CN213150546U - 一种隔爆变压器的相间隔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔爆变压器的相间隔板,包括:铁芯下铁轭和铁芯上铁轭,在所述铁芯下铁轭和铁芯上铁轭之间从左往右依次设置有第一铁芯柱、第二铁芯柱和第三铁芯柱,在所述第一铁芯柱上套设有第一绕组,在所述第二铁芯柱上套设有第二绕组,在所述第三铁芯柱上套设有第三绕组,在所述第一绕组和第二绕组之间设置有第一隔断结构,在所述第二绕组和第三绕组之间设置有第二隔断结构,所述第一隔断结构与第二隔断结构相同,所述第一隔断结构包括:设置在铁芯下铁轭上的下铁轭绝缘板和设置在铁芯上铁轭上的上铁轭绝缘板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器,尤其涉及一种隔爆变压器的相间隔板。
背景技术
传统的隔爆变压器相间隔板是绑扎式固定结构,三相变压器设有两片相间隔板,在每一片相间隔板的四角上分别加工小孔,再用H级无纬带与铁芯上、下夹件间的拉紧螺杆进行绑扎固定。这种固定结构的变压器在运输或运行过程中隔板上连接孔与绑扎无纬带间会出现持续磨损的现象,使用寿命短,同时隔板与相邻两相绕组间的距离也不易控制,尺寸不稳定,可靠性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种尺寸稳定的隔爆变压器的相间隔板。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种隔爆变压器的相间隔板,包括:铁芯下铁轭和铁芯上铁轭,在所述铁芯下铁轭和铁芯上铁轭之间从左往右依次设置有第一铁芯柱、第二铁芯柱和第三铁芯柱,在所述第一铁芯柱上套设有第一绕组,在所述第二铁芯柱上套设有第二绕组,在所述第三铁芯柱上套设有第三绕组,在所述第一绕组和第二绕组之间设置有第一隔断结构,在所述第二绕组和第三绕组之间设置有第二隔断结构,所述第一隔断结构与第二隔断结构相同,所述第一隔断结构包括:设置在铁芯下铁轭上的下铁轭绝缘板和设置在铁芯上铁轭上的上铁轭绝缘板,在所述下铁轭绝缘板和上铁轭绝缘板之间设置有相间隔板,在所述相间隔板的下端中部设置有下U型槽,在所述下U型槽前后两端的相间隔板上对称设置有下榫接板,在所述相间隔板的上端中部设置有上U型槽,在所述上U型槽前后两端的相间隔板上对称设置有上榫接板,在所述下铁轭绝缘板的前后两侧对称设置有与下榫接板相互配合的下榫接槽口,在所述上铁轭绝缘板的前后两侧对称设置有与上榫接板相互配合的上榫接槽口。
本实用新型的优点是:上述一种隔爆变压器的相间隔板,采用榫型结构将相间隔板榫接在上下铁轭绝缘板上,加工、装配工艺较好,结构简单,不需要与相邻部件使用无纬带绑扎,在保证绕组两端与铁轭柱间主绝缘电气强度、散热的前提下,减少绕组相间距离,可有效降低铁芯的制造成本,同时,相间隔板的上下两端设计成U型结构与上下铁轭绝缘板榫接成一个整体还将进一步提高相间隔板连接的可靠性和尺寸稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种隔爆变压器的相间隔板的结构示意图。
图2为图1的局部俯视结构示意图。
图3为图1中第一隔断结构的放大结构示意图。
图4为图3中A-A的剖视结构示意图。
