CN213148637U - 一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,包括用于支撑的底架装置,所述底架装置中间安装有用于倾斜复合材料的翻转装置,所述翻转装置上面设置有用于刮去水液的刮水装置。本实用新型所述的一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,通过刮水装置的设置,自动去除复合材料表面的水液,降低了人工劳动强度,通过翻转装置的设置,既方便水液下流,又方便竖起复合材料进行查验,通过翻转装置的设置,利用机械转动复合材料,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型复合材料测试领域,特别是涉及一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装。
背景技术
复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统的材料。随着复合材料研制的增加,对其性能的测试也不断增多,以到达对其性能的全面掌握。
但在现有技术中,复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试一般在水液冲击后需要人工擦拭才能进行查验,造成:1、增加了人工劳动强度;2、没有竖起复合材料,既不方便水液下流,又不方便查验;3、没有利用机械转动复合材料,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,包括用于支撑的底架装置,所述底架装置中间安装有用于倾斜复合材料的翻转装置,所述翻转装置上面设置有用于刮去水液的刮水装置;所述底架装置包括支撑架,所述支撑架底部设置有加强筋,所述支撑架下面安装有第一电机,所述第一电机前面安装有小齿轮;所述翻转装置包括翻转架,所述翻转架前后对称设置有2个支撑轴,所述支撑轴前面安装有大齿轮,所述翻转架四角均匀分布有4个螺杆,所述螺杆顶部设置有压板。
进一步地:所述刮水装置包括移动架,所述移动架顶部安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸下面安装有刮板,所述移动架两侧对称安装有2个丝杠,所述丝杠两端对称设置有支撑板,所述伸缩气缸分别与所述移动架和所述刮板螺栓连接,所述支撑板一侧安装有第二电机,所述支撑板和所述翻转架焊接在一起,所述第二电机和所述支撑板螺栓连接,所述丝杠和所述移动架螺纹连接。
所述支撑板支撑所述第二电机驱动所述丝杠旋转带动所述移动架移动,所述伸缩气缸上下升降所述刮板与复合材料接触。
进一步地:所述刮水装置包括移动架,所述移动架顶部安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸下面安装有刮板,所述移动架底部对称安装有2个直线电机,所述直线电机下面设置有导轨,所述伸缩气缸分别与所述移动架和所述刮板螺栓连接,所述直线电机和所述移动架螺栓连接,所述导轨和所述翻转架螺栓连接。
所述直线电机带动所述移动架沿所述导轨移动,所述伸缩气缸上下升降所述刮板与复合材料接触。
进一步地:所述第一电机和所述支撑架螺栓连接,所述小齿轮和所述第一电机平键连接。
螺栓连接便于拆装维修所述第一电机,平键连接保证了所述第一电机驱动所述小齿轮旋转。
进一步地:所述支撑轴和所述翻转架焊接在一起,所述支撑轴和所述支撑架轴承连接,所述支撑轴和所述大齿轮平键连接。
焊接保证了所述支撑轴稳固可靠,轴承连接便于所述支撑轴灵活转动,平键连接保证了所述大齿轮带动所述支撑轴转动。
进一步地:所述螺杆和所述翻转架滑动连接,所述压板和所述螺杆焊接在一起。
滑动连接保证了所述螺杆灵活移动,焊接保证了所述压板牢固可靠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过刮水装置的设置,自动去除复合材料表面的水液,降低了人工劳动强度;
2、通过翻转装置的设置,既方便水液下流,又方便竖起复合材料进行查验;
3、通过翻转装置的设置,利用机械转动复合材料,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装的底架装置示意图;
图3是本实用新型所述一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装的翻转装置示意图;
图4是本实用新型所述一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装的实施例1刮水装置示意图;
图5是本实用新型所述一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装的实施例2刮水装置示意图。
附图标记中:1、底架装置;101、支撑架;102、第一电机;103、小齿轮;104、加强筋;2、翻转装置;201、翻转架;202、支撑轴;203、大齿轮;204、压板;205、螺杆;3、刮水装置;301、移动架;302、伸缩气缸;303、刮板;304、支撑板;305、丝杠;306、第二电机;307、直线电机;308、导轨。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,包括用于支撑的底架装置1,底架装置1中间安装有用于倾斜复合材料的翻转装置2,翻转装置2上面设置有用于刮去水液的刮水装置3;底架装置1包括支撑架101,支撑架101底部设置有加强筋104,支撑架101下面安装有第一电机102,第一电机102前面安装有小齿轮103;翻转装置2包括翻转架201,翻转架201前后对称设置有2个支撑轴202,支撑轴202前面安装有大齿轮203,翻转架201四角均匀分布有4个螺杆205,螺杆205顶部设置有压板204。
