CN213144893U - 一种具有降噪隔音结构的污水厂mbr风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机技术领域,尤其是一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机,包括底板,所述底板的四周均开设有安装槽,左右两侧的所述安装槽内均通过第一活动轴活动安装有第一面板,前后两侧的所述安装槽内均通过第二活动轴活动安装有第二面板,所述第一面板及第二面板的顶端共同设有顶板,所述第二面板的顶端对称设有固定孔,所述顶板底端的前后两侧均对称设有与固定孔相匹配的固定杆,所述固定杆位于固定孔内,本实用新型可实现对MBR风机的隔音降噪,隔音降噪效果好,同时可以对MBR风机运行时产生的震动进行缓冲减震,进一步加强降噪的效果,自身便于进行安拆使得便于对MBR风机进行维修,值得推广及使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,尤其涉及一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机。
背景技术
污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
污水厂是用来处理污水的场所,在污水处理过程中需要用到MBR风机,现有的MBR风机在使用时会产生大量的噪声,这些噪声严重影响工作人员的听觉健康,且现有的MBR风机在使用时会产生剧烈的震动,这些震动也会加剧噪音,为此我们提出一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机来解决这类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机,包括底板,所述底板的四周均开设有安装槽,左右两侧的所述安装槽内均通过第一活动轴活动安装有第一面板,前后两侧的所述安装槽内均通过第二活动轴活动安装有第二面板,所述第一面板及第二面板的顶端共同设有顶板,所述第二面板的顶端对称设有固定孔,所述顶板底端的前后两侧均对称设有与固定孔相匹配的固定杆,所述固定杆位于固定孔内,所述第一面板、第二面板及顶板的内侧均设有隔音板,所述第一面板的顶端中部开设有限位孔,所述第一面板的内部且位于限位孔的下方开设有与限位孔相连通的圆槽,所述顶板顶端的左右两侧均固定安装有限位外壳,所述限位外壳的内部竖向活动穿插有限位杆,所述限位杆的底端穿过顶板及限位孔延伸至圆槽的内部固定安装有限位块,所述限位杆的外侧上部固定套装有压板,所述限位杆的外部且位于压板的下方套装有第一弹簧,所述底板的顶端中部固定安装有底座,所述底座的内部设有腔体,所述底座的顶端中部活动安装有支撑柱,所述支撑柱的底端延伸至底座的内部,所述支撑柱的左右两侧的下部均开设有楔形槽,所述底座的左右两侧内壁均固定安装有安装外壳,所述安装外壳的内部活动安装有活动块,所述活动块远离支撑柱的一侧固定安装有第二弹簧,所述活动块靠近支撑柱的一侧固定安装有滑杆,所述滑杆远离活动块的一端延伸至楔形槽内与槽壁接触,所述底座的底壁固定安装有一对第三弹簧,所述第三弹簧的顶端与支撑柱的底端固定连接,所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部设有MBR风机,所述MBR风机的左右两侧的下部均固定安装有固定板,所述固定板通过螺钉与支撑板相连接,前侧的所述第二面板的前端设有管道口。
优选的,所述第二面板的表面设有多个透气孔。
优选的,所述底板的底端四角均固定安装有万向轮。
优选的,所述支撑板的顶端设有吸音棉。
优选的,所述第一面板、第二面板及顶板的内部均设有空腔。
优选的,所述滑杆远离活动块的一端为圆端设置。
本实用新型提出的一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机,有益效果在于:
1、本实用新型使用时,当MBR风机运行产生震动时,会带动支撑板下降从而带动支撑柱向下运动,楔形槽与两侧的滑杆的相对滑动使得滑杆向安装外壳内收缩,滑杆带动活动块随之运动对第二弹簧进行压缩使其形变产生作用力,利用第二弹簧产生的作用力对震动产生的力进行缓冲,实现减震,同时在支撑柱下降的同时对第三弹簧进行压缩使其形变产生作用力,利用第三弹簧产生的作用力对震动产生的力进行缓冲实现减震,通过双重减震降低了MBR风机运行时产生的震动从而降低了运行时产生的噪声;
2、本实用新型通过第一面板、第二面板、顶板及底板形成的封闭的箱体对MBR风机产生的噪音进行隔绝,隔音板增加了隔音性能,第一面板、第二面板、顶板内部的空腔进一步加强了隔音性能;