图中:1、铁芯下铁轭,2、铁芯上铁轭,3、第一绕组,4、第二绕组,5、第三绕组,6、下铁轭绝缘板,61、下榫接槽口,7、上铁轭绝缘板,71、上榫接槽口,8、相间隔板,81、下U型槽,82、下榫接板,83、上U型槽,84、上榫接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2、图3、图4所示,一种隔爆变压器的相间隔板,包括:铁芯下铁轭1和铁芯上铁轭2,在所述铁芯下铁轭1和铁芯上铁轭2之间从左往右依次设置有第一铁芯柱、第二铁芯柱和第三铁芯柱,在所述第一铁芯柱上套设有第一绕组3,在所述第二铁芯柱上套设有第二绕组4,在所述第三铁芯柱上套设有第三绕组5,在所述第一绕组3和第二绕组4之间设置有第一隔断结构,在所述第二绕组4和第三绕组5之间设置有第二隔断结构,所述第一隔断结构与第二隔断结构相同,所述第一隔断结构包括:设置在铁芯下铁轭1上的下铁轭绝缘板6和设置在铁芯上铁轭2上的上铁轭绝缘板7,在所述下铁轭绝缘板6和上铁轭绝缘板7之间设置有相间隔板8,在所述相间隔板8的下端中部设置有下U 型槽81,在所述下U型槽81前后两端的相间隔板8上对称设置有下榫接板82,在所述相间隔板8的上端中部设置有上U型槽83,在所述上U型槽83前后两端的相间隔板8上对称设置有上榫接板84,在所述下铁轭绝缘板6的前后两侧对称设置有与下榫接板82相互配合的下榫接槽口61,在所述上铁轭绝缘板7的前后两侧对称设置有与上榫接板84相互配合的上榫接槽口71。
上述一种隔爆变压器的相间隔板安装时,先将两块下铁轭绝缘板6装入铁芯下铁轭1上,再将第一绕组3、第二绕组4和第三绕组5从左往右依次套设在铁芯下铁轭1上的第一铁芯柱、第二铁芯柱和第三铁芯柱上,然后将两片相间隔板8下端的下榫接板82分别榫入两块下铁轭绝缘板6上的下榫接槽口61内,下U型槽81卡设在下铁轭绝缘板6上,最后将两块上铁轭绝缘板7装入铁芯上铁轭2上,将两片相间隔板8上端的上榫接板84分别榫入两块上铁轭绝缘板7 上的上榫接槽口71内,上U型槽83卡设在上铁轭绝缘板7上,上铁轭绝缘板6 与铁芯间用热膨胀毡垫实,相间隔板8安装完毕。
上述一种隔爆变压器的相间隔板,采用榫型结构将相间隔板榫接在上下铁轭绝缘板上,加工、装配工艺较好,结构简单,不需要与相邻部件使用无纬带绑扎,在保证绕组两端与铁轭柱间主绝缘电气强度、散热的前提下,减少绕组相间距离,可有效降低铁芯的制造成本,同时,相间隔板的上下两端设计成U 型结构与上下铁轭绝缘板榫接成一个整体还将进一步提高相间隔板连接的可靠性和尺寸稳定性。
Claims (1)
1.一种隔爆变压器的相间隔板,其特征在于:包括:铁芯下铁轭(1)和铁芯上铁轭(2),在所述铁芯下铁轭(1)和铁芯上铁轭(2)之间从左往右依次设置有第一铁芯柱、第二铁芯柱和第三铁芯柱,在所述第一铁芯柱上套设有第一绕组(3),在所述第二铁芯柱上套设有第二绕组(4),在所述第三铁芯柱上套设有第三绕组(5),在所述第一绕组(3)和第二绕组(4)之间设置有第一隔断结构,在所述第二绕组(4)和第三绕组(5)之间设置有第二隔断结构,所述第一隔断结构与第二隔断结构相同,所述第一隔断结构包括:设置在铁芯下铁轭(1)上的下铁轭绝缘板(6)和设置在铁芯上铁轭(2)上的上铁轭绝缘板(7),在所述下铁轭绝缘板(6)和上铁轭绝缘板(7)之间设置有相间隔板(8),在所述相间隔板(8)的下端中部设置有下U型槽(81),在所述下U型槽(81)前后两端的相间隔板(8)上对称设置有下榫接板(82),在所述相间隔板(8)的上端中部设置有上U型槽(83),在所述上U型槽(83)前后两端的相间隔板(8)上对称设置有上榫接板(84),在所述下铁轭绝缘板(6)的前后两侧对称设置有与下榫接板(82)相互配合的下榫接槽口(61),在所述上铁轭绝缘板(7)的前后两侧对称设置有与上榫接板(84)相互配合的上榫接槽口(71)。
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