)的内部开设有若干个组合槽(9)，所述组合槽(9)包括一号嵌接槽(13)和二号嵌接槽(14)，所述一号嵌接槽(13)的底端开设有二号嵌接槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式交流高压真空接触器，其特征在于：所述组合块(8)和组合槽(9)均呈等距排列，所述一号嵌接块(10)和一号嵌接槽(13)均为梯形结构且相互嵌合，所述二号嵌接块(11)和二号嵌接槽(14)均为方形结构且相互嵌合，所述限位块(12)为弧形结构且上端面与限位横板(7)的底端面相互贴合。

3.根据权利要求2所述的一种卧式交流高压真空接触器，其特征在于：所述一号嵌接槽(13)和二号嵌接槽(14)的内壁共同固定连接有夹垫(15)，所述夹垫(15)为橡胶构件，所述一号嵌接块(10)和二号嵌接块(11)均与夹垫(15)弹性贴合。

4.根据权利要求1所述的一种卧式交流高压真空接触器，其特征在于：所述真空接触器本体(1)的两侧外壁分别与一号框板(3)和二号框板(4)的内壁相互贴合，所述真空接触器本体(1)的两侧上端面均与限位头(6)的底端面相互贴合，所述真空接触器本体(1)的底端面与限位横板(7)的上端面相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种卧式交流高压真空接触器，其特征在于：所述耳板(5)呈对称设置且为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种卧式交流高压真空接触器，其特征在于：所述一号框板(3)和二号框板(4)均为塑质构件。

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