CN210347648U - 一种混凝土初凝时间的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土初凝时间的测量装置，包括用于注入混凝土的容纳箱，所述容纳箱内底部设有温度传感器，所述容纳箱外侧设有与所述温度传感器连接的温度仪，所述容纳箱侧壁设有应变片，所述应变片外侧连接有应变仪。本实用新型能够模拟真实的工程环境下测混凝土初凝时间，还可以把配筋情况考虑进去，这样更接近与工程实际情况；避免了因为把握初凝时间不准确造成拆模板过早或不及时等一些列问题，本装置结构简单，操作方便，便于携带和使用，降低了因人为因素造成的误差，测量更加准确，有效把握混凝土的初凝时间，大大提高了施工进度，并为工程施工中浇筑混凝土提供了便利，避免了过早拆除模板造成的混凝土开裂的情况发生，实用性强。

Description

一种混凝土初凝时间的测量装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种混凝土初凝时间的测量装置。

背景技术

初凝时间是影响混凝土性能的一个最重要参数之一。它是指水泥浆体固化的开始，对应浆体失去可塑性的时间。以混凝土凝结时间为界，根据混凝土变形是否会引起混凝土结构产生应力，将混凝土的变形划分为无害变形和有害变形。因此准确的把握混凝土初凝时间对混凝土结构的开裂与风险评估有非常重要的意义。如果对混凝土初凝时间把握不准确，会引起处理不当，造成混凝土凝固后出现开裂等现象。大量工程实践表明，初凝时间对混凝土早期强度、密度、体积稳定性和耐久性有显著影响。因此，对初凝时间的研究不仅具有重要的理论意义，而且对进一步了解水泥水化特征及治理水泥基材料早期物理力学性能更具有重要的实践价值。

目前，确定混凝土凝结时间通常采用传统的混凝土试验方法如贯入阻力法等。贯入阻力法适用于普通混凝土拌合物，却不适用于高性能混凝土，且传统的混凝土试验方法容易出现现场误差，其可靠性取决于贯入针和样本容器的尺寸，此外，现有的测量装置不具有通用性，测量的准确性较低，误差较大，实用性不足，无法满足测量要求，如何准确的测出混凝土初凝时间，无论是对工程还是实践都有很大的社会价值，因此，急需设计一种能够准确测量混凝土初凝时间的装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型公开了一种使用方便，便于携带，且能够精确测量混凝土初凝时间的测量装置。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种混凝土初凝时间的测量装置，包括用于注入混凝土的容纳箱，所述容纳箱内底部设有温度传感器，所述容纳箱外侧设有与所述温度传感器连接的温度仪，所述容纳箱侧壁设有应变片，所述应变片外侧连接有应变仪。

进一步的，所述容纳箱内布置有钢筋。

进一步的，所述容纳箱内相对的两个侧壁内表面对称开设若干纵向滑槽和横向滑槽，所述纵向滑槽与所述横向滑槽交汇处相通，所述钢筋的两端伸入至所述纵向滑槽或所述横向滑槽内，所述钢筋的长度等于所述容纳箱内相对的两个侧壁之间的距离。

进一步的，所述容纳箱包括箱体和与所述箱体铰接的箱盖，所述想盖边缘设有密封条。

优选的，所述箱体侧壁设有夹层，所述夹层内填充有保温材料。

优选的，所述容纳箱外侧设有用于放置记录本的收纳盒。

本实用新型的有益效果如下：使用本实用新型提供的装置能够模拟真实的工程环境下测混凝土初凝时间，并且还可以把配筋情况考虑进去，这样更接近与工程实际情况；避免了因为把握初凝时间不准确造成拆模板过早或不及时等一些列问题，本装置结构简单，操作方便，便于携带和使用，降低了因人为因素造成的误差，测量更加准确，有效把握混凝土的初凝时间，大大提高了施工进度，并为工程施工中浇筑混凝土提供了便利，避免了过早拆除模板造成的混凝土开裂的情况发生，实用性强。

附图说明

图1为实施例1所述的一种混凝土初凝时间的测量装置的立体结构图；

图2为实施例2所述的一种混凝土初凝时间的测量装置的透视图；

图3为实施例3所述的一种混凝土初凝时间的测量装置的打开状态结构图；

图4为实施例3所述的一种混凝土初凝时间的测量装置中箱体侧壁的剖视图。

其中：1、容纳箱；101、箱体；102、箱盖；103、密封条；2、温度传感器；3、温度仪；4、应变片；5、应变仪；6、钢筋；7、纵向滑槽；8、横向滑槽；9、夹层；10、收纳盒。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

现有技术中通过监测从开始浇筑混凝土到浇筑完成后24h模板侧压力和24h混凝土内部温度变化过程，结合混凝土早期变形特征，分析了由混凝土水化热释放的热量引起温度的变化而造成混凝土初凝前后的变化特征，研究发现随着浇筑高度的增大混凝土模板侧压力也增大，并且混凝土浇筑完成到混凝土初凝这段时间模板侧压力出现减小趋势，混凝土初凝后因温度升高发生膨胀，模板侧压力也随之增大，由此提出了确定混凝土凝结时间的新方法，即将混凝土模板侧压力再次增大的时间点定为混凝土初凝时间，对混凝土初凝时间的研究具有重要的理论意义。

