CN213147331U - 一种煤炭干燥机 - Google Patents
一种煤炭干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213147331U CN213147331U CN202022214731.XU CN202022214731U CN213147331U CN 213147331 U CN213147331 U CN 213147331U CN 202022214731 U CN202022214731 U CN 202022214731U CN 213147331 U CN213147331 U CN 213147331U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- thick bamboo
- drying
- dehumidification
- dehumidification section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims abstract description 45
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 27
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 27
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于干燥机技术领域,尤其为一种煤炭干燥机,包括底板,所述底板的上端面从左至右依次固定安装有支撑台、两个支撑杆、电机和支撑架,所述支撑台的上端面固定安装有进料管,两个所述支撑杆的顶端面均固定连接有固定圈,两个所述固定圈的内部设置有除湿筒,所述进料管的底部延伸至除湿筒的内部,所述除湿筒的外侧壁固定套接有齿链,所述齿链位于两个固定圈之间,从而通过设置海绵吸水层,使得除湿筒内的煤炭随着除湿筒转动而滚动,除湿筒内的海绵吸水层将煤炭表面的水分去除,减少干燥的时间,以及出风管流出的热气流将煤炭进行烘干,烘干后的热气流循环加热,再次烘干煤炭进行,提高热气流的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体涉及一种煤炭干燥机。
背景技术
目前,煤炭洗选过程中,煤泥脱水设施主要是过滤机、压滤机,产品水分大多在22%以上,部分煤矿开采原煤煤种中高水分褐煤,过高的水分严重影响市场销售、运输、使用,为解决产品水分过高问题,很多煤炭企业采用了热风干燥机来对产品进行干燥,进一步降低水分,主要工艺为燃煤热风炉、燃气热风炉或使用发电尾气进入干燥机,原料湿煤在干燥机内由干燥机转动反复扬起与热风串流交换热量,加热物料和水分,汽化水分,最终带走大部分水分。
现有的煤炭干燥机存在以下不足;
1、现有干燥机直接将煤炭块投入干燥机内,由于煤炭块表面吸附有较多水珠,增加了烘干的时间,使得煤炭烘干的效率低下;
2、煤炭块置于干燥机内,在烘干煤炭块时,烘干煤炭的热气流之间排放至空气中,导致热气流的利用率低,造成资源浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种煤炭干燥机,具有根据除湿筒内的煤炭随着除湿筒转动而滚动,除湿筒内的海绵吸水层将煤炭表面的水分去除,减少干燥的时间,以及出风管流出的热气流将煤炭进行烘干,烘干后的热气流循环加热,再次烘干煤炭进行,提高热气流的利用率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤炭干燥机,包括底板,所述底板的上端面从左至右依次固定安装有支撑台、两个支撑杆、电机和支撑架,所述支撑台的上端面固定安装有进料管,两个所述支撑杆的顶端面均固定连接有固定圈,两个所述固定圈的内部设置有除湿筒,所述进料管的底部延伸至除湿筒的内部,所述除湿筒的外侧壁固定套接有齿链,所述齿链位于两个固定圈之间,所述支撑架的上端面固定安装有水平传送带,所述支撑架的上端面固定安装有干燥箱,所述水平传送带位于干燥箱的内部,所述干燥箱内部的顶端面设置有两个出风管,所述干燥箱的顶端面从左至右依次固定安装有加热箱和风机,所述加热箱和风机通过管道连通。
为了使除湿筒内的煤炭转动进行除湿,作为本实用新型一种煤炭干燥机优选的,两个所述固定圈的内部固定均安装有轴承,两个所述轴承的内侧壁与除湿筒的外侧壁固定连接。
为了使除湿筒转动,作为本实用新型一种煤炭干燥机优选的,所述电机位于两个支撑杆之间,所述电机的输出端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿链通过齿纹啮合连接。
为了将煤炭表面的水分吸收,作为本实用新型一种煤炭干燥机优选的,所述除湿筒的内侧壁设置有海绵吸水层。
