CN213147672U - 一种曲轴生产用的弯曲度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,包括底座,所述底座的上端外表面固定连接有凹形安装座,所述凹形安装座有两个,且两个所述凹形安装座的凹陷上表面架设有曲轴,所述凹形安装座的上端外表面固定有可相互锁合的卡扣,所述曲轴的一端外表面设置有旋转机构,所述旋转机构包括套筒、固定螺栓、大齿轮、小齿轮和把手。本实用新型所述的一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,通过设置旋转机构,转动把手来带动转整个曲轴旋转,这样不仅省力,还减少了由于检测人员手臂的抖动而造成检测的不准确,提高了测量的准确性,同时设置可调节测量机构,使百分表可以检测曲轴上不同的主轴颈,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯曲度检测装置领域,具体为一种曲轴生产用的弯曲度检测装置。
背景技术
曲轴是发动机中最重要的部件,它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。
曲轴在安装使用前,需要对它的弯曲度进行检测,看是否符合使用的标准,现有的曲轴弯曲度检测是靠检测人员用手转动曲轴,然后用百分表检测,这样不仅费力,而且会因为检测人员手臂的抖动而造成检测的不准确,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种曲轴生产用的弯曲度检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,具备省力、操作方便、测量准确等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,包括底座,所述底座的上端外表面固定连接有凹形安装座,所述凹形安装座有两个,且两个所述凹形安装座的凹陷上表面架设有曲轴,所述凹形安装座的上端外表面固定有可相互锁合的卡扣,所述曲轴的一端外表面设置有旋转机构,所述旋转机构包括套筒、固定螺栓、大齿轮、小齿轮和把手,所述底座的上端外表面开设有滑槽,所述滑槽的上端设置有可调节测量机构。
优选的,所述套筒套设于曲轴的前端轴外壁,所述固定螺栓的一端穿过套筒的外壁且接触曲轴的前轴外壁,所述大齿轮固定连接于套筒的前端外表面,所述把手位于大齿轮的一侧,所述小齿轮固定套设于把手的外壁,且与大齿轮相互啮合。
优选的,所述套筒与固定螺栓之间为螺纹连接,所述套筒的内壁通过固定螺栓与曲轴前轴的外壁可拆卸连接。
优选的,所述把手与凹形安装座之间设置有安装槽,所述把手的一端外表面通过安装槽与凹形安装座的前端外表面转动连接。
优选的,所述可调节测量机构包括螺纹杆、限位块、伸缩杆、连接块和百分表,所述限位块固定连接于伸缩杆的下端外表面,所述螺纹杆贯穿限位块且与之螺纹连接,所述连接块位于伸缩杆的上端,所述百分表固定连接于连接块的一侧外表面,所述百分表的检测端接触曲轴的主轴颈轴线处。
优选的,所述螺纹杆的一端穿过底座的一侧外表面,且与之螺纹连接,所述限位块卡设于滑槽的内部且与之滑动连接,所述连接块与伸缩杆之间设置有固定槽,所述连接块的下端外表面通过固定槽与伸缩杆的上端外表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,具备以下有益效果:
该一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,通过设置的旋转机构,将套筒通过固定螺栓与曲轴的前轴端固定住,然后通过转动把手来带动小齿轮转动,从而带动大齿轮转动,进而带动整个曲轴转动,从而在对曲轴的弯曲度进行检测时无需检测人员用手转动曲轴,这样不仅省力,还减少了由于检测人员手臂的抖动而造成检测的不准确,提高了测量的准确性;又通过设置的可调节测量机构,通过转动螺纹杆,从而使伸缩杆通过限位块在滑槽内移动,进而可以使百分表对曲轴上的每一个主轴颈均可以进行检测,同时通过调节伸缩杆方便百分表上下移动,便于对不同的主轴颈进行弯曲度检测。
附图说明
图1为本实用新型一种曲轴生产用的弯曲度检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种曲轴生产用的弯曲度检测装置的正视图。
图3为本实用新型一种曲轴生产用的弯曲度检测装置中旋转机构的结构示意图。
图4为本实用新型一种曲轴生产用的弯曲度检测装置中可调节测量机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、凹形安装座;3、旋转机构;31、套筒;32、固定螺栓;33、大齿轮;34、小齿轮;35、把手;4、滑槽;5、曲轴;6、可调节测量机构;61、螺纹杆;62、限位块;63、伸缩杆;64、连接块;65、百分表;7、卡扣。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,包括底座1,底座1的上端外表面固定连接有凹形安装座2,凹形安装座2有两个,且两个凹形安装座2的凹陷上表面架设有曲轴5,凹形安装座2的上端外表面固定有可相互锁合的卡扣7,曲轴5的一端外表面设置有旋转机构3,旋转机构3包括套筒31、固定螺栓32、大齿轮33、小齿轮34和把手35,底座1的上端外表面开设有滑槽4,滑槽4的上端设置有可调节测量机构6,便于对曲轴5进行弯曲度检测。
进一步的,套筒31套设于曲轴5的前端轴外壁,固定螺栓32的一端穿过套筒31且接触曲轴5的前轴外壁,大齿轮33固定连接于套筒31的前端外表面,把手35位于大齿轮33的一侧,小齿轮34固定套设于把手35的外壁,且与大齿轮33相互啮合,便于将曲轴5旋转。
进一步的,套筒31与固定螺栓32之间为螺纹连接,套筒31的内壁通过固定螺栓32与曲轴5前轴的外壁可拆卸连接,便于将套筒31与曲轴5固定住,达到同步旋转的效果。
