CN213148015U - 建筑构件试验机用校准装置 - Google Patents

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冯海盈
丘建伟
李凯
方春泉
刘伟
尚廷东
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Abstract

本实用新型涉及一种建筑构件试验机用校准装置,包括标准流量计,还包括校准管路,校准管路的一端为管路工作口,校准管路的另外一端具有用于与扣箱上的差压测量装置相连的扣箱连接端,管路工作口扣连于建筑构件试验机的供风设备出风口外围或者管路工作口与供风设备的负压风口相连,标准流量计串设于所述校准管路上,校准管路上于所述标准流量计与管路工作口之间设置有空气流量调节结构。本实用新型解决了现有技术中对建筑构件试验机的工作流量计校准时需要在压力箱前侧围设相应的安装口而导致校准过程费时费力的技术问题。

Description

建筑构件试验机用校准装置
技术领域
本实用新型涉及校准、检定领域中的建筑构件试验机用校准装置。
背景技术
对于门窗、玻璃幕墙等建筑构件而言,需要建筑构件试验机对其气密、水密及抗风压性能进行检测,可参见GB/t7106-2019 “建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法”,该国标的第5.1中详细说明了对建筑构件气密性检测的过程,如图1所示:建筑构件试验机包括压力箱1,压力箱的后侧箱板上设置有供风设备5,压力箱的后侧箱壁上设置有供风设备出风口2,压力箱的前侧设置有安装框架14,安装框架上设置有供建筑构件g安装的安装口,安装口通过围板围成,使用时根据建筑构件10的大小,可以改变围板的设置方式,从而改变安装口的大小,安装框架的前侧扣装有扣箱11,扣箱与安装框架之间设置有密封条12,扣箱上设置有用于对建筑构件气密性检测的空气流量装置即空气流量计9,扣箱上设置有与空气流量计相连的扣箱风口3。压力箱上连接有差压测量装置7,差压测量装置的核心元件是工作压力计,压力箱上设置有于差压测量装置相连的压力取值口,相当于工作压力计的正压口与压力箱连通,工作压力及的负压口与扣箱连通。
使用时,将建筑构件安装于安装框架的安装口上,供风设备向压力箱内供风,通过空气流量计检测到的漏风量来对建筑构件的气密性进行检测,通过差压测量装置检测压力箱的压力损失状况。根据该标准,为保证建筑构件试验机的试验精度,还需对空气流量计和工作压力计进气定期(不应大于6个月)的校准,其校准方法是在该安装口处安装一个标准试件,标准试件如中国专利CN110470363A公开的“一种建筑构件试验机的空气流量计浇筑用标准试件”。
该标准试件内设置有空气流量调节结构和标准空气流量计,使用时需要将该标准试件安装于压力箱前侧的安装口处,将扣箱扣于标准试件的外围,利用标准试件来模拟门窗,供风设备工作,通过扣箱上工作流量计的示值与标准试件上标准流量计比较来对工作流量计进行校准,工作压力计的校准方式与该方式类似,也是需要在安装口上扣连标准试件,以实现对门窗试验时的模拟。
现有的这种工作流量计和工作压力计校准方式存在以下问题:在对门窗试验机进行校准时,需要根据标准试件的大小,在压力箱的前侧通过围板来围成适配的安装口大小,这个安装口围设的过程非常的费时费力,校准效率不高,由于各厂家门窗试验机的大小均是不同的,有的时候甚至还出现,一个型号的门窗试验机所能围成的最小安装口尺寸仍大于标准试件的尺寸,导致校准工作无法继续进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑构件试验机用校准装置,以解决现有技术中对建筑构件试验机的工作流量计校准时需要在压力箱前侧围设相应的安装口而导致校准过程费时费力的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型中的技术方案如下:
建筑构件试验机用校准装置,包括标准流量计,还包括校准管路,校准管路的一端为管路工作口,校准管路的另外一端具有用于与扣箱上的工作流量计相连的扣箱连接端,管路工作口扣连于建筑构件试验机的供风设备出风口外围或者管路工作口与供风设备的负压风口相连,标准流量计串设于所述校准管路上,校准管路上于所述标准流量计与管路工作口之间设置有空气流量调节结构。
扣箱连接端为用于密封扣连于扣箱风口内侧外围的扣箱风罩。
扣箱连接端通过与工作流量计安装管连接而实现与工作流量计相连。
