CN213147699U - 一种混凝土形变测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土形变测试装置，其包括：托台；齿纹管，其包括管体和两个端盖，管体放置于托台，所述管体内壁形成有齿纹部，齿纹部垂直于所述管体轴线，两个所述端盖分别可拆卸的盖装于所述管体两端；两个千分表，两个所述千分表分别放置于所述管体两端，且所述千分表的检测端抵接所述千分表临近的所述端盖。首先将托台放置于可靠的连接面，打开齿纹管的一个端盖，并向齿纹管内灌注水泥浆，而后将端盖盖装会齿纹管的开口，将水泥浆封装于齿纹管内，而后将齿纹管放置于托台之上，而两个千分表分别放置于管体两端，两个千分表的检测端抵其临近的端盖，进而测量齿纹管在水泥凝固前后的长度，进而检测到水泥的形变长度。

Description

一种混凝土形变测试装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测领域，具体涉及混凝土形变测试装置。

背景技术

混凝土在水化、硬化阶段的形变是其固有的规律，形变的大小对于混凝土的抗开裂性能有着密切的关系，混凝土的形变对于研究混凝土的体积稳定性以及混凝土的抗早期开裂性具有重要的意义，混凝土的形变大小会严重影响施工质量。施工人员需要根据施工环境调整混凝土成分的配比，但施工现场缺少对混凝土形变的测试装置，导致施工人员难以直观的获知不同成分比例的混凝土的相对形变率大小，进而对施工质量造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种混凝土形变测试装置，解决现有技术中施工人员难以直观的获知不同成分比例混凝土的相对形变率大小的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种混凝土形变测试装置，其包括：

托台；

齿纹管，其包括管体和两个端盖，所述管体放置于所述托台，所述管体内壁具有齿纹部，所述齿纹部垂直于所述管体轴线，两个所述端盖分别可拆卸的盖装于所述管体两端；

两个千分表，两个所述千分表各配置于所述管体两端，且所述千分表的检测端抵接该千分表靠近的所述端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：首先将托台放置于可靠的连接面，打开齿纹管的一个端盖，并向齿纹管内灌注水泥浆，而后将端盖盖装会齿纹管的开口，将水泥浆封装于齿纹管内，而后将齿纹管放置于托台之上，而两个千分表分别放置于管体两端，两个千分表的检测端抵其临近的端盖，进而测量齿纹管在水泥凝固前后的长度，进而检测到水泥的形变长度。

附图说明

图1是本实用新型实施例混凝土形变测试装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例千分表结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种混凝土形变测试装置，其包括：托台100、齿纹管200和两个千分表300，托台100放置于可靠的连接面，用于放置齿纹管200，齿纹管200内填充水泥浆，水泥在齿纹管200中凝固，而齿纹管200可随凝固的水泥的形变而形变，两个千分表300分别设置于齿纹管200的两端，用于检测齿纹管200的形变，进而测得水泥的凝固过程中的形变。

托台100放置于可靠的连接面，用于放置齿纹管200，在本实施例优选采用硬质塑料。

齿纹管200，其包括管体210和两个端盖220，管体210放置于托台100，管体210为直筒状的塑料管，且管体210内壁形成有齿纹部211，齿纹部211垂直于管体210轴线，两个端盖220分别可拆卸的盖装于管体210两端，值得注意的是，管体210的强度需要在合适的范围内，在水泥呈流动状态时，管体210不会发生形变，而当水泥在凝固过程中发生塑性形变的时候，管体210可随水泥发生形变，而在本实施例中管体210厚度为2mm至4mm的塑料，管体210管壁的厚度越大则管体210的强度越大，管体210的厚度需要根据具体的塑料材质进行调整，塑料材质的硬度越大，管体210的厚度则应当越薄。

值得注意的是，本实用新型所提供的技术方案，是为了在施工现场快速实验，从而比较出不同成分比例的混凝土形变率的大小，而非得知混凝土形变率的准确值。在实际操作过程中，可将不同组分的混凝土分别灌注于同样的测试装置当中，齿纹管200的形变越大，则说明所对应的混凝土的形变率越大。判断不同组分混凝土的形变率大小，工人即可根据施工现场的具体情况，选用更为合适的组分去配比混凝土，从而提高了施工的质量。

齿纹部211的作用是为了使水泥嵌设于齿纹部211，从而有利于水泥在塑性形变的过程中带动管体210发生形变，该形变传递至端盖220，从而最终传递至千分表300而被其测量。管体210内的齿纹部211为方齿纹。

对于管体210和端盖220之间的配合，在本实施例中优选采用螺纹配合，管体210两端均带有外螺纹，端盖220带有内螺纹，端盖220和管体210通过螺纹配合。

两个千分表300，两个千分表300分别放置于管体210两端，且千分表300的检测端抵接千分表300临近的端盖220。

考虑到千分表300需要调整高度，在本实施例中，千分表300包括千分表本体310、导杆320、基座330、滑座340和旋钮350，基座330安装于管体210一端，导杆320竖直安装于基座330，滑座340滑动设置于导杆320，千分表本体310安装于滑座340，旋钮350形成有抵压端351，抵压端351贯穿滑座340抵压导杆320。使旋钮350的抵压端351抵压导杆320，从而可以将基座330固定于导杆320，进而固定了千分表本体310固定于导杆320。可以理解的是，千分表本体310可常用市售或公知的常规形式。

首先将托台100放置于可靠的连接面，打开齿纹管200的一个端盖220，并向齿纹管200内灌注水泥浆，而后将端盖220盖装于齿纹管200的开口，将水泥浆封装于齿纹管200内，而后将齿纹管200放置于托台100之上，而两个千分表300分别放置于管体210两端，两个千分表300的检测端抵其临近的端盖220，进而测量齿纹管200在水泥凝固前后的长度，进而检测到水泥的形变长度。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土形变测试装置，其特征在于，包括：

托台；

齿纹管，其包括管体和两个端盖，所述管体放置于所述托台，所述管体内壁具有齿纹部，所述齿纹部垂直于所述管体轴线，两个所述端盖分别可拆卸的盖装于所述管体两端；

两个千分表，两个所述千分表各配置于所述管体两端，且所述千分表的检测端抵接该千分表靠近的所述端盖。

2.根据权利要求1所述的混凝土形变测试装置，其特征在于，所述管体内的齿纹部为方齿纹。

3.根据权利要求1所述的混凝土形变测试装置，其特征在于，所述管体两端均带有外螺纹，所述端盖带有内螺纹，所述端盖和所述管体通过螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的混凝土形变测试装置，其特征在于，所述管体厚度为2mm至4mm。

5.根据权利要求1所述的混凝土形变测试装置，其特征在于，所述千分表包括千分表本体、导杆、基座、滑座和旋钮，所述基座安装于所述管体一端，所述导杆竖直安装于所述基座，所述滑座滑动设置于所述导杆，所述千分表本体安装于所述滑座，所述旋钮形成有抵压端，所述抵压端贯穿所述滑座抵压所述导杆。

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