CN213144402U - 一种用于修井机液压举升装置的底座结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用于修井机液压举升装置的底座结构,包括滑轨、安装在滑轨上的支撑框架和爬行器,所述滑轨上开设有定位插槽,所述爬行器上开设有定位插孔,所述滑轨和爬行器之间设置有活动插爪且活动插爪穿过定位插孔插装在定位插槽中。利用本实用新型技术方案制作的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其有益效果为:将爬行器上的固定插爪改成活动插爪,并增加把手,再次移动爬行器时只需拔出活动插爪,由液压缸水平拖动爬行器,即可将爬行器移动到下一个工作位,解决了移动爬行器的工作难度,爬行器改造后只需做水平方向移动不在需要吊车配合,极大地减少了人员和设备的使用量,提高了工作效率。

Description

一种用于修井机液压举升装置的底座结构
技术领域
本实用新型属于修井机底座技术领域,尤其是涉及一种用于修井机液压举升装置的底座结构。
背景技术
海上石油平台修井机的液压举升装置做水平移动时,是靠爬行器上的个固定插爪和滑轨上的插槽配合牵引、限位,然后靠垫板、压板和螺栓将爬行器固定在滑轨上,再次移动将爬行器换到下一个工作孔位时,都需要拆除螺栓、垫板、压板,然后将爬行器整体提出插孔,然后再移动到下一个插孔位安装固定才能继续使用。由于爬行器重量约为198kg,较为沉重,因此靠人力无法完成上述工作,需要一台小型吊车配合,且操作复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于修井机液压举升装置的底座结构。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于修井机液压举升装置的底座结构,包括滑轨、安装在滑轨上的支撑框架和爬行器,所述滑轨上开设有定位插槽,所述爬行器上开设有定位插孔,所述滑轨和爬行器之间设置有活动插爪且活动插爪穿过定位插孔插装在定位插槽中。
所述定位插槽和定位插孔与活动插爪的尺寸和形状相适配,所述活动插爪的顶端设置有拉环。
所述爬行器的两侧与滑轨的对应侧边之间设置有固定结构。
所述固定结构是由设置于滑轨侧边下方的卡板、设置于卡板和爬行器侧边之间的垫板、贯穿爬行器侧边、垫板、卡板的螺栓、套设在螺栓上的螺母和设置在螺母和卡板之间的垫片共同构成的。
所述爬行器上还设置有肋板和安装孔,所述支撑框架底部的两侧均设置有拖拉孔,所述安装孔与拖拉孔之间接设有拖拉杆。
所述支撑框架顶面上设置有安装底座,所述支撑框架中固定有支撑板。
所述支撑板最少为2个且呈V形排列,所述支撑板的顶端和底端均通过定位板固定在支撑框架上相应位置的顶端和底端处。
所述滑轨的两端处均设置有连接板,所述滑轨的两侧边之间安装有若干加强板。
所述加强板的长度方向与滑轨的长度方向相垂直且等距排列,所述加强板的两侧通过L型固定板固定在滑轨上。
所述滑轨通过连接件固定在船体上,所述连接件两头的顶端处设有上翼板,所述上翼板与滑轨的底面相固定,所述连接件两头的底端处设有下翼板,所述下翼板与船体相固定。
利用本实用新型技术方案制作的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其有益效果为:将爬行器上的固定插爪改成活动插爪,并增加把手,再次移动爬行器时只需拔出活动插爪,由液压缸水平拖动爬行器,即可将爬行器移动到下一个工作位,解决了移动爬行器的工作难度,爬行器改造后只需做水平方向移动不在需要吊车配合,极大地减少了人员和设备的使用量,提高了工作效率。
附图说明
图1是整体结构主视图;
图2是爬行器与滑轨连接结构主视图;
图3是爬行器与滑轨连接结构侧视图;
图4是滑轨俯视图;
图5是滑轨侧视图;
图6是连接件俯视图;
图7是连接件仰视图。
