CN212585919U - 一种油箱翻转试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油箱翻转试验设备,涉及油箱试验技术领域,包括支撑架和旋转装置;旋转装置转动连接在支撑架上;旋转装置包括台架和固定架,所述台架包括矩形支撑框架和支撑底杆,支撑底杆和矩形支撑框架固定连接,所述固定架包括若干固定组件和连接杆,所述固定组件包括一个横杆和两个竖杆,横杆的两端分别与两个竖杆固定连接,所述连接杆与各个横杆固定连接,横杆其中一端的竖杆和矩形支撑框架铰接,横杆另一端的竖杆上设置有供竖杆可拆卸连接在矩形支撑框架上的锁紧结构,位于固定架两端的横杆上还固定连接有若干挡杆。其解决了现有技术中存在的通过人工进行翻转,操作复杂,劳动强度大,生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油箱试验技术领域,尤其涉及一种油箱翻转试验设备。
背景技术
汽车燃油箱生产完成后需要对其进行密封性检验,在汽车燃油箱检验过程中需要对其进行翻转,加满的燃油箱质量较大,通过人工进行翻转,操作复杂,劳动强度大,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种油箱翻转试验设备,其解决了现有技术中存在的通过人工进行翻转,操作复杂,劳动强度大,生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油箱翻转试验设备,包括支撑架和旋转装置;
旋转装置包括台架和固定架,所述台架包括矩形支撑框架和支撑底杆,矩形支撑框架转动连接在支撑架上,支撑底杆和矩形支撑框架固定连接,所述固定架包括若干固定组件和连接杆,所述固定组件包括一个横杆和两个竖杆,横杆的两端分别与两个竖杆固定连接,所述连接杆与各个横杆固定连接,横杆其中一端的竖杆和矩形支撑框架铰接,横杆另一端的竖杆上设置有供竖杆可拆卸连接在矩形支撑框架上的锁紧结构,位于固定架两端的横杆上还固定连接有若干挡杆。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
台架用于支撑油箱的重量,固定架上设置若干固定组件、连接杆和挡杆,固定架和台架配合,防止油箱在翻转过程中掉落,固定架上横杆其中一端的竖杆和矩形支撑框架铰接,另一端的竖杆上设置锁紧结构,方便油箱的取放,转动旋转装置,对油箱进行翻转,不需要人工进行翻转,只需要将油箱固定在台架上即可,操作简单,可实现自动化。
优选地,支撑架上的两侧设置有转轴,转轴上固接有固定夹板,固定夹板将矩形支撑框架固定在转轴上。
优选地,支撑架的一侧设置有电机和变速箱,电机和变速箱连接,变速箱通过链条和转轴连接。
优选地,支撑架上还设置有一个控制器,所述控制器和电机控制连接。
优选地,锁紧结构包括分别固设在台架和固定架上的定位块,还包括一个插销,两个定位块设置有同等大小的螺纹孔且两个螺纹孔同轴设置;所述插销外设有和两个螺纹孔配合的螺纹。
优选地,支撑架的底部设置有承接皿。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的转轴处结构示意图。
图3为本实用新型实施例的固定架铰接在台架上的剖视示意图。
图4为本实用新型实施例的锁紧结构示意图。
上述附图中:1、支撑架;2、台架;3、固定架;4、连接杆;5、横杆;6、竖杆;7、锁紧结构;8、挡杆;9、转轴;10、固定夹板;11、电机;12、变速箱;13、控制器;14、定位块;15、插销;16、承接皿。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、图3所示,本实用新型实施例提出了一种油箱翻转试验设备,包括支撑架1和旋转装置;旋转装置包括台架2和固定架3,所述台架2包括矩形支撑框架和支撑底杆,矩形支撑框架转动连接在支撑架1上,支撑底杆和矩形支撑框架固定连接,所述固定架3包括若干固定组件和连接杆4,所述固定组件包括一个横杆5和两个竖杆6,横杆5的两端分别与两个竖杆6固定连接,所述连接杆4与各个横杆5固定连接,横杆5其中一端的竖杆6和矩形支撑框架铰接,横杆5另一端的竖杆6上设置有供竖杆6可拆卸连接在矩形支撑框架上的锁紧结构7,位于固定架3两端的横杆5上还固定连接有若干挡杆8。