3、本实用新型当需要对内部的MBR风机进行维修时,向下按压限位杆,限位杆带动压板下降对第一弹簧进行压缩使其形变产生作用力,随后度转动限位杆使其带动限位块转动,松开限位杆,此时第一弹簧失去限制释放作用力带动压板上升从而带动限位杆上升进而使得限位块上升进入到限位孔内,此时可将顶板取下,顶板取下的同时固定杆离开固定孔,此时可将第一面板及第二面板分别绕第一活动轴及第二活动轴运动展开使得内部的MBR风机暴露便于对其进行维修,当需要将第一面板及第二面板复位时,将第一面板及第二面板转动至互相接触,将固定杆对准固定孔,同时将限位块对准限位孔插入,向下按压限位杆使其下降带动限位块下降进入到圆槽内,同时在限位杆下降的同时带动压板压缩第一弹簧使其形变产生作用力,当限位块进入到圆槽内后,度转动限位杆使其带动限位块随之转动,松开限位杆,此时第一弹簧失去限制释放作用力带动压板上升从而实现限位块上升使其与圆槽顶壁抵触实现对顶板的安装,从而实现对MBR风机的封闭,使得在对MBR风机进行降噪隔音的同时能够便于对MBR风机进行维修;
本实用新型可实现对MBR风机的隔音降噪,隔音降噪效果好,同时可以对MBR风机运行时产生的震动进行缓冲减震,进一步加强降噪的效果,自身便于进行安拆使得便于对MBR风机进行维修,值得推广及使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机左视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的顶板底部结构示意图;
图6为本实用新型提出的图1 A处放大结构示意图。
图中:底板1、第一活动轴2、第一面板3、第二活动轴4、第二面板5、顶板6、固定孔7、固定杆8、限位孔9、圆槽10、限位外壳11、限位杆12、限位块13、压板14、第一弹簧15、底座16、支撑柱17、楔形槽18、安装外壳19、第二弹簧20、活动块21、滑杆22、支撑板23、固定板24、螺钉25、MBR风机26、管道口27、透气孔28、万向轮29、隔音板30、第三弹簧31、吸音棉32。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机,包括底板1,底板1的四周均开设有安装槽,底板1的底端四角均固定安装有万向轮29,通过万向轮29便于将MBR风机根据需要进行移动,增加了使用的便捷性。
左右两侧的安装槽内均通过第一活动轴2活动安装有第一面板3,前后两侧的安装槽内均通过第二活动轴4活动安装有第二面板5,第二面板5的表面设有多个透气孔28,通过透气孔28可以使得第一面板3、第二面板5、底板1及顶板6所形成的空间内的气流流通,流通的气流可以对MBR风机进行散热。
第一面板3及第二面板5的顶端共同设有顶板6,第一面板3、第二面板5及顶板6的内部均设有空腔,通过空腔增加第一面板3、第二面板5及顶板6的隔音性能,使得隔音降噪性能大大提升。
第二面板5的顶端对称设有固定孔7,顶板6底端的前后两侧均对称设有与固定孔7相匹配的固定杆8,固定杆8位于固定孔7内,第一面板3、第二面板5及顶板6的内侧均设有隔音板30,第一面板3的顶端中部开设有限位孔9,第一面板3的内部且位于限位孔9的下方开设有与限位孔9相连通的圆槽10,顶板6顶端的左右两侧均固定安装有限位外壳11,限位外壳11的内部竖向活动穿插有限位杆12,限位杆12的底端穿过顶板6及限位孔9延伸至圆槽10的内部固定安装有限位块13,限位杆12的外侧上部固定套装有压板14,限位杆12的外部且位于压板14的下方套装有第一弹簧15,底板1的顶端中部固定安装有底座16,底座16的内部设有腔体,底座16的顶端中部活动安装有支撑柱17,支撑柱17的底端延伸至底座16的内部,支撑柱17的左右两侧的下部均开设有楔形槽18,底座16的左右两侧内壁均固定安装有安装外壳19,安装外壳19的内部活动安装有活动块21,活动块21远离支撑柱17的一侧固定安装有第二弹簧20,活动块21靠近支撑柱17的一侧固定安装有滑杆22,滑杆22远离活动块21的一端延伸至楔形槽18内与槽壁接触,滑杆22远离活动块21的一端为圆端设置,当MBR风机26运行时产生震动时,会带动支撑柱17向下运动,楔形槽18与两侧的滑杆22的相对滑动使得滑杆22向安装外壳19内收缩,滑杆22带动活动块21随之运动对第二弹簧20进行压缩使其形变产生作用力,利用第二弹簧20产生的作用力对震动产生的力进行缓冲,实现减震,圆端利于滑杆22与楔形槽18之间的滑动。
底座16的底壁固定安装有一对第三弹簧31,第三弹簧31的顶端与支撑柱17的底端固定连接,支撑柱17的顶端固定安装有支撑板23,支撑板23的顶端中部设有MBR风机26,支撑板23的顶端设有吸音棉32,吸音棉32对MBR风机运行时产生的噪音进行吸收,实现降噪。
MBR风机26的左右两侧的下部均固定安装有固定板24,固定板24通过螺钉25与支撑板23相连接,前侧的第二面板5的前端设有管道口27,管道口27可以用来安装MBR风机所需使用的管道。
