CN213146573U - 一种回转窑的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑的进料装置，涉及废弃物处理及资源化利用领域，达到减少火灾蔓延至板式给料机的情况发生，其技术方案要点是：包括放置在料仓和板式给料机之间的固定板以及置于固定板上的中转翻斗，所述中转翻斗位于板式给料机的出料口下方，所述固定板上设有驱动中转翻斗将中转翻斗内物料倾倒进入料仓内的驱动件。

Description

一种回转窑的进料装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理及资源化利用领域，更具体地说，它涉及一种回转窑的进料装置。

背景技术

目前，回转窑的进料装置，通常比较简陋，功能单一只负责送料。

危险废物焚烧企业一般的进料流程为：如图5，行车抓斗4—板式给料机2—料仓1—焚烧炉5，行车抓斗4将废物输送到板式给料机2上，废物被板式给料机2输送到料仓1内，进而进入焚烧炉5内被燃烧。

但是料仓与焚烧炉通过闸板6隔开，由于危险废物具有易燃易爆的特点，在闸板开启时，在废物的附近容易形成高温、明火的环境，这样容易在料斗发生火情，火势有可能会波及到板式给料机，扑救不及时，会蔓整个板式给料机或废物贮存的料坑，导致火灾的发生，造成环境、设备、人员伤害等生产事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种回转窑的进料装置，达到减少火灾蔓延至板式给料机的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回转窑的进料装置，包括放置在料仓和板式给料机之间的固定板以及置于固定板上的中转翻斗，所述中转翻斗位于板式给料机的出料口下方，所述固定板上设有驱动中转翻斗将中转翻斗内物料倾倒进入料仓内的驱动件。

通过采用上述技术方案，中转翻斗的设置增大了料仓和板式给料机之间的距离，从板式给料机出料口输出的物料被倾倒在中转翻斗内，并且中转翻斗在驱动件的设置下，将物料倾倒进入料仓内，随后驱动件驱动中转翻斗恢复原位，继续接料，在中转翻斗倾倒物料时，板式给料机停止输送物料，直至中转翻斗恢复原位，间歇给料，每次完成给料动作后，恢复初始位置。如遇料仓有小的火情或高温时，火情不会波及板式给料机，因此减少了火灾蔓延至板式给料机的情况发生。

优选的，所述驱动件包括一端铰接在固定板上的转板，所述中转翻斗通过设置在转板上的固定件固定在转板上，所述转板与固定板铰接点靠近料仓设置，所述固定板上端面开设有放置槽，所述放置槽内放置有气缸，所述气缸缸体与放置槽的槽底铰接，所述气缸的活塞杆铰接在转板背离中转翻斗的一侧。

优选的，所述转板包括放置中转翻斗的放置部与设置在放置部一端的连接部，所述放置部与固定板铰接，所述连接部设置在放置部远离料仓的一端且向远离放置部的方向逐渐倾斜向上，所述固定件包括设置在中转翻斗靠近连接部一侧的连接杆，所述连接杆远离中转翻斗的一端固定在连接部上。

优选的，所述连接部上开设有供连接杆沿连接部长度方向移动的滑槽，所述连接部在滑槽内设有驱动连接杆移动的移动件。

优选的，所述移动件包括沿滑槽分布的丝杆，所述丝杆的一端转动连接在滑槽靠近放置部的一端，另一端延伸出连接部，且所述丝杆在延伸出连接部的一端由固定在连接部上的电机驱动，所述丝杆穿过连接杆，且与连接杆螺纹连接，当电机驱动丝杆转动使得连接杆移动到滑槽上方时，所述中转翻斗远离连接部的一端延伸出放置部远离连接部的一端。

优选的，所述中转翻斗远离连接部的一侧壁设为倾斜壁，所述倾斜壁从中转翻斗底部开始向远离中转翻斗底部方向逐渐倾斜向上延伸。

优选的，所述中转翻斗在靠近连接部的一端设有与连接部长度方向平行的加长杆，所述加长杆远离中转翻斗的一端与连接杆远离连接部的一端连接。

优选的，所述加长杆穿过连接杆，且所述加长杆在连接杆的两端均螺纹连接有锁紧螺栓。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：中转翻斗的设置增大了料仓和板式给料机之间的距离，从板式给料机出料口输出的物料被倾倒在中转翻斗内，并且中转翻斗在驱动件的设置下，将物料倾倒进入料仓内，随后驱动件驱动中转翻斗恢复原位，继续接料，在中转翻斗倾倒物料时，板式给料机停止输送物料，直至中转翻斗恢复原位，间歇给料，每次完成给料动作后，恢复初始位置。如遇料仓有小的火情或高温时，火情不会波及板式给料机，因此减少了火灾蔓延至板式给料机的情况发生。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现放置槽的结构示意图；