支撑架1用于支撑旋转装置,将油箱放置在台架2上,支撑底杆用于支撑油箱,保证油箱不会掉下,固定架3上设置若干固定组件、连接杆4和挡杆8,防止油箱从其他面掉下,固定架3上横杆5其中一端的竖杆6和矩形支撑框架铰接,另一端的竖杆6上设置锁紧结构7,放置油箱时,打开锁紧结构7,将固定架3沿着铰接轴翻转,将油箱放置在台架2上,然后关闭锁紧结构7,转动旋转装置,对油箱进行翻转,操作简单。所述支撑架1的底部设置有承接皿16。如果油箱的密封性不好,在进行翻转试验时,油箱内的液体会漏出来,设置在支撑架1底部的承接皿16用于承接漏出的液体,防止漏出的液体污染试验环境。
如图2所示,支撑架1上的两侧设置有转轴9,转轴9上固接有固定夹板10,固定夹板10将矩形支撑框架固定在转轴9上。转轴9转动时,固定夹板10也随之转动,固定夹板10有两个,固定夹板10上设置螺栓,将矩形支撑框架固定在转轴9上,方便拆卸更换台架2。
如图1所示,支撑架1的一侧设置有电机11和变速箱12,电机11和变速箱12连接,变速箱12通过链条和转轴9连接。通过电机11和变速箱12使转轴9缓慢转动,实现自动化。所述支撑架1上还设置有一个控制器13,所述控制器13和电机11控制连接。控制器13用于计时,控制电机11的工作时间,从而控制油箱的翻转时间。
如图4所示,锁紧结构7包括分别固设在台架2和固定架3上的定位块14,还包括一个插销15,两个定位块14设置有同等大小的螺纹孔且两个螺纹孔同轴设置;所述插销15外设有和两个螺纹孔配合的螺纹。将油箱放置在台架2上,固定架3将油箱固定在正确的位置,插销15一端有方便手握的杆,插销上设置有螺纹,用插销15穿过定位块14上的通孔,用螺母旋紧,将油箱在固定架3内锁紧,使台架2在旋转过程中油箱不会掉落同时方便打开和关闭锁紧结构7。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种油箱翻转试验设备,其特征在于:包括支撑架(1)和旋转装置;
旋转装置包括台架(2)和固定架(3),所述台架(2)包括矩形支撑框架和支撑底杆,矩形支撑框架转动连接在支撑架(1)上,支撑底杆和矩形支撑框架固定连接,所述固定架(3)包括若干固定组件和连接杆(4),所述固定组件包括一个横杆(5)和两个竖杆(6),横杆(5)的两端分别与两个竖杆(6)固定连接,所述连接杆(4)与各个横杆(5)固定连接,横杆(5)其中一端的竖杆(6)和矩形支撑框架铰接,横杆(5)另一端的竖杆(6)上设置有供竖杆(6)可拆卸连接在矩形支撑框架上的锁紧结构(7),位于固定架(3)两端的横杆(5)上还固定连接有若干挡杆(8)。
2.如权利要求1所述的一种油箱翻转试验设备,其特征在于:所述支撑架(1)上的两侧设置有转轴(9),转轴(9)上固接有固定夹板(10),固定夹板(10)将矩形支撑框架固定在转轴(9)上。
3.如权利要求1所述的一种油箱翻转试验设备,其特征在于:所述支撑架(1)的一侧设置有电机(11)和变速箱(12),电机(11)和变速箱(12)连接,变速箱(12)通过链条和转轴(9)连接。
4.如权利要求1所述的一种油箱翻转试验设备,其特征在于:所述支撑架(1)上还设置有一个控制器(13),所述控制器(13)和电机(11)控制连接。
5.如权利要求1所述的一种油箱翻转试验设备,其特征在于:所述锁紧结构(7)包括分别固设在台架(2)和固定架(3)上的定位块(14),还包括一个插销(15),两个定位块(14)设置有同等大小的螺纹孔且两个螺纹孔同轴设置;所述插销(15)外设有和两个螺纹孔配合的螺纹。
6.如权利要求1所述的一种油箱翻转试验设备,其特征在于:所述支撑架(1)的底部设置有承接皿(16)。
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