CN213147511U - 一种排烟管道余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种排烟管道余热回收装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有排放管，所述回收箱的左侧固定安装有烟管接头，所述回收箱的内壁固定安装有架板，所述架板的内部固定安装有过滤网，所述回收箱的内部中心处固定安装有隔板。该排烟管道余热回收装置，通过在回收箱的内部开设有保温水槽，同时在保温水槽的内部注入定量水用于导热，当烟管气体从烟管接头中进入后会进入到保温水槽中并通过通管进入到隔板的另一端，而抽风机会引导热蒸汽从排放管排出到需要热量的设备中以减少产生热量需要的资源，且回收箱通过连接管件与回收处理箱。

Description

一种排烟管道余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种排烟管道余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。

余热回收装置是一种环保节能的设备，利用了气体中的热量从而节省了产生热量的资源，而现有的余热回收装置在通过水导热后将水直接排放浪费了水资源，故而提出一种排烟管道余热回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排烟管道余热回收装置，具备节能环保等优点，解决了资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排烟管道余热回收装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有排放管，所述回收箱的左侧固定安装有烟管接头，所述回收箱的内壁固定安装有架板，所述架板的内部固定安装有过滤网，所述回收箱的内部中心处固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有通管，所述回收箱的内壁右侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有抽风机，所述回收箱的右侧固定安装有连接管件，所述底板的顶部右侧固定安装有回收处理箱，所述回收处理箱的右侧固定安装有座台，所述座台的顶部活动安装有臭氧发生器，所述底板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定安装有抽水管，所述水泵的左侧固定安装有输送管。

优选的，所述抽水管远离水泵的一端固定连接于回收处理箱，且输送管远离水泵的一端固定连接于回收箱。

优选的，所述回收箱的内部开设有保温水槽，保温水槽的数量为两个，且通过通管固定连接，回收箱的正面活动安装有维护门。

优选的，所述底板包括板体和支杆，支杆的数量为四个，且支杆与回收箱和回收处理箱固定连接。

优选的，所述臭氧发生器通过连接管与回收处理箱固定连接，且抽风机位于排放管的下端。

优选的，所述连接管件包括有水管和电磁阀，且连接管件远离回收箱的一端与回收处理箱固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种排烟管道余热回收装置，具备以下有益效果：

该排烟管道余热回收装置，通过在回收箱的内部开设有保温水槽，同时在保温水槽的内部注入定量水用于导热，当烟管气体从烟管接头中进入后会进入到保温水槽中并通过通管进入到隔板的另一端，而抽风机会引导热蒸汽从排放管排出到需要热量的设备中以减少产生热量需要的资源，且回收箱通过连接管件与回收处理箱，当水中的热气体消散后通过连接管件将水导入到回收处理箱，配合臭氧发生器对水中残留的有害物质进行处理，最后通过水泵和输送管将处理水送入到回收箱的保温水槽中，以实现水循环利用避免浪费水资源，同时回收箱的正面活动安装有维护门便于对内部进行清洗以及更换过滤网。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回收箱的结构正视图。

图中：1底板、2回收箱、3排放管、4烟管接头、5架板、6过滤网、7隔板、8通管、9固定架、10抽风机、11连接管件、12回收处理箱、13座台、14臭氧发生器、15水泵、16抽水管、17输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种排烟管道余热回收装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固定安装有回收箱2，回收箱2的顶部固定安装有排放管3，回收箱2的左侧固定安装有烟管接头4，回收箱2的内壁固定安装有架板5，架板5的内部固定安装有过滤网6，回收箱2的内部中心处固定安装有隔板7，隔板7的内部固定安装有通管8，回收箱2的内部开设有保温水槽，保温水槽的数量为两个，且通过通管8固定连接，回收箱2的正面活动安装有维护门，回收箱2的内壁右侧固定安装有固定架9，固定架9的内部固定安装有抽风机10，回收箱2的右侧固定安装有连接管件11，底板1的顶部右侧固定安装有回收处理箱12，连接管件11包括有水管和电磁阀，且连接管件11远离回收箱2的一端与回收处理箱12固定连接，底板1包括板体和支杆，支杆的数量为四个，且支杆与回收箱2和回收处理箱12固定连接，回收处理箱12的右侧固定安装有座台13，座台13的顶部活动安装有臭氧发生器14，臭氧发生器14通过连接管与回收处理箱12固定连接，且抽风机10位于排放管3的下端，底板1的顶部固定安装有水泵15，水泵15的顶部固定安装有抽水管16，水泵15的左侧固定安装有输送管17，抽水管16远离水泵15的一端固定连接于回收处理箱12，且输送管17远离水泵15的一端固定连接于回收箱2。

综上所述，该排烟管道余热回收装置，通过在回收箱2的内部开设有保温水槽，同时在保温水槽的内部注入定量水用于导热，当烟管气体从烟管接头4中进入后会进入到保温水槽中并通过通管8进入到隔板7的另一端，而抽风机10会引导热蒸汽从排放管3排出到需要热量的设备中以减少产生热量需要的资源，且回收箱2通过连接管件11与回收处理箱12，当水中的热气体消散后通过连接管件11将水导入到回收处理箱12，配合臭氧发生器14对水中残留的有害物质进行处理，最后通过水泵15和输送管17将处理水送入到回收箱2的保温水槽中，以实现水循环利用避免浪费水资源，同时回收箱2的正面活动安装有维护门便于对内部进行清洗以及更换过滤网6。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排烟管道余热回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定安装有回收箱(2)，所述回收箱(2)的顶部固定安装有排放管(3)，所述回收箱(2)的左侧固定安装有烟管接头(4)，所述回收箱(2)的内壁固定安装有架板(5)，所述架板(5)的内部固定安装有过滤网(6)，所述回收箱(2)的内部中心处固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)的内部固定安装有通管(8)，所述回收箱(2)的内壁右侧固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的内部固定安装有抽风机(10)，所述回收箱(2)的右侧固定安装有连接管件(11)，所述底板(1)的顶部右侧固定安装有回收处理箱(12)，所述回收处理箱(12)的右侧固定安装有座台(13)，所述座台(13)的顶部活动安装有臭氧发生器(14)，所述底板(1)的顶部固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)的顶部固定安装有抽水管(16)，所述水泵(15)的左侧固定安装有输送管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种排烟管道余热回收装置，其特征在于：所述抽水管(16)远离水泵(15)的一端固定连接于回收处理箱(12)，且输送管(17)远离水泵(15)的一端固定连接于回收箱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种排烟管道余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(2)的内部开设有保温水槽，保温水槽的数量为两个，且通过通管(8)固定连接，回收箱(2)的正面活动安装有维护门。

4.根据权利要求1所述的一种排烟管道余热回收装置，其特征在于：所述底板(1)包括板体和支杆，支杆的数量为四个，且支杆与回收箱(2)和回收处理箱(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种排烟管道余热回收装置，其特征在于：所述臭氧发生器(14)通过连接管与回收处理箱(12)固定连接，且抽风机(10)位于排放管(3)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种排烟管道余热回收装置，其特征在于：所述连接管件(11)包括有水管和电磁阀，且连接管件(11)远离回收箱(2)的一端与回收处理箱(12)固定连接。

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