为此，如图1所示，本实用新型提供了一种混凝土初凝时间的测量装置，包括用于注入混凝土的容纳箱1，容纳箱1内底部设有温度传感器2，温度传感器2用于测量容纳箱1内的混凝土温度，容纳箱1外侧设有与温度传感器2连接的温度仪3，温度仪3用于对温度传感器2测量的温度进行显示，容纳箱1侧壁设有应变片5，应变仪用于测量容纳箱1侧壁收到的压力变化，应变片5外侧连接有应变仪，应变仪用于将压力变化值进行显示。

本装置在使用时，将混凝土注入至容纳箱1内，混凝土在初凝前属于塑性流动状态不会因温度变化而造成混凝土膨胀，混凝土初凝后失去塑性流动状态，因水化热释放的温度造成膨胀，从而造成容纳箱1侧壁的侧压力在混凝土浇筑完成之后又再次出现增大现象，此时，通过温度仪3检测温度的变化，从而通过应变片5能够准确测量出再次出现的侧压力增大的现象，进而得到初凝时间。

实施例2

如图2所示，为了能够真实模拟建筑工程中测试混凝土的初凝时间，本实用新型在实施例1的基础上在容纳箱1内布置有钢筋6。

进一步的，为了能够更方便的设置钢筋6，并根据建筑实际需求设置不同方向不同数量，不同穿插位置的钢筋6，本实用新型限定了容纳箱1内相对的两个侧壁内表面对称开设若干纵向滑槽7和横向滑槽8，纵向滑槽7与横向滑槽8交汇处相通，钢筋6的两端伸入至纵向滑槽7或横向滑槽8内，钢筋6的长度等于容纳箱1内相对的两个侧壁之间的距离。

通过对称设置的纵向滑槽7和横向滑槽8能够调整钢筋6的穿筋方向，根据建筑实际的布设钢筋6的情况，可以调整钢筋6的方向，避免因为钢筋6的数量或者其它原因影响混凝土的初凝时间的测量。

实施例3

如图3所示，本实用新型实施例3在实施例2的基础上进一步的为了能够实现精确测量混凝土的初凝时间，严格控制容纳箱1内的温度，本实用新型进一步的限定了容纳箱1包括箱体101和与箱体101铰接的箱盖102，想盖边缘设有密封条103。首先，箱盖102的设计方便注入混凝土，此外，密封条103能够避免温度散失，避免检测不准确。

如图4所示，为了避免热量散失，影响混凝土初凝，本实用新型优选的限定了箱体101侧壁设有夹层9，夹层9内填充有保温材料。保温材料的设计主要是保证混凝土内部的温度不易散出，混凝土内部的温度随着水化热反应释放的温度可以累积，从而造成混凝土初凝后因为温度变化混凝土会发生膨胀，模板侧压力也随之增大，进而通过应变片5可以用来测量是否有变形压力，从而精确的确定混凝土初凝时间，保温材料能够避免热量散失，降低测量误差，优选的，箱体101均可以采用保温材料制备。

为了方便实验测试，本实用新型优选的限定了容纳箱1外侧设有用于放置记录本的收纳盒10。收纳盒10内可以放置记录本等实验测试工具。

具体使用时，第一步根据实际情况在容纳箱1里布置好钢筋6；第二步把搅拌好的混凝土按一定速度装进容纳箱1中；第三步把把容纳箱1的箱盖102封好；第四步24小时候不停止记录，找出因温度造成混凝土开始膨胀的时间点。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土初凝时间的测量装置，其特征在于，包括用于注入混凝土的容纳箱(1)，所述容纳箱(1)内底部设有温度传感器(2)，所述容纳箱(1)外侧设有与所述温度传感器(2)连接的温度仪(3)，所述容纳箱(1)侧壁设有应变片(4)，所述应变片(4)外侧连接有应变仪(5)。

2.如权利要求1所述的混凝土初凝时间的测量装置，其特征在于，所述容纳箱(1)内布置有钢筋(6)。

3.如权利要求2所述的混凝土初凝时间的测量装置，其特征在于，所述容纳箱(1)内相对的两个侧壁内表面对称开设若干纵向滑槽(7)和横向滑槽(8)，所述纵向滑槽(7)与所述横向滑槽(8)交汇处相通，所述钢筋(6)的两端伸入至所述纵向滑槽(7)或所述横向滑槽(8)内，所述钢筋(6)的长度等于所述容纳箱(1)内相对的两个侧壁之间的距离。

4.如权利要求1所述的混凝土初凝时间的测量装置，其特征在于，所述容纳箱(1)包括箱体(101)和与所述箱体(101)铰接的箱盖(102)，所述箱盖边缘设有密封条(103)。

5.如权利要求4所述的混凝土初凝时间的测量装置，其特征在于，所述箱体(101)侧壁设有夹层(9)，所述夹层(9)内填充有保温材料。

6.如权利要求1所述的混凝土初凝时间的测量装置，其特征在于，所述容纳箱(1)外侧设有用于放置记录本的收纳盒(10)。

Images