为了使除湿后的煤炭通过水平传送带进行输送,作为本实用新型一种煤炭干燥机优选的,所述干燥箱的左右两侧壁均设置有端口,所述水平传送带的左右两端分别穿过两个端口并分别延伸至干燥箱的外部,所述水平传送带的左端位于除湿筒右端的下方。
为了将煤炭进行干燥,作为本实用新型一种煤炭干燥机优选的,所述干燥箱顶端面的右端连通有吸风管,所述吸风管远离干燥箱的一端与风机的右端连通,所述加热箱的左侧壁连通有热风管,两个所述出风管与热风管连通。
为了去除灰尘,作为本实用新型一种煤炭干燥机优选的,所述吸风管的内部设置有过滤棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种煤炭干燥机,将煤炭从进料管倒入,进入进料管的煤炭继而滚落至除湿筒内,启动电机,电机转动带动齿轮转动,齿轮转动带动齿链转动,进而除湿筒随着齿链转动,当除湿筒转动时,除湿筒内的煤炭随着除湿筒转动而滚动,除湿筒内的海绵吸水层将煤炭表面的水分进行吸收,去除煤炭表面的水分,从而通过设置海绵吸水层,使得除湿筒内的煤炭随着除湿筒转动而滚动,除湿筒内的海绵吸水层将煤炭表面的水分去除,减少干燥的时间。
2、该种煤炭干燥机,水平传送带上转动时将煤炭运输至干燥箱内进行干燥,风机转动产生气流通过管道进入加热箱内,加热箱将进入的气流进行加热,随后热气流通过热风管从两个出风管流出,进而将水平传送带输送至干燥箱的煤炭进行干燥,气流通过吸风管再次到达风机处,进而形成气流循环,再次进行干燥,防止热量流失,从而出风管流出的热气流将煤炭进行烘干,烘干后的热气流循环加热,再次烘干煤炭进行,提高热气流的利用率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的一种煤炭干燥机结构图;
图2为本实用新型的一种煤炭干燥机剖面图。
图中,1、底板;2、支撑台;3、进料管;4、支撑杆;5、除湿筒;501、齿链;6、固定圈;601、轴承;7、电机;701、齿轮;8、干燥箱;801、吸风管;8011、端口;802、风机;803、加热箱;804、热风管;805、出风管;9、支撑架;901、水平传送带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种煤炭干燥机,包括底板1,底板1的上端面从左至右依次固定安装有支撑台2、两个支撑杆4、电机7和支撑架9,支撑台2的上端面固定安装有进料管3,两个支撑杆4的顶端面均固定连接有固定圈6,两个固定圈6的内部设置有除湿筒5,进料管3的底部延伸至除湿筒5的内部,除湿筒5的外侧壁固定套接有齿链501,齿链501位于两个固定圈6之间,支撑架9的上端面固定安装有水平传送带901,支撑架9的上端面固定安装有干燥箱8,水平传送带901位于干燥箱8的内部,干燥箱8内部的顶端面设置有两个出风管805,干燥箱8的顶端面从左至右依次固定安装有加热箱803和风机802,加热箱803和风机802通过管道连通。
本实施例中:将煤炭从进料管3倒入,进入进料管3的煤炭继而滚落至除湿筒5内,启动电机7,电机7转动带动齿轮701转动,齿轮701转动带动齿链501转动,进而除湿筒5随着齿链501转动,当除湿筒5转动时,除湿筒5内的煤炭随着除湿筒5转动而滚动,除湿筒5内的海绵吸水层将煤炭表面的水分进行吸收,去除煤炭表面的水分,除湿筒5内的煤炭随着除湿筒5转动而滚动,随即滚落至水平传送带901上,水平传送带901上转动时将煤炭运输至干燥箱8内进行干燥,风机802转动产生气流通过管道进入加热箱803内,加热箱803将进入的气流进行加热,随后热气流通过热风管804从两个出风管805流出,进而将水平传送带901输送至干燥箱8的煤炭进行干燥,气流通过吸风管801再次到达风机802处,进而形成气流循环,再次进行干燥。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个固定圈6的内部固定均安装有轴承601,两个轴承601的内侧壁与除湿筒5的外侧壁固定连接。
本实施例中:通过设置轴承601,当除湿筒5在转动时,两个支撑杆4分别支撑两个固定圈6,两个固定圈6分别支撑两个轴承601,进而两个轴承601支撑除湿筒5转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,电机7位于两个支撑杆4之间,电机7的输出端固定安装有齿轮701,齿轮701与齿链501通过齿纹啮合连接。
本实施例中:启动电机7,电机7转动带动齿轮701转动,由于齿轮701与齿链501通过齿纹啮合连接,齿轮701在转动时带动齿链501转动,进而除湿筒5随着齿链501转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,除湿筒5的内侧壁设置有海绵吸水层。