图3是本实施例的用于体现转板的结构示意图；

图4是本实施例的用于体现丝杆的结构示意图

图5是现有结构的结构示意图。

图中：1、料仓；2、板式给料机；3、固定板；31、中转翻斗；32、转板；321、放置部；322、连接部；33、放置槽；34、气缸；35、连接杆；36、滑槽；361、丝杆；362、电机；37、倾斜壁；38、加长杆；381、锁紧螺栓；4、行车抓斗；5、焚烧炉；6、闸板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种回转窑的进料装置，如图1，包括放置在料仓1和板式给料机2之间的固定板3以及置于固定板3上的中转翻斗31，中转翻斗31位于板式给料机2的出料口下方，固定板3上设有驱动中转翻斗31将中转翻斗31内物料倾倒进入料仓1内的驱动件。

如图1，中转翻斗31的设置增大了料仓1和板式给料机2之间的距离，从板式给料机2出料口输出的物料被倾倒在中转翻斗31内，并且中转翻斗31在驱动件的设置下，将物料倾倒进入料仓1内，随后驱动件驱动中转翻斗31恢复原位，继续接料，在中转翻斗31倾倒物料时，板式给料机2停止输送物料，直至中转翻斗31恢复原位，间歇给料，每次完成给料动作后，恢复初始位置；如遇料仓1有小的火情或高温时，火情不会波及板式给料机2，因此减少了火灾蔓延至板式给料机2的情况发生。

如图1，中转翻斗31远离连接部322的一侧壁设为倾斜壁37，倾斜壁37从中转翻斗31底部开始向远离中转翻斗31底部方向逐渐倾斜向上延伸。倾斜壁37的设置便于中转翻斗31内的物料倾倒。

如图2和图3，驱动件包括一端铰接在固定板3上的转板32，中转翻斗31通过设置在转板32上的固定件固定在转板32上，转板32与固定板3铰接点靠近料仓1设置，固定板3上端面开设有放置槽33，放置槽33内放置有气缸34，气缸34缸体与放置槽33的槽底铰接，气缸34的活塞杆铰接在转板32背离中转翻斗31的一侧。此时气缸34驱动转板32向远离固定板3方向转动，使得位于转板32上的翻斗向靠近料仓1方向倾斜，当转板32倾斜时，中转翻斗31内的物料从中转翻斗31的一侧壁倾倒出，随着气缸34的活塞杆逐渐伸出气缸34，使得中转翻斗31内的物料逐渐倾倒完，随后气缸34的活塞杆逐渐伸入气缸34内，使得转板32逐渐向固定板3方向移动，直至中转翻斗31的进口位于板式给料机2的出料口下方，便于中转翻斗31再次接料。在物料倾倒的过程中板式给料机2是停止输料的，直至中转翻斗31恢复原位。

如图2和图3，转板32包括放置中转翻斗31的放置部321与设置在放置部321一端的连接部322，放置部321与固定板3铰接，放置部321和连接部322均为板结构，连接部322设置在放置部321远离料仓1的一端且向远离放置部321的方向逐渐倾斜向上，固定件包括设置在中转翻斗31靠近连接部322一侧的连接杆35，连接杆35远离中转翻斗31的一端固定在连接部322上。此时连接部322进一步增大了料仓1和板式给料机2之间的距离。

如图3和图4，为了使得中转翻斗31能够适用板式给料机2和料仓1之间的不同距离，因此连接部322上开设有供连接杆35沿连接部322长度方向移动的滑槽36，滑槽36远离放置部321的一侧延伸出连接部322，连接部322在滑槽36内设有驱动连接杆35移动的移动件。随着移动件驱动连接杆35在滑槽36内移动，使得中转翻斗31也能够上下移动，进而改变中转翻斗31转动的弧线，进而适用于不同距离的板式给料机2和料仓1。

