CN213150390U - 一种耐火耐高温硅橡胶电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐火耐高温硅橡胶电缆,自内而外依次包括主线导体、绝缘层、耐高温层、第一耐火层、第二耐火层和铠装层,所述绝缘层均匀挤包于主线导体外侧,所述耐高温层包括聚四氟乙烯薄膜,所述聚四氟乙烯薄膜绕包于绝缘层外侧,所述第一耐火层包括两层单面煅烧的云母带,所述云母带绕包于耐高温层外侧,所述第二耐火层包括两层玻璃纤维带,所述玻璃纤维带绕包于第一耐火层外侧。所制得的电缆具有优异的耐高温、耐火性能,有良好的抗机械外力作用,铜丝使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种耐火耐高温硅橡胶电缆。
背景技术
硅橡胶具有优良的耐高温低温性能,耐候性好,不易老化,无毒、无味,对人体无害,并且具有优异的绝缘性能,是非常好的制作耐高温电缆的材料。目前,硅橡胶电缆得到了一定的应用。
钢铁厂、发电厂、变电所等,由于工作环境的原因,往往对电缆的耐火和耐高温性能有着很高的要求。尤其是钢铁厂,由于铁水的飞溅,往往会损伤电缆,造成表面灼伤甚至发生火灾事故,所以需要开发耐高温同时耐火的电缆来满足钢厂的需求。普通级180℃的硅橡胶材料显然已不能满足钢厂对线缆耐温的要求,存在较大的电气安全隐患,因此在硅橡胶材料的选择上,更倾向于选择和使用耐温等级更高的。
另外,现有硅橡胶由于没有很好的耐火性能。一方面是,后续使用中遇到火焰,则大大降低了电缆的使用寿命,造成后续使用中出现质量风险。另一方面,电缆表面会发出一种烧焦刺鼻的味道,不利于环保。
再者由于钢厂电缆存在着垂直敷设,随着机械运行时,起动、制动、加速和减速时,电缆的拉力会急剧增加,由于硅橡胶机械强度较差,限制了硅橡胶电缆的性能。
因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本专利所要研究解决的课题。我们使用300℃级硅橡胶、绕包耐高温层和耐火层和使用铠装机械保护层,可以增加电缆的耐高温、耐火性能、机械强度, 提高防侵蚀能力。
实用新型内容
本实用新型对钢厂用耐火耐高温硅橡胶电缆的特殊的耐高温、耐火和抗拉伸性能,提供一种耐火耐高温硅橡胶电缆,该电缆具有优异的耐高温、耐火性能,有良好的抗机械外力作用,而且使用寿命长。本实用新型提供如下技术方案:一种耐火耐高温硅橡胶电缆,自内而外依次包括主线导体、绝缘层、耐高温层、第一耐火层、第二耐火层和铠装层,所述绝缘层均匀挤包于主线导体外侧,所述耐高温层包括聚四氟乙烯薄膜,所述聚四氟乙烯薄膜绕包于绝缘层外侧,所述第一耐火层包括两层单面煅烧的云母带,所述云母带绕包于耐高温层外侧,所述第二耐火层包括两层玻璃纤维带,所述玻璃纤维带绕包于第一耐火层外侧,所述铠装层设置于第二耐火层外侧。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述绝缘层为300℃级硅橡胶,绝缘层的挤包厚度会影响其柔韧性,同时需要保证其耐高温的特性,因此优选其挤包厚度为2-3mm。
所述两层所述云母带绕包方向相反,绕包重叠率至少为30%。
所述两层玻璃纤维带绕包方向相反,绕包重叠率至少为40%。
所述铠装层为镀锌铜丝编织。
所述编织节距为90-100mm。
其有益效果在于:
1、本实用新型涉及的硅橡胶绝缘,是300℃级硅橡胶,该硅橡胶绝缘层可以有效的耐较高的温度。具有更好的耐高温性能,使用寿命更长。
2、本实用新型涉及的耐高温层,在电缆绝缘外面紧密绕包聚四氟乙烯薄膜,聚四氟乙烯薄膜具有良好的耐高低温性能,在塑料中具有最佳的老化寿命,且重量轻、不粘附、无毒害。在绕包聚四氟乙烯薄膜后提高电缆整体的耐高温性能