本实施例中:当除湿筒5转动时,除湿筒5内的煤炭随着除湿筒5转动而滚动,除湿筒5内的海绵吸水层将煤炭表面的水分进行吸收,从而去除煤炭表面的水分。
作为本实用新型的一种技术优化方案,干燥箱8的左右两侧壁均设置有端口8011,水平传送带901的左右两端分别穿过两个端口8011并分别延伸至干燥箱8的外部,水平传送带901的左端位于除湿筒5右端的下方。
本实施例中:除湿筒5内的煤炭随着除湿筒5转动而滚动,随即滚落至水平传送带901上,水平传送带901上转动时将煤炭进行运输,在将煤炭传输时,通过干燥箱8的左侧壁的端口8011时将煤炭输送至干燥箱8内进行干燥。
作为本实用新型的一种技术优化方案,干燥箱8顶端面的右端连通有吸风管801,吸风管801远离干燥箱8的一端与风机802的右端连通,加热箱803的左侧壁连通有热风管804,两个出风管805与热风管804连通。
本实施例中:将干燥箱8内的煤炭进行干燥时,启动风机802,风机802转动产生气流通过管道进入加热箱803内,加热箱803将进入的气流进行加热,随后热气流通过热风管804从两个出风管805流出,进而将水平传送带901输送至干燥箱8的煤炭进行干燥,气流通过吸风管801再次到达风机802处,从而形成气流循环,再次进行干燥,防止热量流失以及污染空气。
作为本实用新型的一种技术优化方案,吸风管801的内部设置有过滤棉。
本实施例中:通过设置过滤棉,由于两个出风管805流出的气流干燥煤炭时会使干燥箱8产生灰尘,过滤棉将灰尘进行吸附。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将煤炭从进料管3倒入,进入进料管3的煤炭继而滚落至除湿筒5内,启动电机7,电机7转动带动齿轮701转动,齿轮701转动带动齿链501转动,进而除湿筒5随着齿链501转动,当除湿筒5转动时,除湿筒5内的煤炭随着除湿筒5转动而滚动,除湿筒5内的海绵吸水层将煤炭表面的水分进行吸收,去除煤炭表面的水分,除湿筒5内的煤炭随着除湿筒5转动而滚动,随即滚落至水平传送带901上,水平传送带901上转动时将煤炭运输至干燥箱8内进行干燥,风机802转动产生气流通过管道进入加热箱803内,加热箱803将进入的气流进行加热,随后热气流通过热风管804从两个出风管805流出,进而将水平传送带901输送至干燥箱8的煤炭进行干燥,气流通过吸风管801再次到达风机802处,进而形成气流循环,再次进行干燥,防止热量流失,干燥的煤炭经水平传送带901从干燥箱8的右侧壁的端口8011处输送出来进行收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤炭干燥机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面从左至右依次固定安装有支撑台(2)、两个支撑杆(4)、电机(7)和支撑架(9),所述支撑台(2)的上端面固定安装有进料管(3),两个所述支撑杆(4)的顶端面均固定连接有固定圈(6),两个所述固定圈(6)的内部设置有除湿筒(5),所述进料管(3)的底部延伸至除湿筒(5)的内部,所述除湿筒(5)的外侧壁固定套接有齿链(501),所述齿链(501)位于两个固定圈(6)之间,所述支撑架(9)的上端面固定安装有水平传送带(901),所述支撑架(9)的上端面固定安装有干燥箱(8),所述水平传送带(901)位于干燥箱(8)的内部,所述干燥箱(8)内部的顶端面设置有两个出风管(805),所述干燥箱(8)的顶端面从左至右依次固定安装有加热箱(803)和风机(802),所述加热箱(803)和风机(802)通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥机,其特征在于:两个所述固定圈(6)的内部固定均安装有轴承(601),两个所述轴承(601)的内侧壁与除湿筒(5)的外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥机,其特征在于:所述电机(7)位于两个支撑杆(4)之间,所述电机(7)的输出端固定安装有齿轮(701),所述齿轮(701)与齿链(501)通过齿纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥机,其特征在于:所述除湿筒(5)的内侧壁设置有海绵吸水层。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥机,其特征在于:所述干燥箱(8)的左右两侧壁均设置有端口(8011),所述水平传送带(901)的左右两端分别穿过两个端口(8011)并分别延伸至干燥箱(8)的外部,所述水平传送带(901)的左端位于除湿筒(5)右端的下方。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭干燥机,其特征在于:所述干燥箱(8)顶端面的右端连通有吸风管(801),所述吸风管(801)远离干燥箱(8)的一端与风机(802)的右端连通,所述加热箱(803)的左侧壁连通有热风管(804),两个所述出风管(805)与热风管(804)连通。
