CN213144590U - 一种便于散热的水箱盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车水箱技术领域,且公开了一种便于散热的水箱盖,包括水箱盖外壳,所述水箱盖外壳的内部通过卡块弹簧与上部卡块的顶部固定连接,且水箱盖外壳的底部固定连接有下部卡块,所述水箱盖外壳的内部固定安装有散热块,所述散热块的底部固定连接有导热管,且散热块的底部固定安装有挡板弹簧,所述水箱挡板的内部开设有有冷却液入口,所述冷却液入口的内部开设有冷却液通道,且冷却液入口的内部通过冷却液弹簧与冷却液挡板的顶部固定连接。本实用新型通过在水箱盖外壳内部安装了散热块,且散热块固定连接有导热管,通过将导热管插入水箱内,来将热量从水箱传输到散热块上,从而增加了水箱盖的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车水箱技术领域,尤其涉及一种便于散热的水箱盖。
背景技术
水箱盖的目的是增加容器内的压力来达到高效率和高温的冷却效果,水箱盖的工作原理是当汽车在运行时,冷却液温度升高,水箱内压力增加,当压力到达一定程度的时候,压力阀门被压力顶开,那么冲出来的冷却液就会流入旁边的溢水箱,然后当汽车停止工作,冷却后,真空的冷却系统又会把溢水箱里的水吸回水箱。
现有专利(公告号:CN206647162U)公开了一种汽车用新型水箱盖,包括外盖,所述外盖上固定设置有两个凸耳,所述外盖内安装有内盖,所述外盖与所述内盖之间设置有按压排气装置,所述内盖内设置有水箱固定装置,所述内盖上还安装有排气芯,所述排气芯内安装有减压排气装置,使用寿命长,结构设计合理,能够快速高效的将水箱内高压蒸汽排出,结构合理简单,便于制造及推广。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该装置不具有散热功能,只能通过将冷却液排出进行散热;2、该装置的冷却液出口与冷却液入口的高度差较大,不便于冷却液的回流。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如该装置不具有散热功能,只能通过将冷却液排出进行散热,该装置的冷却液出口与冷却液入口的高度差较大,不便于冷却液的回流的问题,而提出的一种便于散热的水箱盖。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于散热的水箱盖,包括水箱盖外壳,所述水箱盖外壳的内部通过卡块弹簧与上部卡块的顶部固定连接,且水箱盖外壳的底部固定连接有下部卡块,所述水箱盖外壳的内部固定安装有散热块,所述散热块的底部固定连接有导热管,且散热块的底部固定安装有挡板弹簧,所述挡板弹簧的底部通过挡板连接座与水箱挡板的顶部固定连接,所述水箱挡板的内部开设有冷却液入口,所述冷却液入口的内部开设有冷却液通道,且冷却液入口的内部通过冷却液弹簧与冷却液挡板的顶部固定连接,所述水箱盖外壳内部通过下部卡块与水箱口的顶部卡接,所述水箱口的左侧开设有冷却液出口。
优选的,所述上部卡块的顶部通过卡块弹簧与水箱盖外壳的内部固定连接,且上部卡块和下部卡块分别位于水箱口顶部的上下两侧。
优选的,所述散热块固定连接在水箱盖外壳的内部,且散热块与底部的导热管构成连通结构。
优选的,所述水箱挡板的顶部与挡板连接座固定连接,且水箱挡板的内部与导热管贴合。
优选的,所述冷却液挡板通过冷却液弹簧在冷却液入口内部滑动连接,且冷却液挡板的直径与冷却液弹簧的内部直径相同。
优选的,所述冷却液出口和水箱口之间通过冷却液入口进行连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在水箱盖外壳内部安装了散热块,且散热块固定连接有导热管,通过将导热管插入水箱内,来将热量从水箱传输到散热块上,从而增加了水箱盖的散热效果。
(2)本实用新型通过在水箱挡板上安装了仅仅能够从上部通过的冷却液入口,且水箱挡板的高度低于冷却液出口的高度,能够便于在水箱冷却后冷却液进行回流。
附图说明
图1为本实用新型结构的主剖图;
图2为本实用新型水箱盖外壳的结构示意图;
图3为本实用新型冷却液入口的主剖图。
