CN213147683U - 一种联轴器找正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器找正装置,涉及到检测设备技术领域,包括联轴器A与联轴器B,所述联轴器B的中部套设有套环,套环的外周面靠内侧开设有沿套环一周的T形环轨,T形环轨中与联动杆的一端固定的T形弧块滑动连接,联动杆的另一端竖直朝上并固定连接连杆的一端,连杆的中部安装有竖直设置的径向检测百分表,且连杆另一端设置有轴向检测百分表。本申请在测量时触头在回转过程中不会发生偏移,保证示数的精度,得益于可调整的锁定机构以及调距机构,能够在一定范围内满足不同型号大小联轴器的使用需求,大大拓宽适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及到检测设备技术领域,特别涉及一种联轴器找正装置。
背景技术
联轴器作为一种轴系连接件,在机械传动行业中被广泛地应用。在联轴器安装时,要对两个半联轴器进行中心找正,使两轴轴系偏差达到最小,找正使用百分表以及磁力表座,但所使用的磁力表座只能固定一块百分表,因此在找正过程中就需要使用两个磁力表座分别找连接设备的径向同轴度和轴向同轴度,但是由于一些设备空间有限,就会出现不能正常使用磁力表座的现象,给使用百分表找正造成一定的困难。
中国专利公开号为CN206974352U的专利公开了一种联轴器找正装置,解决了上述问题,但是在实际使用过程中,其不能在一定范围内满足不同型号大小联轴器的使用需求,从而导致适用范围受到局限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种联轴器找正装置,其优点是:得益于可调整的锁定机构以及调距机构,能够在一定范围内满足不同型号大小联轴器的使用需求,大大拓宽适用范围。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括联轴器A与联轴器B,所述联轴器A与联轴器B的非对接端均通过三爪卡盘暂时夹持,其中联轴器A端部的三爪卡盘连接支撑杆的一端,而支撑杆的另一端竖直朝下并通过滑块滑动连接于底板的上表面一侧,从而在一定范围内能够实现联轴器A的水平移动,而底板的上表面另一侧通过调高机构连接联轴器B端部的三爪卡盘上,且联轴器B的中部套设有套环,套环内向设置有用于将自身暂时定位于联轴器B周部的锁定机构,套环的外周面靠内侧开设有沿套环一周的T形环轨,T形环轨中滑动连接与之相匹配的T形弧块,且T形弧块的外表面中部固定连接联动杆的一端,联动杆的另一端竖直朝上并固定连接连杆的一端,连杆的中部安装有竖直设置的径向检测百分表,且连杆的另一端通过调距机构连接移动杆的一端,而移动杆的另一端安装有横向设置的轴向检测百分表。
通过上述技术方案,通过锁定机构将套环固定,联动杆得以通过其端部的T形弧块沿套环外周上的T形环轨做环形轨迹的运动,从而带动连杆与移动杆协同移动,进而使轴向检测百分表和径向检测百分表的触头沿被联轴器B的表面回转一周,使得触头在回转时不会发生偏移,保证示数的精度,得益于可调整的锁定机构以及调距机构,能够在一定范围内满足不同型号大小联轴器的使用需求,大大拓宽适用范围。
本实用新型进一步设置为:所述调高机构包括底板上表面另一侧转动连接的竖直的螺杆,螺杆两侧设置有对称的滑杆,滑杆的一端固定连接于底板上,而滑杆另一端固定连接有顶板,螺杆螺纹连接升降块中部的螺纹孔,且升降块的两侧开有滑孔并滑动连接于滑杆上,同时螺杆顶端穿出顶板并连接有摇柄。
通过上述技术方案,借助轴向检测百分表和径向检测百分表校准时,通过调高机构微调联轴器B高度,在符合对准条件后,撤除联轴器B上的百分表以及其余附加机构,将联轴器A移向联轴器B,直至两者对接。
本实用新型进一步设置为:所述锁定机构包括套环周向贯穿安装的多个均布的螺纹管,螺纹管中螺纹连接有栓轴,栓轴的一端固定连接有旋钮,而栓轴的另一端固定连接压片的一侧面。
通过上述技术方案,在将套环套设到联轴器B中后,通过旋转栓轴,将压片逐渐旋压到联轴器B外表面,实现定位。
本实用新型进一步设置为:所述压片背向栓轴的一侧面复合连接有橡胶垫。