图中:1、滑轨;2、支撑框架;3、爬行器;4、定位插槽;5、定位插孔;6、活动插爪;7、拉环;8、卡板;9、垫板;10、螺栓;11、螺母;12、垫片;13、肋板;14、安装孔;15、拖拉孔;16、拖拉杆;17、安装底座;18、支撑板;19、定位板;20、连接板;21、加强板;22、L型固定板;23、连接件;24、上翼板;25、下翼板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明,如图1、2、3所示,一种用于修井机液压举升装置的底座结构,包括滑轨1、安装在滑轨1上的支撑框架2和爬行器3,所述滑轨1上开设有定位插槽4,所述爬行器3上开设有定位插孔5,所述滑轨1和爬行器3之间设置有活动插爪6且活动插爪6穿过定位插孔5插装在定位插槽4中,所述定位插槽4和定位插孔5与活动插爪6的尺寸和形状相适配,所述活动插爪6的顶端设置有拉环7。
海上石油修井机的液压举升装置需要水平移动时,要将爬行器3换到下一个工作孔位,然而在传统的技术中,插爪是焊接在爬行器上的,移动爬行器时,需要将爬行器3整体从滑轨1上拔出,在移动至下一个孔位处进行固定才能继续使用,但是爬行器3较为沉重,这项工作依靠人力是无法完成的,需要一台小型吊车配合,操作比较复杂,因此,在本实用新型中,将爬行器3上焊接的插爪分离出来形成活动插爪6,并且在爬行器3上开设于活动插爪6相适配的定位插孔5,在定位爬行器3时,只需要将定位插孔5与滑轨1上的定位插槽4相对应,随后将活动插爪6穿过定位插孔插5入定位插槽4中即可,再需要移动爬行器3时,只需将活动插爪6拔出,同时,为了方便拔出活动插爪6,在本实用新型中,在活动插爪6的顶端上还设置有拉环7。
所述爬行器3的两侧与滑轨1的对应侧边之间设置有固定结构,所述固定结构是由设置于滑轨1侧边下方的卡板8、设置于卡板8和爬行器3侧边之间的垫板9、贯穿爬行器3侧边、垫板9、卡板8的螺栓10、套设在螺栓10上的螺母11和设置在螺母11和卡板8之间的垫片12共同构成的,所述爬行器3上还设置有肋板12和安装孔14,所述支撑框架2底部的两侧均设置有拖拉孔15,所述安装孔14与拖拉孔15之间接设有拖拉杆16。
活动插爪6、定位插孔5和定位插槽4的组合用以对爬行器3进行定位,而在爬行器3定位完成后,还需要将爬行器3整个固定在滑轨1上,因此,在爬行器3与滑轨1之间还设置有固定结构,在本实施例中,固定结构包括:垫板9、卡板8、螺栓10、螺母11和垫片12,爬行器3定位完成后,爬行器3是处于滑轨1的上方,因此,卡板8在安装时设置于滑轨1的下方,与爬行器3一起将滑轨4的侧边夹在中间位置,而垫板9则用于补偿滑轨1侧边与卡板8和爬行器3侧边之间的间隙,使整体结构更加充实,随后将螺栓10穿过爬行器3侧边、垫板9和卡板8,随后再螺栓上套上垫片12,用螺母11套设在螺栓10上,完成固定。
在整体的结构中,爬行器3用来拖动或者推动支撑框架2移动,因此,在爬行器3上设置有肋板13以加强爬行器3的结构,同时,在爬行器3上还设置有安装孔14,在支撑框2架底面的两侧处设置有拖拉孔15,安装孔14能够通过拖拉杆16与任一侧的拖拉孔15相接,以此通过移动爬行器3来带动支撑框架2移动,需要说明的是,当爬行器3拉动支撑框架2移动至逼近滑轨1任意一端的位置处时,由于爬行器3与支撑框架2之间存在一定的距离,因此便无法再拖动支撑框架2进行位移了,所以此时,需要将爬行器3取下并与支撑框架2另一侧的拖拉孔15相接,再推动支撑框架2移动。
所述支撑框架2顶面上设置有安装底座17,所述支撑框架2中固定有支撑板18,所述支撑板18最少为2个且呈V形排列,所述支撑板18的顶端和底端均通过定位板19固定在支撑框架2上相应位置的顶端和底端处。
支撑框架2用以支撑相应的设备,因此在支撑框架2的顶面上设置有安装底座17,为了稳固支撑框架2的整体结构,在本实施例中,在支撑框架2中固定有支撑板18,同时,支撑板18至少为两个且整体呈现V形排列,而支撑板18的顶端和底端处均通过定位板19固定在支撑框架2顶端和底端相对应的位置上。
如图4、5所示,所述滑轨1的两端处均设置有连接板20,所述滑轨1的两侧边之间安装有若干加强板21,所述加强板21的长度方向与滑轨1的长度方向相垂直且等距排列,所述加强板21的两侧通过L型固定板22固定在滑轨1上。
修井机的移动距离较长时,仅一段滑轨1的长度是无法满足移动需要的,因此,在滑轨1的两端处均设置有连接板20,且位于两端的连接板20在位置上是相互错开的,在连接滑轨1时,将相邻滑轨1上相互错开的两个连接板20拼接在一起,随后通过螺钉固定即可。为了保证滑轨1整体结构的稳定性,在本实施例中,在滑轨1的两侧边之间通过L型固定板22连接架设有加强板21,同时加强板21的长度方向与滑轨1的长度方向相互垂直,并且加强板21在滑轨1上呈等距排列。