3、本实用新型涉及的所述耐火层,为两层云母带和两层玻纤带绕包而成,两种包带均具有优良的耐火性能,在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发,所以该产品用于电缆不但有效,而且很安全。
4、本实用新型涉及的铠装层采用镀锌钢丝编织完成,为电缆提供了良好的机械保护作用,不但能承受相当大的外部机械压力、拉力和碰撞力、而且具有优异的弯曲柔软性,方便施工敷设及使用。
5、本实用新型涉及的主线导体外的绝缘、聚四氟乙烯薄膜、云母带、玻纤带,均无毒,较安全环保、工艺加工性能好并具有耐火、耐候、耐高低温和抗机械拉伸性等特性,适合在各种高温条件下使用。
附图说明
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1为本实用新型提供的耐火耐高温硅橡胶电缆剖面结构示意图。
附图标记:1、主线导体;2、绝缘层;3、耐高温层;4、第一耐火层;5、第二耐火层;6、铠装层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例的耐火耐高温硅橡胶电缆,自内而外依次包括主线导体1、绝缘层2、耐高温层3、第一耐火层4、第二耐火层 5和铠装层6,绝缘层2均匀挤包于主线导体1外侧,耐高温层3为聚四氟乙烯薄膜,聚四氟乙烯薄膜绕包于绝缘层2外侧,第一耐火层 4为单面煅烧的云母带,云母带绕包于耐高温层3外侧,第二耐火层 5为玻璃纤维带,玻璃纤维带绕包于第一耐火层4外侧。
绝缘层2为300℃级硅橡胶。硅橡胶选用日本信越化学工业公司生产的非腐蚀性的,在250℃下能连续使用,300℃下长期不失橡胶弹性的单组分型硅橡胶。保证电缆良好的耐高温特性。
绝缘层2的挤包厚度为2mm。
第一耐火层4为两层单面煅烧的云母带,第一耐火层4的两层单面煅烧的云母带绕包方向相反,绕包重叠率为30%。
第二耐火层5为两层玻璃纤维带,第二耐火层5的两层玻璃纤维带绕包方向相反,绕包重叠率为40%。
铠装层6为镀锌铜丝编织。所述铠装层6编织于第二耐火层5外侧,铠装层6编织节距为90mm。
实施例2
如图1所示,本实施例的耐火耐高温硅橡胶电缆,自内而外依次包括主线导体1、绝缘层2、耐高温层3、第一耐火层4、第二耐火层 5和铠装层6,主线导体1为第5类软铜绞线。绝缘层2均匀挤包于主线导体1外侧,耐高温层3包括聚四氟乙烯薄膜,聚四氟乙烯薄膜绕包于绝缘层2外侧,聚四氟乙烯薄膜具有良好的耐高低温性能,在塑料中具有最佳的老化寿命,且重量轻、不粘附、无毒害。绕包聚四氟乙烯薄膜后提高电缆整体的耐高温性能,并且隔绝水汽的性能好,使得电缆具有更好的防潮能力。
绝缘层2为300℃级硅橡胶,其挤包厚度为2.5mm。硅橡胶选用日本信越化学工业公司生产的非腐蚀性的,在250℃下能连续使用,300℃下长期不失橡胶弹性的单组分型硅橡胶。保证电缆良好的耐高温特性。该硅橡胶绝缘层可以耐较高的温度。具有更好的耐高温性能,使用寿命更长。
第一耐火层4包括两层单面煅烧的云母带,云母带绕包于耐高温层3外侧,两层云母带绕包方向相反,绕包重叠率为40%。云母带在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发,且还有充当绝缘的性能。
第二耐火层5包括两层玻璃纤维带,玻璃纤维带绕包于第一耐火层4外侧。两层玻璃纤维带绕包方向相反,绕包重叠率为50%。玻纤带既耐高温又具有优良的耐火性能,所以该产品用于电缆不但有效,而且很安全。