工作原理:使用时,当MBR风机26运行产生震动时,会带动支撑板23下降从而带动支撑柱17向下运动,楔形槽18与两侧的滑杆22的相对滑动使得滑杆22向安装外壳19内收缩,滑杆22带动活动块21随之运动对第二弹簧20进行压缩使其形变产生作用力,利用第二弹簧20产生的作用力对震动产生的力进行缓冲,实现减震,同时在支撑柱17下降的同时对第三弹簧31进行压缩使其形变产生作用力,利用第三弹簧31产生的作用力对震动产生的力进行缓冲实现减震,通过双重减震降低了MBR风机运行时产生的震动从而降低了运行时产生的噪声,通过第一面板3、第二面板5、顶板6及底板1形成的封闭的箱体对MBR风机产生的噪音进行隔绝,隔音板30增加了隔音性能,第一面板3、第二面板5、顶板6内部的空腔进一步加强了隔音性能,当需要对内部的MBR风机进行维修时,向下按压限位杆12,限位杆12带动压板14下降对第一弹簧15进行压缩使其形变产生作用力,随后90度转动限位杆12使其带动限位块13转动,松开限位杆12,此时第一弹簧15失去限制释放作用力带动压板14上升从而带动限位杆12上升进而使得限位块13上升进入到限位孔9内,此时可将顶板6取下,顶板6取下的同时固定杆8离开固定孔7,此时可将第一面板3及第二面板5分别绕第一活动轴2及第二活动轴4运动展开使得内部的MBR风机暴露便于对其进行维修,当需要将第一面板3及第二面板5复位时,将第一面板3及第二面板5转动至互相接触,将固定杆8对准固定孔7,同时将限位块13对准限位孔9插入,向下按压限位杆12使其下降带动限位块13下降进入到圆槽10内,同时在限位杆12下降的同时带动压板14压缩第一弹簧15使其形变产生作用力,当限位块13进入到圆槽10内后,90度转动限位杆12使其带动限位块13随之转动,松开限位杆12,此时第一弹簧15失去限制释放作用力带动压板14上升从而实现限位块13上升使其与圆槽10顶壁抵触实现对顶板6的安装,从而实现对MBR风机的封闭。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的四周均开设有安装槽,左右两侧的所述安装槽内均通过第一活动轴(2)活动安装有第一面板(3),前后两侧的所述安装槽内均通过第二活动轴(4)活动安装有第二面板(5),所述第一面板(3)及第二面板(5)的顶端共同设有顶板(6),所述第二面板(5)的顶端对称设有固定孔(7),所述顶板(6)底端的前后两侧均对称设有与固定孔(7)相匹配的固定杆(8),所述固定杆(8)位于固定孔(7)内,所述第一面板(3)、第二面板(5)及顶板(6)的内侧均设有隔音板(30),所述第一面板(3)的顶端中部开设有限位孔(9),所述第一面板(3)的内部且位于限位孔(9)的下方开设有与限位孔(9)相连通的圆槽(10),所述顶板(6)顶端的左右两侧均固定安装有限位外壳(11),所述限位外壳(11)的内部竖向活动穿插有限位杆(12),所述限位杆(12)的底端穿过顶板(6)及限位孔(9)延伸至圆槽(10)的内部固定安装有限位块(13),所述限位杆(12)的外侧上部固定套装有压板(14),所述限位杆(12)的外部且位于压板(14)的下方套装有第一弹簧(15),所述底板(1)的顶端中部固定安装有底座(16),所述底座(16)的内部设有腔体,所述底座(16)的顶端中部活动安装有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的底端延伸至底座(16)的内部,所述支撑柱(17)的左右两侧的下部均开设有楔形槽(18),所述底座(16)的左右两侧内壁均固定安装有安装外壳(19),所述安装外壳(19)的内部活动安装有活动块(21),所述活动块(21)远离支撑柱(17)的一侧固定安装有第二弹簧(20),所述活动块(21)靠近支撑柱(17)的一侧固定安装有滑杆(22),所述滑杆(22)远离活动块(21)的一端延伸至楔形槽(18)内与槽壁接触,所述底座(16)的底壁固定安装有一对第三弹簧(31),所述第三弹簧(31)的顶端与支撑柱(17)的底端固定连接,所述支撑柱(17)的顶端固定安装有支撑板(23),所述支撑板(23)的顶端中部设有MBR风机(26),所述MBR风机(26)的左右两侧的下部均固定安装有固定板(24),所述固定板(24)通过螺钉(25)与支撑板(23)相连接,前侧的所述第二面板(5)的前端设有管道口(27)。
2.根据权利要求1所述的具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机,其特征在于,所述第二面板(5)的表面设有多个透气孔(28)。
3.根据权利要求1所述的具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机,其特征在于,所述底板(1)的底端四角均固定安装有万向轮(29)。
4.根据权利要求1所述的具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机, 其特征在于,所述支撑板(23)的顶端设有吸音棉(32)。
5.根据权利要求1所述的具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机, 其特征在于,所述第一面板(3)、第二面板(5)及顶板(6)的内部均设有空腔。
6.根据权利要求1所述的具有降噪隔音结构的污水厂MBR风机, 其特征在于,所述滑杆(22)远离活动块(21)的一端为圆端设置。
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