进一步地:刮水装置3包括移动架301,移动架301顶部安装有伸缩气缸302,伸缩气缸302下面安装有刮板303,移动架301两侧对称安装有2个丝杠305,丝杠305两端对称设置有支撑板304,伸缩气缸302分别与移动架301和刮板303螺栓连接,支撑板304一侧安装有第二电机306,支撑板304和翻转架201焊接在一起,第二电机306和支撑板304螺栓连接,丝杠305和移动架301螺纹连接;第一电机102和支撑架101螺栓连接,小齿轮103和第一电机102平键连接;支撑轴202和翻转架201焊接在一起,支撑轴202和支撑架101轴承连接,支撑轴202和大齿轮203平键连接;螺杆205和翻转架201滑动连接,压板204和螺杆205焊接在一起。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1的区别在于:刮水装置3包括移动架301,移动架301顶部安装有伸缩气缸302,伸缩气缸302下面安装有刮板303,移动架301底部对称安装有2个直线电机307,直线电机307下面设置有导轨308,伸缩气缸302分别与移动架301和刮板303螺栓连接,直线电机307和移动架301螺栓连接,导轨308和翻转架201螺栓连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:将复合材料放置在水平的翻转架201上,用螺母锁紧螺杆205,使压板204将复合材料压紧固定在翻转架201上,从上方用水液冲击复合材料,进行冲击侵蚀作业,完成后水液停止冲击,第一电机102驱动小齿轮103啮合大齿轮203转动,大齿轮203带动支撑轴202转动,使翻转架201转为竖直方向,伸缩气缸302推动刮板303与复合材料接触,支撑板304支撑第二电机306驱动丝杠305旋转带动移动架301移动,或者直线电机307带动移动架301沿导轨308移动,使移动架301带动刮板303沿复合材料表面移动刮去水液,方便查验冲击侵蚀情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:包括用于支撑的底架装置(1),所述底架装置(1)中间安装有用于倾斜复合材料的翻转装置(2),所述翻转装置(2)上面设置有用于刮去水液的刮水装置(3);
所述底架装置(1)包括支撑架(101),所述支撑架(101)底部设置有加强筋(104),所述支撑架(101)下面安装有第一电机(102),所述第一电机(102)前面安装有小齿轮(103);
所述翻转装置(2)包括翻转架(201),所述翻转架(201)前后对称设置有2个支撑轴(202),所述支撑轴(202)前面安装有大齿轮(203),所述翻转架(201)四角均匀分布有4个螺杆(205),所述螺杆(205)顶部设置有压板(204)。
2.根据权利要求1所述的复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:所述刮水装置(3)包括移动架(301),所述移动架(301)顶部安装有伸缩气缸(302),所述伸缩气缸(302)下面安装有刮板(303),所述移动架(301)两侧对称安装有2个丝杠(305),所述丝杠(305)两端对称设置有支撑板(304),所述支撑板(304)一侧安装有第二电机(306)。
3.根据权利要求1所述的复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:所述刮水装置(3)包括移动架(301),所述移动架(301)顶部安装有伸缩气缸(302),所述伸缩气缸(302)下面安装有刮板(303),所述移动架(301)底部对称安装有2个直线电机(307),所述直线电机(307)下面设置有导轨(308)。
4.根据权利要求1所述的复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:所述第一电机(102)和所述支撑架(101)螺栓连接,所述小齿轮(103)和所述第一电机(102)平键连接。
5.根据权利要求1所述的复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:所述支撑轴(202)和所述翻转架(201)焊接在一起,所述支撑轴(202)和所述支撑架(101)轴承连接,所述支撑轴(202)和所述大齿轮(203)平键连接。
6.根据权利要求1所述的复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:所述螺杆(205)和所述翻转架(201)滑动连接,所述压板(204)和所述螺杆(205)焊接在一起。
7.根据权利要求2所述的复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:所述伸缩气缸(302)分别与所述移动架(301)和所述刮板(303)螺栓连接。
8.根据权利要求2所述的复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:所述支撑板(304)和所述翻转架(201)焊接在一起,所述第二电机(306)和所述支撑板(304)螺栓连接,所述丝杠(305)和所述移动架(301)螺纹连接。
9.根据权利要求3所述的复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:所述伸缩气缸(302)分别与所述移动架(301)和所述刮板(303)螺栓连接。
10.根据权利要求3所述的复合材料的抗液体冲击侵蚀性能的测试工装,其特征在于:所述直线电机(307)和所述移动架(301)螺栓连接,所述导轨(308)和所述翻转架(201)螺栓连接。
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