CN219370645U - 一种可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆 - Google Patents

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Abstract

提供了一种可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,包括:缆芯和电缆包裹层,所述电缆包裹层包裹着所述缆芯;所述缆芯包括绝缘导体、抗拉钢丝绳和矿物填充绳,所述绝缘导体包括:六类导体和包裹所述六类导体的缆芯包裹层,所述缆芯包裹层包括依次包裹在所述导体外的耐火层和绝缘层。可以大大提高电缆的弯曲次数、抗拉强度、使用寿命;发生火灾时可有效延长电缆的电能、信号传输时间;电缆在油污、油脂泄漏的环境下可以长期稳定工作。实时监测电缆的外护套是否有破损和缺陷,大大增加了使用系统的可靠性和安全性。真正实现安全、环保的特点。

Description

一种可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆
技术领域
本实用新型应用于电缆技术领域,具体涉及一种可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,主要用于电源和设备之间连接用的电缆,以及额定电压1kV及以下的配电线路中作配电使用。
背景技术
2020年8月1日开始实施的GB 51348-2019《民用建筑电气设计标准》对电线电缆的燃烧性能及使用场所选择做出了明确规定。其中第8.9.1条耐火电缆应具有不低于B1级的难燃性能;第13.8.4条规定在人员密集场所疏通通道采用的火灾自动报警系统的报警总线应选择燃烧性能B1级的电线电缆;第13.9.1条规定在建筑高度超过100m的公共建筑、避难层(间)明敷的电线和电缆,燃烧性能等级应不低于B1级;一类高层建筑中的金融建筑、省级电力调度建筑、省(市)级广播电视、电信建筑及人员密集的公共场所也应选择B1级电线电缆。
面对复杂恶劣的工作环境,B1级电缆往往伴随着一系列不稳定因素的存在,比如油污对电缆的长期作用,油侵电缆将会导致电缆表面开裂,影响电缆的传输、耐火及燃烧性能,导致电缆使用寿命缩短,会造成电缆传输中断,引起电器的短路,导致电器设备损坏。有些电缆在安装、维修或是使用时,电缆都会被拖拽,因此对电缆的柔韧性要求提高,增强电缆的弯曲性能,以延长使用寿命。电缆在架空敷设、竖直及垂直铺设时,也需要增强电缆的抗拉强度。当发生火灾时电缆遇高温后不能正常工作,添增耐火层可有效延长电缆的工作时间,增加人员的逃生机会。当电缆受到外部影响受损或遭到破坏时,增加电缆的监视功能可实时监测电缆的运行情况,及时发出预警信息,避免较大的财产损失。即现有的B1级电缆的抗拉性、监视性、高柔性、耐油性、耐火性还有待提高。这就对B1级电缆提出了更高的要求。
因此如何提高B1级电缆的抗拉性、监视性、高柔性、耐油性及耐火性是目前亟须解决的技术问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型专利提供了一种可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,在保证符合B1级电缆燃烧性能的前提下,同步增加了电缆的抗拉性、监视性、高柔性、耐油及耐火特性。
本实用新型的技术方案为:一种可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,电缆包括:缆芯和电缆包裹层,所述电缆包裹层包裹着所述缆芯;
所述缆芯包括绝缘导体、抗拉钢丝绳和矿物填充绳,所述绝缘导体包括:六类导体和包裹所述导体的缆芯包裹层,所述缆芯包裹层包括依次包裹在所述六类导体外的耐火层和绝缘层;
所述电缆包裹层从内层至外层依次设有:包带阻燃层、金属监视层和阻燃耐油B1外护层。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述缆芯包括多根所述绝缘导体,多根所述绝缘导体和多根抗拉钢丝绳,多根所述绝缘导体和多根抗拉钢丝绳互相交替排列绞合,绞合间隙内由所述矿物填充绳填充圆实。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述六类导体为不镀金属或镀金属的退火铜线。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述耐火层是设置为二层煅烧云母带绕包结构。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述二层煅烧云母带绕包结构的两层煅烧云母带的绕包方向与所述绝缘导体的绞合方向相反。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述绝缘层采用的材料为交联聚乙烯。