进一步的,把手35与凹形安装座2之间设置有安装槽,把手35的一端外表面通过安装槽与凹形安装座2的前端外表面转动连接,通过转动把手35来带动小齿轮34转动,从而带动大齿轮33转动,进而带动整个曲轴5转动。
进一步的,可调节测量机构6包括螺纹杆61、限位块62、伸缩杆63、连接块64和百分表65,限位块62固定连接于伸缩杆63的下端外表面,螺纹杆61贯穿限位块62且与之螺纹连接,连接块64位于伸缩杆63的上端,百分表65固定连接于连接块64的一侧外表面,百分表65的检测端接触曲轴5的主轴颈轴线处,便于准确检测曲轴5的弯曲度。
进一步的,螺纹杆61的一端穿过底座1的一侧外表面,且与之螺纹连接,限位块62卡设于滑槽4的内部且与之滑动连接,连接块64与伸缩杆63之间设置有固定槽,连接块64的下端外表面通过固定槽与伸缩杆63的上端外表面固定连接,通过转动螺纹杆61,从而使伸缩杆63通过限位块62在滑槽4内移动,进而可以使百分表65对曲轴5上的每一个主轴颈均可以进行弯曲度检测,同时通过调节伸缩杆63方便百分表65上下移动,便于对不同的主轴颈进行弯曲度检测。
工作原理
该一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,包括底座1、凹形安装座2、旋转机构3、滑槽4、曲轴5、可调节测量机构6和卡扣7等部件,首先将曲轴5放在两个凹形安装座2上,然后将卡扣7锁合,使曲轴5不会从凹形安装座2上掉落,然后将套筒31通过固定螺栓32与曲轴5的前轴端固定住,然后通过转动把手35来带动小齿轮34转动,从而带动大齿轮33转动,进而带动整个曲轴5转动,从而在对曲轴5的弯曲度进行检测时无需检测人员用手转动曲轴5,这样不仅省力,还减少了由于检测人员手臂的抖动而造成检测的不准确,提高了测量的准确性,还可以通过转动螺纹杆61,从而使伸缩杆63通过限位块62在滑槽4内移动,进而可以使百分表65对曲轴5上的每一个主轴颈均可以进行检测,同时通过调节伸缩杆63方便百分表65上下移动,便于对不同的主轴颈进行弯曲度检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面固定连接有凹形安装座(2),所述凹形安装座(2)有两个,且两个所述凹形安装座(2)的凹陷上表面架设有曲轴(5),所述凹形安装座(2)的上端外表面固定有可相互锁合的卡扣(7),所述曲轴(5)的一端外表面设置有旋转机构(3),所述旋转机构(3)包括套筒(31)、固定螺栓(32)、大齿轮(33)、小齿轮(34)和把手(35),所述底座(1)的上端外表面开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的上端设置有可调节测量机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,其特征在于:所述套筒(31)套设于曲轴(5)的前端轴外壁,所述固定螺栓(32)的一端穿过套筒(31)且接触曲轴(5)的前轴外壁,所述大齿轮(33)固定连接于套筒(31)的前端外表面,所述把手(35)位于大齿轮(33)的一侧,所述小齿轮(34)固定套设于把手(35)的外壁,且与大齿轮(33)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,其特征在于:所述套筒(31)与固定螺栓(32)之间为螺纹连接,所述套筒(31)的内壁通过固定螺栓(32)与曲轴(5)前轴的外壁可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,其特征在于:所述把手(35)与凹形安装座(2)之间设置有安装槽,所述把手(35)的一端外表面通过安装槽与凹形安装座(2)的前端外表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,其特征在于:所述可调节测量机构(6)包括螺纹杆(61)、限位块(62)、伸缩杆(63)、连接块(64)和百分表(65),所述限位块(62)固定连接于伸缩杆(63)的下端外表面,所述螺纹杆(61)贯穿限位块(62)且与之螺纹连接,所述连接块(64)位于伸缩杆(63)的上端,所述百分表(65)固定连接于连接块(64)的一侧外表面,所述百分表(65)的检测端接触曲轴(5)的主轴颈轴线处。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴生产用的弯曲度检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(61)的一端穿过底座(1)的一侧外表面,且与之螺纹连接,所述限位块(62)卡设于滑槽(4)的内部且与之滑动连接,所述连接块(64)与伸缩杆(63)之间设置有固定槽,所述连接块(64)的下端外表面通过固定槽与伸缩杆(63)的上端外表面固定连接。
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CN202022548730.9U CN213147672U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种曲轴生产用的弯曲度检测装置 |
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Cited By (1)
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CN118463756A (zh) * | 2024-06-13 | 2024-08-09 | 浙江安吉华意科技有限公司 | 一种测量曲轴主轴颈跳动的检测装置 |
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