7.根据权利要求6所述的一种煤炭干燥机,其特征在于:所述吸风管(801)的内部设置有过滤棉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022214731.XU CN213147331U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种煤炭干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022214731.XU CN213147331U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种煤炭干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213147331U true CN213147331U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75719627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022214731.XU Expired - Fee Related CN213147331U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种煤炭干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213147331U (zh) |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022214731.XU patent/CN213147331U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110653110B (zh) | 一种建筑材料加工用喷涂装置 | |
CN105369574A (zh) | 服装烘干机 | |
CN211012359U (zh) | 一种高效节能玻璃清洗干燥机 | |
CN209910309U (zh) | 一种带有过滤除尘功能的空气能烘干机 | |
CN210425972U (zh) | 一种节能型粮食烘干机用传送烘干装置 | |
CN216745340U (zh) | 一种生产有机无机复混肥干燥装置 | |
CN213147331U (zh) | 一种煤炭干燥机 | |
CN212512356U (zh) | 一种食品加工用烘干装置 | |
CN212339760U (zh) | 一种用于锂电池回收的干燥处理装置 | |
CN115125754B (zh) | 一种改进型造纸机脱水干燥装置 | |
CN207335364U (zh) | 一种节能高效的茶叶烘干机 | |
CN215864308U (zh) | 一种自动洗涤烘干生产线 | |
CN217275433U (zh) | 利用窑尾余热进行烘干物料的烘干窑 | |
CN210689089U (zh) | 一种印染用烘干设备 | |
CN213931938U (zh) | 一种立式多层网带式干燥机 | |
CN213435885U (zh) | 一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置 | |
CN212842765U (zh) | 一种用于陶瓷施釉工艺的烘干装置 | |
CN212778482U (zh) | 一种热风循环的多层网带式干燥机 | |
CN212574040U (zh) | 一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置 | |
CN114923323A (zh) | 同链多轴单板烘干机 | |
CN209840649U (zh) | 一种带式干燥机 | |
CN210470884U (zh) | 一种茶叶输送烘干筛选一体化装置 | |
CN210506842U (zh) | 定型机余热烘筒装置 | |
CN214371588U (zh) | 一种复合型叶片烘道 | |
CN218270032U (zh) | 一种再生棉烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210507 |