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述绝缘层为多组,采用不同的颜色进行分相标识。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述绝缘层为多组,采用不同的高温色带进行分相标识。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述抗拉钢丝绳是设置为单丝直径不大于0.20mm的合金钢丝绞合而成。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述包带阻燃层是设置为二层无卤高阻燃带重叠绕包结构。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述金属监视层是设置为金属丝编织结构。
优选的,可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其中,所述阻燃耐油B1外护层是设置为无卤聚烯烃材料挤包结构。
本实用新型专利提供的一种可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,用于替代普通B1级电缆,该电缆具有抗拉性、监视性、高柔性、耐油及耐火特性,可以大大提高电缆的抗拉性能、弯曲次数和使用寿命,发生火灾时可有效延长电缆的电能、信号传输时间;电缆在油污、油脂环境下可以长期稳定工作;能够实时监测电缆的外护套是否有破损和缺陷,第一时间发现,大大增加了使用系统的可靠性和安全性。真正实现安全、环保的特点。
本实用新型具有以下技术效果:在保证符合B1级电缆燃烧性能的前提下,同步增加了电缆的抗拉性、监视性、高柔性、耐油及耐火特性。具有使用寿命长、安全、环保等特点。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本专利作进一步说明。
图1是本实用新型可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆的结构的横截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明,其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本公开的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本公开的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。下面根据本公开的整体结构,对其实施例进行说明。
如图1所示,在本实用新型可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆实施方案中,
电缆包括:缆芯和电缆包裹层,所述电缆包裹层包裹着所述缆芯;
所述缆芯包括绝缘导体、抗拉钢丝绳4和矿物填充绳5,所述绝缘导体包括:六类导体1和包裹所述导体的缆芯包裹层,所述缆芯包裹层包括依次包裹在所述导体外的耐火层2和绝缘层3;
所述电缆包裹层从内层至外层依次设有:包带阻燃层6、金属监视层7和阻燃耐油B1外护层8。
其中,六类导体1采用符合GB/T 3956-2008中的第六种铜导体,即六类导体1采用的是不镀金属或镀金属的退火铜线,一方面,第六种铜导体的单丝比第一、二、五种导体更细,柔软性好,也更容易弯曲,弯曲寿命更长。另一方面,铜丝具有了一定的柔韧性,铜丝导体强度也会增加。其中,对于小截面一般采用一次束绞而成,针对大截面一般采用先进行股线束绞,再进行股线复绞的生产工艺生产而成。从而增加B1级电缆的弯曲性能,不易受损,并且能延长使用寿命。
作为优选的实施方式,耐火层2是设置为二层煅烧云母带绕包结构,其中二层煅烧云母带绕包结构是由两层煅烧云母带在六类导体1上绕包而成,绕包方向与导体绞合方向相反,且搭盖率不小于25%。
其中,煅烧云母带绕包结构可以替换金云母带或是合成云母带,煅烧云母带绕包结构的柔软性便于绕包且不含氟、不含卤素,燃烧时不产生浓烟和积炭,极具环保性,同时在高温下会形成致密的导体保护外壳(绝缘物)。既保障了耐火层2的柔软性,又进一步提升其耐温等级,有效延长B1级电缆的电能、信号传输时间,增强耐火性能。
作为优选的实施方式,绝缘层3由交联聚乙烯绝缘料通过挤塑机挤包而成,挤包完成后还需完成蒸汽交联工序,以保证热延伸合格;
该绝缘层3为交联聚乙烯柱体,该绝缘料采用的材料为交联聚乙烯,绝缘厚度满足GB/T12706.1-2020标准要求;
其中,6平方及以下的绝缘层3采用颜色分相识别,10平方及以上的绝缘层3采用高温色带分相识别。
作为优选的实施方式,所述缆芯包括多根所述绝缘导体和多根抗拉钢丝绳4,多根所述绝缘导体和多根抗拉钢丝绳4互相交替排列绞合,绞合间隙内由所述矿物填充绳5填充圆实。