铠装层6为镀锌铜丝编织。所述铠装层6编织于第二耐火层5外侧,铠装层6编织节距为95mm。铠装为电缆提供了良好的机械保护作用,不但能承受相当大的外部机械压力、拉力和碰撞力、而且具有优异的弯曲柔软性,方便施工敷设及使用。
实施例3
如图1所示,本实施例的耐火耐高温硅橡胶电缆,自内而外依次包括主线导体1、绝缘层2、耐高温层3、第一耐火层4、第二耐火层 5和铠装层6,主线导体1为第5类软铜绞线。绝缘层2均匀挤包于主线导体1外侧,耐高温层3包括聚四氟乙烯薄膜,聚四氟乙烯薄膜绕包于绝缘层2外侧,聚四氟乙烯薄膜具有良好的耐高低温性能,在塑料中具有最佳的老化寿命,且重量轻、不粘附、无毒害。绕包聚四氟乙烯薄膜后提高电缆整体的耐高温性能,并且隔绝水汽的性能好,使得电缆具有更好的防潮能力。
绝缘层2为300℃级硅橡胶,其挤包厚度为3mm。硅橡胶选用日本信越化学工业公司生产的非腐蚀性的,在250℃下能连续使用,300℃下长期不失橡胶弹性的单组分型硅橡胶。保证电缆良好的耐高温特性。该硅橡胶绝缘层可以耐较高的温度。具有更好的耐高温性能,使用寿命更长。
第一耐火层4包括两层单面煅烧的云母带,云母带绕包于耐高温层3外侧,两层云母带绕包方向相反,绕包重叠率为50%。云母带在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发,且还有充当绝缘的性能。
第二耐火层5包括两层玻璃纤维带,玻璃纤维带绕包于第一耐火层4外侧。两层玻璃纤维带绕包方向相反,绕包重叠率为60%。玻纤带既耐高温又具有优良的耐火性能,所以该产品用于电缆不但有效,而且很安全。
铠装层6为镀锌铜丝编织。镀锌铜丝的编织节距为100mm。铠装为电缆提供了良好的机械保护作用,不但能承受相当大的外部机械压力、拉力和碰撞力、而且具有优异的弯曲柔软性,方便施工敷设及使用。
所制得的硅橡胶绝缘层电缆可以有效的耐较高的温度。具有良好的耐高温性能,使用寿命长。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种耐火耐高温硅橡胶电缆,其特征在于,自内而外依次包括主线导体(1)、绝缘层(2)、耐高温层(3)、第一耐火层(4)、第二耐火层(5)和铠装层(6),所述绝缘层(2)均匀挤包于主线导体(1)外侧,所述耐高温层(3)为聚四氟乙烯薄膜,所述聚四氟乙烯薄膜绕包于绝缘层(2)外侧,所述第一耐火层(4)为单面煅烧的云母带,所述云母带绕包于耐高温层(3)外侧,所述第二耐火层(5)为玻璃纤维带,所述玻璃纤维带绕包于第一耐火层(4)外侧,所述铠装层(6)设置于第二耐火层(5)外侧。
2.根据权利要求1所述的耐火耐高温硅橡胶电缆,其特征在于,所述绝缘层(2)为硅橡胶。
3.根据权利要求1所述的耐火耐高温硅橡胶电缆,其特征在于,所述绝缘层(2)的挤包厚度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的耐火耐高温硅橡胶电缆,其特征在于,所述第一耐火层(4)为两层单面煅烧的云母带,所述第一耐火层(4)的两层单面煅烧的云母带绕包方向相反,绕包重叠率至少为30%。
5.根据权利要求1所述的耐火耐高温硅橡胶电缆,其特征在于,所述第二耐火层(5)为两层玻璃纤维带,所述第二耐火层(5)的两层玻璃纤维带绕包方向相反,绕包重叠率至少为40%。
6.根据权利要求1所述的耐火耐高温硅橡胶电缆,其特征在于,所述铠装层(6)为镀锌铜丝编织。
7.根据权利要求5所述的耐火耐高温硅橡胶电缆,其特征在于,所述铠装层(6)编织节距为90-100mm。
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