通过上述技术方案,得益于橡胶垫的形变效果,通过压片下压能够挤压到联轴器B外周,防止滑动,保证定位效果。
本实用新型进一步设置为:所述调距机构包括连杆远离联动杆一端内部开设的矩形空腔,矩形空腔中转动连接有横向的丝杆轴,且丝杆轴穿出连杆端部并连接有摇柄,同时丝杆轴上螺纹连接移动杆顶端开设的螺纹孔中,而移动杆底端自移动杆底侧开设的通槽下穿并安装轴向检测百分表。
通过上述技术方案,能够更加合理调整轴向检测百分表和径向检测百分表的触头与联轴器B间的接触,为满足不同型号大小联轴器的使用需求这一条件提供支撑。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本申请在测量时触头在回转过程中不会发生偏移,保证示数的精度,得益于可调整的锁定机构以及调距机构,能够在一定范围内满足不同型号大小联轴器的使用需求,大大拓宽适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A部放大图;
图3为本实用新型中定位机构的结构示意图。
图中:1、联轴器A;2、联轴器B;3、底板;4、滑块;5、支撑杆;6、轴向检测百分表;7、移动杆;8、丝杆轴;9、径向检测百分表;10、连杆;11、联动杆;12、套环;13、三爪卡盘;14、螺杆;15、升降块;16、滑杆;17、T形环轨;18、T形弧块;19、压片;20、栓轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1、图2和图3,图1为本实用新型结构示意图;图2为图1中A部放大图;图3为本实用新型中定位机构的结构示意图。一种联轴器找正装置,包括联轴器A1与联轴器B2,所述联轴器A1与联轴器B2的非对接端均通过三爪卡盘13暂时夹持,其中联轴器A1端部的三爪卡盘13连接支撑杆5的一端,而支撑杆5的另一端竖直朝下并通过滑块4滑动连接于底板3的上表面一侧,从而在一定范围内能够实现联轴器A1的水平移动,而底板3的上表面另一侧通过调高机构连接联轴器B2端部的三爪卡盘13上,且联轴器B2的中部套设有套环12,套环12内向设置有用于将自身暂时定位于联轴器B2周部的锁定机构,套环12的外周面靠内侧开设有沿套环12一周的T形环轨17,T形环轨17中滑动连接与之相匹配的T形弧块18,且T形弧块18的外表面中部固定连接联动杆11的一端,联动杆11的另一端竖直朝上并固定连接连杆10的一端,连杆10的中部安装有竖直设置的径向检测百分表9,且连杆10的另一端通过调距机构连接移动杆7的一端,而移动杆7的另一端安装有横向设置的轴向检测百分表6,通过锁定机构将套环12固定,联动杆11得以通过其端部的T形弧块18沿套环12外周上的T形环轨17做环形轨迹的运动,从而带动连杆10与移动杆7协同移动,进而使轴向检测百分表6和径向检测百分表9的触头沿被联轴器B2的表面回转一周,使得触头在回转时不会发生偏移,保证示数的精度,得益于可调整的锁定机构以及调距机构,能够在一定范围内满足不同型号大小联轴器的使用需求,大大拓宽适用范围。
进一步的,所述调高机构包括底板3上表面另一侧转动连接的竖直的螺杆14,螺杆14两侧设置有对称的滑杆16,滑杆16的一端固定连接于底板3上,而滑杆16另一端固定连接有顶板,螺杆14螺纹连接升降块15中部的螺纹孔,且升降块15的两侧开有滑孔并滑动连接于滑杆16上,同时螺杆14顶端穿出顶板并连接有摇柄,在借助轴向检测百分表6和径向检测百分表9校准时,通过调高机构微调联轴器B2高度,在符合对准条件后,撤除联轴器B2上的百分表以及其余附加机构,将联轴器A1移向联轴器B2,直至两者对接。
进一步的,所述锁定机构包括套环12周向贯穿安装的多个均布的螺纹管,螺纹管中螺纹连接有栓轴20,栓轴20的一端固定连接有旋钮,而栓轴20的另一端固定连接压片19的一侧面,在将套环12套设到联轴器B2中后,通过旋转栓轴20,将压片19逐渐旋压到联轴器B2外表面,实现定位。
再进一步的,所述压片19背向栓轴20的一侧面复合连接有橡胶垫,得益于橡胶垫的形变效果,通过压片19下压能够挤压到联轴器B2外周,防止滑动,保证定位效果。