作为优选的实施方式,抗拉钢丝绳4采用单丝直径0.2mm的合金钢丝绞合而成。
其中,通过采用矿物填充绳5填充缆芯之间的缝隙使缆芯更圆整,其中成缆节距不大于成缆外径的50倍。
需要说明的是,矿物填充绳5是一种环保阻燃材料,该材料在生产时不仅不会危害员工的身体健康,废弃时还可以自然分解,不会产生大量污染物。
作为优选的实施方式,包带阻燃层6由二层无卤高阻燃带重叠绕包在缆芯上,其中,包带氧指数大于50,绕包搭盖率不小于30%,绕包后的包带应保证平整,且没有褶皱,方向与成缆方向相反。
作为优选的实施方式,金属监视层7由电工用圆铜线通过编织机编织而成,编织密度不小于70%,也可使用铝镁合金丝进行编织,以降低成本。
作为优选的实施方式,阻燃耐油B1外护层8由阻燃耐油B1级环保低烟无卤聚烯烃材料通过挤塑机挤包而成,护套厚度满足GB/T12706.1-2020标准要求。从而实现保证满足B1级燃烧要求的前提下提高电缆的耐油能力,大大提高电缆的可靠性和安全性。
本实用新型采用GB/T 3956-2008中的第六种导体,相比较于普通B1级电缆中的第二、第五种导体具有更加柔软的特性,可以大大提高电缆的弯曲次数、使用寿命;尤其采用双层煅烧云母带绕包结构,该材料结构可以在发生火灾的情况下使电缆继续稳定运行一定时间,不仅增加了人员的逃生机会,还延长了电缆的电能传输时间,有效增强电缆的耐火性能;尤其是使用了具有耐油的外护层结构,该结构使电缆在油污、油脂环境下可以长期稳定工作,大大增加了使用系统的可靠性和安全性;尤其采用的内置抗拉元件大大提升了电缆的抗拉强度;尤其采用的电缆线路监视结构可以实时监测电缆的外护套是否有破损和缺陷,能够第一时间发现,大大增加了使用系统的可靠性和安全性。最后缆芯填充选用矿物填充绳这种环保不燃材料,生产时不仅不会危害员工的身体健康,在当发生异常情况下,还不会产生大量污染物,真正实现安全、环保的特点。
上述具体实施方式,并不构成对本公开保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本公开的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本公开保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:
包括:缆芯和电缆包裹层,所述电缆包裹层包裹着所述缆芯;
所述缆芯包括绝缘导体、抗拉钢丝绳(4)和矿物填充绳(5),所述绝缘导体包括:六类导体(1)和包裹所述六类导体(1)的缆芯包裹层,所述缆芯包裹层包括依次包裹在所述导体外的耐火层(2)和绝缘层(3);
所述电缆包裹层从内层至外层依次设有:包带阻燃层(6)、金属监视层(7)和阻燃耐油B1外护层(8)。
2.根据权利要求1所述的可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:所述缆芯包括多根所述绝缘导体和多根抗拉钢丝绳(4),多根所述绝缘导体和多根抗拉钢丝绳(4)互相交替排列绞合,绞合间隙内由所述矿物填充绳(5)填充圆实。
3.根据权利要求1所述的可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:所述六类导体(1)为不镀金属或镀金属的退火铜线。
4.根据权利要求1所述的可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:所述耐火层(2)是设置为二层煅烧云母带绕包结构,所述二层煅烧云母带绕包结构的两层煅烧云母带的绕包方向与所述绝缘导体的绞合方向相反。
5.根据权利要求1所述的可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:所述绝缘层(3)采用的材料为交联聚乙烯。
6.根据权利要求1所述的可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:所述绝缘层(3)为多组,采用不同的颜色或高温色带进行分相标识。
7.根据权利要求3所述的可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:所述抗拉钢丝绳(4)是设置为单丝直径不大于0.20mm的合金钢丝绞合而成。
8.根据权利要求1所述的可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:所述包带阻燃层(6)是设置为二层无卤高阻燃带重叠绕包结构。
9.根据权利要求1所述的可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:所述金属监视层(7)是设置为金属丝编织结构。
10.根据权利要求1所述的可监视抗拉高柔性耐油耐火电缆,其特征在于:所述阻燃耐油B1外护层(8)是设置为无卤聚烯烃材料挤包结构。
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