如图6、7所示,所述滑轨1通过连接件固23定在船体上,所述连接件23两头的顶端处设有上翼板24,所述上翼板24与滑轨1的底面相固定,所述连接件23两头的底端处设有下翼板25,所述下翼板25与船体相固定。
在本实施例中,滑轨1是通过连接件23固定在船体上的,其中连接件23两头的顶端处设置有上翼板24,上翼板24上设有与滑轨1底面上相对应的孔,相应的,连接件23两头的底端处设置有下翼板25,下翼板25上设有与船体上相对应的孔,以此通过螺栓将其连接固定。
利用本实用新型技术方案制作的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,将爬行器上的固定插爪改成活动插爪,并增加把手,再次移动爬行器时只需拔出活动插爪,由液压缸水平拖动爬行器,即可将爬行器移动到下一个工作位,解决了移动爬行器的工作难度,爬行器改造后只需做水平方向移动不在需要吊车配合,极大地减少了人员和设备的使用量,提高了工作效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于修井机液压举升装置的底座结构,包括滑轨(1)、安装在滑轨(1)上的支撑框架(2)和爬行器(3),其特征在于:所述滑轨(1)上开设有定位插槽(4),所述爬行器(3)上开设有定位插孔(5),所述滑轨(1)和爬行器(3)之间设置有活动插爪(6)且活动插爪(6)穿过定位插孔(5)插装在定位插槽(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其特征在于:所述定位插槽(4)和定位插孔(5)与活动插爪(6)的尺寸和形状相适配,所述活动插爪(6)的顶端设置有拉环(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其特征在于:所述爬行器(3)的两侧与滑轨(1)的对应侧边之间设置有固定结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其特征在于:所述固定结构是由设置于滑轨(1)侧边下方的卡板(8)、设置于卡板(8)和爬行器(3)侧边之间的垫板(9)、贯穿爬行器(3)侧边、垫板(9)、卡板(8)的螺栓(10)、套设在螺栓(10)上的螺母(11)和设置在螺母(11)和卡板(8)之间的垫片(12)共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其特征在于:所述爬行器(3)上还设置有肋板(13)和安装孔(14),所述支撑框架(2)底部的两侧均设置有拖拉孔(15),所述安装孔(14)与拖拉孔(15)之间接设有拖拉杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其特征在于:所述支撑框架(2)顶面上设置有安装底座(17),所述支撑框架(2)中固定有支撑板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其特征在于:所述支撑板(18)最少为2个且呈V形排列,所述支撑板(18)的顶端和底端均通过定位板(19)固定在支撑框架(2)上相应位置的顶端和底端处。
8.根据权利要求1所述的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其特征在于:所述滑轨(1)的两端处均设置有连接板(20),所述滑轨(1)的两侧边之间安装有若干加强板(21)。
9.根据权利要求8所述的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其特征在于:所述加强板(21)的长度方向与滑轨(1)的长度方向相垂直且等距排列,所述加强板(21)的两侧通过L型固定板(22)固定在滑轨(1)上。
10.根据权利要求1所述的一种用于修井机液压举升装置的底座结构,其特征在于:所述滑轨(1)通过连接件(23)固定在船体上,所述连接件(23)两头的顶端处设有上翼板(24),所述上翼板(24)与滑轨(1)的底面相固定,所述连接件(23)两头的底端处设有下翼板(25),所述下翼板(25)与船体相固定。
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