进一步的,所述调距机构包括连杆10远离联动杆11一端内部开设的矩形空腔,矩形空腔中转动连接有横向的丝杆轴8,且丝杆轴8穿出连杆10端部并连接有摇柄,同时丝杆轴8上螺纹连接移动杆7顶端开设的螺纹孔中,而移动杆7底端自移动杆7底侧开设的通槽下穿并安装轴向检测百分表6,进而更加合理调整轴向检测百分表6和径向检测百分表9的触头与联轴器B2间的接触,为满足不同型号大小联轴器的使用需求这一条件提供支撑。
操作步骤:通过旋转栓轴20,将压片19逐渐旋压到联轴器B2外表面,在将套环12固定到联轴器B2上后,使轴向检测百分表6和径向检测百分表9的触头沿被联轴器B2的表面回转一周,通过调高机构微调联轴器B2高度,在符合对准条件后,撤除联轴器B2上的百分表以及其余附加机构,将联轴器A1移向联轴器B2,直至两者对接。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种联轴器找正装置,其特征在于:包括联轴器A(1)与联轴器B(2),所述联轴器A(1)与联轴器B(2)的非对接端均通过三爪卡盘(13)暂时夹持,其中联轴器A(1)端部的三爪卡盘(13)连接支撑杆(5)的一端,而支撑杆(5)的另一端竖直朝下并通过滑块(4)滑动连接于底板(3)的上表面一侧,从而在一定范围内能够实现联轴器A(1)的水平移动,而底板(3)的上表面另一侧通过调高机构连接联轴器B(2)端部的三爪卡盘(13)上,且联轴器B(2)的中部套设有套环(12),套环(12)内向设置有用于将自身暂时定位于联轴器B(2)周部的锁定机构,套环(12)的外周面靠内侧开设有沿套环(12)一周的T形环轨(17),T形环轨(17)中滑动连接与之相匹配的T形弧块(18),且T形弧块(18)的外表面中部固定连接联动杆(11)的一端,联动杆(11)的另一端竖直朝上并固定连接连杆(10)的一端,连杆(10)的中部安装有竖直设置的径向检测百分表(9),且连杆(10)的另一端通过调距机构连接移动杆(7)的一端,而移动杆(7)的另一端安装有横向设置的轴向检测百分表(6)。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器找正装置,其特征在于:所述调高机构包括底板(3)上表面另一侧转动连接的竖直的螺杆(14),螺杆(14)两侧设置有对称的滑杆(16),滑杆(16)的一端固定连接于底板(3)上,而滑杆(16)另一端固定连接有顶板,螺杆(14)螺纹连接升降块(15)中部的螺纹孔,且升降块(15)的两侧开有滑孔并滑动连接于滑杆(16)上,同时螺杆(14)顶端穿出顶板并连接有摇柄。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器找正装置,其特征在于:所述锁定机构包括套环(12)周向贯穿安装的多个均布的螺纹管,螺纹管中螺纹连接有栓轴(20),栓轴(20)的一端固定连接有旋钮,而栓轴(20)的另一端固定连接压片(19)的一侧面。
4.根据权利要求3所述的一种联轴器找正装置,其特征在于:所述压片(19)背向栓轴(20)的一侧面复合连接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器找正装置,其特征在于:所述调距机构包括连杆(10)远离联动杆(11)一端内部开设的矩形空腔,矩形空腔中转动连接有横向的丝杆轴(8),且丝杆轴(8)穿出连杆(10)端部并连接有摇柄,同时丝杆轴(8)上螺纹连接移动杆(7)顶端开设的螺纹孔中,而移动杆(7)底端自移动杆(7)底侧开设的通槽下穿并安装轴向检测百分表(6)。
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CN114087999A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-25 | 安徽家瑞轴承有限公司 | 一种轴承缺陷检测装置及其检测方法 |
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