如图3和图4，移动件包括沿滑槽36分布的丝杆361，丝杆361的一端转动连接在滑槽36靠近放置部321的一端，另一端延伸出连接部322，且丝杆361在延伸出连接部322的一端由固定在连接部322上的电机362驱动，丝杆361穿过连接杆35，且与连接杆35螺纹连接，当电机362驱动丝杆361转动使得连接杆35移动到滑槽36上方时，中转翻斗31远离连接部322的一端延伸出放置部321远离连接部322的一端。电机362驱动丝杆361转动时，带动丝杆361上的连接杆35沿着丝杆361移动，进而改变了连接杆35的位置。

如图3和图4，中转翻斗31在靠近连接部322的一端设有与连接部322长度方向平行的加长杆38，加长杆38远离中转翻斗31的一端与连接杆35远离连接部322的一端连接。加长杆38的设置便于中转翻斗31的固定。加长杆38穿过连接杆35，且加长杆38在连接杆35的两端均螺纹连接有锁紧螺栓381。调节锁紧螺栓381即可改变加长杆38延伸出连接杆35的位置，进而改变中转翻斗31的位置，便于使用者能够微调中转翻斗31的位置，而不必启动电机362。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种回转窑的进料装置，其特征是：包括放置在料仓（1）和板式给料机（2）之间的固定板（3）以及置于固定板（3）上的中转翻斗（31），所述中转翻斗（31）位于板式给料机（2）的出料口下方，所述固定板（3）上设有驱动中转翻斗（31）将中转翻斗（31）内物料倾倒进入料仓（1）内的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑的进料装置，其特征是：所述驱动件包括一端铰接在固定板（3）上的转板（32），所述中转翻斗（31）通过设置在转板（32）上的固定件固定在转板（32）上，所述转板（32）与固定板（3）铰接点靠近料仓（1）设置，所述固定板（3）上端面开设有放置槽（33），所述放置槽（33）内放置有气缸（34），所述气缸（34）缸体与放置槽（33）的槽底铰接，所述气缸（34）的活塞杆铰接在转板（32）背离中转翻斗（31）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种回转窑的进料装置，其特征是：所述转板（32）包括放置中转翻斗（31）的放置部（321）与设置在放置部（321）一端的连接部（322），所述放置部（321）与固定板（3）铰接，所述连接部（322）设置在放置部（321）远离料仓（1）的一端且向远离放置部（321）的方向逐渐倾斜向上，所述固定件包括设置在中转翻斗（31）靠近连接部（322）一侧的连接杆（35），所述连接杆（35）远离中转翻斗（31）的一端固定在连接部（322）上。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑的进料装置，其特征是：所述连接部（322）上开设有供连接杆（35）沿连接部（322）长度方向移动的滑槽（36），所述连接部（322）在滑槽（36）内设有驱动连接杆（35）移动的移动件。

5.根据权利要求4所述的一种回转窑的进料装置，其特征是：所述移动件包括沿滑槽（36）分布的丝杆（361），所述丝杆（361）的一端转动连接在滑槽（36）靠近放置部（321）的一端，另一端延伸出连接部（322），且所述丝杆（361）在延伸出连接部（322）的一端由固定在连接部（322）上的电机（362）驱动，所述丝杆（361）穿过连接杆（35），且与连接杆（35）螺纹连接，当电机（362）驱动丝杆（361）转动使得连接杆（35）移动到滑槽（36）上方时，所述中转翻斗（31）远离连接部（322）的一端延伸出放置部（321）远离连接部（322）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种回转窑的进料装置，其特征是：所述中转翻斗（31）远离连接部（322）的一侧壁设为倾斜壁（37），所述倾斜壁（37）从中转翻斗（31）底部开始向远离中转翻斗（31）底部方向逐渐倾斜向上延伸。

7.根据权利要求3所述的一种回转窑的进料装置，其特征是：所述中转翻斗（31）在靠近连接部（322）的一端设有与连接部（322）长度方向平行的加长杆（38），所述加长杆（38）远离中转翻斗（31）的一端与连接杆（35）远离连接部（322）的一端连接。

8.根据权利要求7所述的一种回转窑的进料装置，其特征是：所述加长杆（38）穿过连接杆（35），且所述加长杆（38）在连接杆（35）的两端均螺纹连接有锁紧螺栓（381）。

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