CN213144382U - 一种pdc钻头螺旋保径结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PDC钻头螺旋保径结构，包括钻头本体，所述钻头本体外表面上端设置有刀翼块，所述钻头本体前表面下端包含有第一保径块及第二保径块，所述第一保径块与第二保径块相互错开，所述第一保径块与第二保径块之间成型有排屑槽，所述第二保径块前表面固定有金刚石复片；通过设置有第一保径块、排屑槽、第二保径块及金刚石复片，便于避免外侧物体与钻头本体接触摩擦较大，使钻头本体发生缩经，便于减少钻头本体与外侧物体直接接触摩擦面积，增大保径效果，通过设置有散热孔及凸块，便于避免工作过程中，翼刀块热量积累过多发生热疲劳损坏，便于提高散热。
Description
技术领域
本实用新型属于PCD钻头保径技术领域，具体涉及一种PDC钻头螺旋保径结构。
背景技术
聚晶金刚石复合片钻头是一款复合片外形是圆形被镶焊在圆柱的切削具上，将切削具镶装在钻头体上，成为PDC钻头，PDC钻头是利用聚晶金刚石复合片(即PDC齿)通过刮切、剪切的方式来破碎岩石的钻头，PDC钻头在井底工作，PDC齿切削岩石，再利用钻头的水力结构，将被切削后的岩石所形成的岩屑排离井底，从而使钻头获得进尺。
现有的PDC钻头在旋转工作过程中，外侧的物体会直接与钻头下端发生接触，对其造成磨损发生缩径，影响工作效果，不便于更好的保障钻头的外径，另外钻头外表面上端翼刀在工作时会产生摩擦热，摩擦热积累过多会造成其热疲劳损坏，不便于降温，延长使用寿命，为此我们提出一种PDC钻头螺旋保径结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PDC钻头螺旋保径结构，以解决上述背景技术中提出现有的PDC钻头在旋转工作过程中，外侧的物体会直接与钻头下端发生接触，对其造成磨损发生缩径，影响工作效果，不便于更好的保障钻头的外径，另外钻头外表面上端翼刀在工作时会产生摩擦热，摩擦热积累过多会造成其热疲劳损坏，不便于降温，延长使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PDC钻头螺旋保径结构，包括钻头本体，所述钻头本体外表面上端设置有刀翼块，所述钻头本体前表面下端包含有第一保径块及第二保径块，所述第一保径块与第二保径块相互错开，所述第一保径块与第二保径块之间成型有排屑槽，所述第二保径块前表面固定有金刚石复片，所述刀翼块内侧设置有散热机构。
优选的，所述散热机构包括散热孔及凸块，所述刀翼块下表面开设有散热孔，所述散热孔内侧设置有凸块。
优选的，所述凸块为长方形，所述凸块沿散热孔周向设置有多个。
优选的，所述第二保径块为梭形，所述第二保径块沿钻头本体周向呈螺旋分布。
优选的，所述金刚石复片为圆柱形，所述金刚石复片沿第二保径块长度方向等距设置有多个。
优选的，所述金刚石复片向第二保径块外表面突起高度为零点五毫米到五毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置有第一保径块、排屑槽、第二保径块及金刚石复片，便于避免外侧物体与钻头本体接触摩擦较大，使钻头本体发生缩经，便于减少钻头本体与外侧物体直接接触摩擦面积，增大保径效果。
(2)通过设置有散热孔及凸块，便于避免工作过程中，翼刀块热量积累过多发生热疲劳损坏，便于提高散热，增大风冷降温效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；
图中：1、钻头本体；2、第一保径块；3、排屑槽；4、第二保径块；5、金刚石复片；6、刀翼块；7、散热孔；8、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种PDC钻头螺旋保径结构，包括钻头本体1，钻头本体1外表面上端设置有刀翼块6，钻头本体1前表面下端包含有第一保径块2及第二保径块4，第一保径块2与第二保径块4相互错开，便于降低外侧物体直接与钻头本体1接触，减少磨损，提高保径效果，第一保径块2与第二保径块4之间成型有排屑槽3，便于对切削的物块进行排出，第二保径块4前表面固定有金刚石复片5，便于更好的强度效果，刀翼块6内侧设置有散热机构。
本实施例中，优选的，散热机构包括散热孔7及凸块8，刀翼块6下表面开设有散热孔7，散热孔7内侧设置有凸块8，便于降低刀翼块6工作时，摩擦热积累过多，发生热疲劳损坏。
本实施例中，优选的，凸块8为长方形，凸块8沿散热孔7周向设置有多个，便于更好的与自然风接触面积，便于散热。
本实施例中，优选的，第二保径块4为梭形，第二保径块4沿钻头本体1周向呈螺旋分布，便于更好的保径效果。
本实施例中，优选的，金刚石复片5为圆柱形，金刚石复片5沿第二保径块4长度方向等距设置有多个，便于更好的强度。
本实施例中，优选的，金刚石复片5向第二保径块4外表面突起高度为零点五毫米到五毫米，便于减少外侧物体与第二保径块4发生接触。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，第二保径块4材质为钨合金，通过第二保径块4便于降低外侧物体对钻头本体1的直接磨损，减少其外径缩小，同时通过第二保径块4可提高其强度，减少钻头本体1弯折损坏，第二保径块4前表面设置有金刚石复片5，便于提高摩擦强度，减少对第二保径块4的磨损，通过散热孔7便于使刀翼块6的热量向外侧散发，降低刀翼块6摩擦热积累过多，造成热疲劳损坏，同时散热孔7内侧设置有凸块8，便于提高与自然风接触面积，增大散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PDC钻头螺旋保径结构，包括钻头本体(1)，所述钻头本体(1)外表面上端设置有刀翼块(6)，其特征在于：所述钻头本体(1)前表面下端包含有第一保径块(2)及第二保径块(4)，所述第一保径块(2)与第二保径块(4)相互错开，所述第一保径块(2)与第二保径块(4)之间成型有排屑槽(3)，所述第二保径块(4)前表面固定有金刚石复片(5)，所述刀翼块(6)内侧设置有散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种PDC钻头螺旋保径结构，其特征在于：所述散热机构包括散热孔(7)及凸块(8)，所述刀翼块(6)下表面开设有散热孔(7)，所述散热孔(7)内侧设置有凸块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种PDC钻头螺旋保径结构，其特征在于：所述凸块(8)为长方形，所述凸块(8)沿散热孔(7)周向设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种PDC钻头螺旋保径结构，其特征在于：所述第二保径块(4)为梭形，所述第二保径块(4)沿钻头本体(1)周向呈螺旋分布。
5.根据权利要求1所述的一种PDC钻头螺旋保径结构，其特征在于：所述金刚石复片(5)为圆柱形，所述金刚石复片(5)沿第二保径块(4)长度方向等距设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种PDC钻头螺旋保径结构，其特征在于：所述金刚石复片(5)向第二保径块(4)外表面突起高度为零点五毫米到五毫米。
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2020
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