校准管路包括用于密封扣连于供风设备出风口外围的压力箱风罩,压力箱风罩的一端构成所述管路工作口,空气流量调节结构设置于压力箱风罩内。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,在对建筑构件试验机的标准流量计进行校准时,不需要在压力箱前侧围设安装口,直接将校准管路的管路工作口与供风设备出风口或供风设备的负压风口相连,进行取压,校准管路的另外一端与扣箱上的差压测量装置相连,保证标准流量计与工作流量计处于同一个工作环境中,即可通过标准流量计对工作流量计进行校准。本实用新型中无需在建筑构件试验机的压力箱上围设安装口,简化了校准工作。
附图说明
图1本实用新型背景技术中建筑构件试验机的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例1的使用状态图;
图3是本实用新型的实施例1中建筑构件试验机的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例2的使用状态图。
具体实施方式
建筑构件试验机用校准装置的实施例1如图2~3所示:
在对本校准装置进行结构说明前,首先对现有技术中的建筑构件试验机进行简单介绍,本实施例中的建筑构件试验机多为门窗试验机,如图3所示,建筑构件试验机包括扣箱11和后侧设置有供风设备5的压力箱1,压力箱1上设置有与供风设备相连的供风设备出风口2,压力箱上还设置有压力取值口4,压力取值口上连接有工作压力计7。扣箱的扣箱风口3上连接有工作流量计9。
本校准装置包括校准管路,校准管路包括压力箱风罩15、扣箱风罩17,压力箱风罩15与扣箱风罩17之间串连有标准流量计16,扣箱风罩17用于密封罩设于相应扣箱内侧的扣箱风口3外围,以将标准流量计16与扣箱上的工作流量计9连起来,扣箱风罩构成了校准管路用于与扣箱的差压测量装置相连的扣箱连接端。在本实用新型的其它实施例中,当工作流量计为双向流量计时,扣箱连接端也可以不是扣箱风罩结构,比如说扣箱连接端直接与工作流量计所在的工作流量计安装管的尾端相连。
压力箱风罩15远离标准流量计16的一端形成管路工作口,管路工作口用于密封扣连于供风设备出风口2的外围,压力箱风罩内设置有标准压力计13,标准压力计13与标准流量计16之间设置有空气流量调节结构14,空气流量调节结构包括多个风口,每个风口处均设置有风门,使用时,通过打开对应数量的风口,来实现空气流量的调整。标准压力计的正压口与压力箱风罩和供风设备出风口相通,标准压力计的正压口通过第一连接管路12与建筑构件试验机的压力取值口4相通,第一连接管路12的一端与标准压力计的正压口相连,另外一端通过密封扣连于压力取值口4外围而实现与压力取值口相通。标准压力计13的负压口通过第二连接管路10与建筑构件试验机的工作压力计7的负压口相通,当工作压力计的负压口与大气相通时,第二连接管路也可以不设,使标准压力计的负压口与大气相通即可。
建筑构件试验机的校准装置的实施例2如图4所示:实施例2与实施例1不同的是,针对玻璃幕墙试验机而言,供风设备出风口2的尺寸较大,如果采用实施例1中压力箱风罩扣设于供风设备出风口2外围的技术方案,需要将压力箱风罩做的比较大,显得有些笨重,为此,本实施例中,校准管路20直接与供风设备出风口的进风口即负压风口相连,这样可以有效的减少校准管路的尺寸。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.建筑构件试验机用校准装置,包括标准流量计,其特征在于:还包括校准管路,校准管路的一端为管路工作口,校准管路的另外一端具有用于与扣箱上的工作流量计相连的扣箱连接端,管路工作口扣连于建筑构件试验机的供风设备出风口外围或者管路工作口与供风设备的负压风口相连,标准流量计串设于所述校准管路上,校准管路上于所述标准流量计与管路工作口之间设置有空气流量调节结构。
2.根据权利要求1所述的建筑构件试验机用校准装置,其特征在于:扣箱连接端为用于密封扣连于扣箱风口内侧外围的扣箱风罩。
3.根据权利要求1所述的建筑构件试验机用校准装置,其特征在于:扣箱连接端通过与工作流量计安装管连接而实现与工作流量计相连。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的建筑构件试验机用校准装置,其特征在于:校准管路包括用于密封扣连于供风设备出风口外围的压力箱风罩,压力箱风罩的一端构成所述管路工作口,空气流量调节结构设置于压力箱风罩内。
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