图中:1、水箱盖外壳;2、卡块弹簧;3、上部卡块;4、下部卡块;5、散热块;6、导热管;7、挡板弹簧;8、挡板连接座;9、水箱挡板;10、冷却液入口;11、冷却液通道;12、冷却液弹簧;13、冷却液挡板;14、水箱口;15、冷却液出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种便于散热的水箱盖,包括水箱盖外壳1,水箱盖外壳1的内部通过卡块弹簧2与上部卡块3的顶部固定连接,且水箱盖外壳1的底部固定连接有下部卡块4,水箱盖外壳1的内部固定安装有散热块5,散热块5的底部固定连接有导热管6,散热块5固定连接在水箱盖外壳1的内部,且散热块5与底部的导热管6构成连通结构,能够将热量通过导热管6传送到散热块5上,来对水箱内进行散热,且散热块5的底部固定安装有挡板弹簧7,挡板弹簧7的底部通过挡板连接座8与水箱挡板9的顶部固定连接,水箱挡板9的顶部与挡板连接座8固定连接,且水箱挡板9的内部与导热管6贴合,能够在水箱内压力增大时带动水箱挡板9向上移动,水箱挡板9的内部开设有冷却液入口10,冷却液入口10的内部开设有冷却液通道11,且冷却液入口10的内部通过冷却液弹簧12与冷却液挡板13的顶部固定连接,冷却液挡板13通过冷却液弹簧12在冷却液入口10内部滑动连接,且冷却液挡板13的直径与冷却液弹簧12的内部直径相同,能够使冷却液仅仅能够从冷却液入口10上方到下方单向流动,水箱盖外壳1内部通过下部卡块4与水箱口14的顶部卡接,上部卡块3的顶部通过卡块弹簧2与水箱盖外壳1的内部固定连接,且上部卡块3和下部卡块4分别位于水箱口14顶部的上下两侧,能够通过卡块弹簧2带动上部卡块3与水箱口14顶部紧密接触,来对水箱口14进行密封,水箱口14的左侧开设有有冷却液出口15,冷却液出口15和水箱口14之间通过冷却液入口10进行连通,能够在水箱冷却后冷却液从冷却液入口10回流到水箱内。
工作原理:首先将水箱盖外壳1放置到水箱口14上,然后按压并旋转水箱盖外壳1,通过上部卡块3和下部卡块4来将水箱盖外壳1固定在水箱口14上,然后在水箱内部温度上升时,冷却液膨胀液面上升,从而与导热管6接触,然后导热管6将一部分热量传送到散热块5上,通过散热块5对水箱内部进行散热,然后在温度继续升高时水箱内部的压力带动水箱挡板9上升,从而通过冷却液出口15流出,在水箱温度下降后水箱内压力降低,冷却液再通过冷却液入口10回流到水箱内,所以以上就是该便于散热的水箱盖的具体工作原理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种便于散热的水箱盖,包括水箱盖外壳(1),其特征在于:所述水箱盖外壳(1)的内部通过卡块弹簧(2)与上部卡块(3)的顶部固定连接,且水箱盖外壳(1)的底部固定连接有下部卡块(4),所述水箱盖外壳(1)的内部固定安装有散热块(5),所述散热块(5)的底部固定连接有导热管(6),且散热块(5)的底部固定安装有挡板弹簧(7),所述挡板弹簧(7)的底部通过挡板连接座(8)与水箱挡板(9)的顶部固定连接,所述水箱挡板(9)的内部开设有冷却液入口(10),所述冷却液入口(10)的内部开设有冷却液通道(11),且冷却液入口(10)的内部通过冷却液弹簧(12)与冷却液挡板(13)的顶部固定连接,所述水箱盖外壳(1)内部通过下部卡块(4)与水箱口(14)的顶部卡接,所述水箱口(14)的左侧开设有冷却液出口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的水箱盖,其特征在于:所述上部卡块(3)的顶部通过卡块弹簧(2)与水箱盖外壳(1)的内部固定连接,且上部卡块(3)和下部卡块(4)分别位于水箱口(14)顶部的上下两侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的水箱盖,其特征在于:所述散热块(5)固定连接在水箱盖外壳(1)的内部,且散热块(5)与底部的导热管(6)构成连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的水箱盖,其特征在于:所述水箱挡板(9)的顶部与挡板连接座(8)固定连接,且水箱挡板(9)的内部与导热管(6)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的水箱盖,其特征在于:所述冷却液挡板(13)通过冷却液弹簧(12)在冷却液入口(10)内部滑动连接,且冷却液挡板(13)的直径与冷却液弹簧(12)的内部直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的水箱盖,其特征在于:所述冷却液出口(15)和水箱口(14)之间通过冷却液入口(10)进行连通。
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021745863.9U patent/CN213144590U/zh active Active
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