CN213144336U - 一种拉绳百叶窗帘的驱动马达结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，属于窗帘技术领域。它解决了现有驱动马达结构的驱动力无法根据安装情况进行实时调节的技术问题。本拉绳百叶窗帘的驱动马达结构包括上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间转动连接有拉绳齿轮一和拉绳齿轮二，上固定板和/或下固定板的内侧具有呈管状的定位销，拉绳齿轮一和拉绳齿轮二分别套设于对应的定位销的外围，该定位销的端面具有若干沿周向间隔布置的扩张部，定位销内螺接插设有调节螺丝，调节螺丝的外周面具有呈锥状的膨胀段，当调节螺丝朝内进给时膨胀段能带动扩张部径向朝外膨胀并增大拉绳齿轮一和拉绳齿轮二的转的阻力。本拉绳百叶窗帘的驱动马达结构更加便于安装调试。

Description

一种拉绳百叶窗帘的驱动马达结构

技术领域

本实用新型属于窗帘技术领域，涉及一种拉绳百叶窗帘的驱动马达结构。

背景技术

百叶窗帘因美观大方、可自由调整、保护隐私等优点，有很多人在装修时都喜欢使用百叶窗帘作为透明玻璃窗的遮挡工具。目前，传统百叶窗帘通常利用人工拉动外置拉绳从而利用调控装置来控制窗帘的收放，在收放的过程中需要人工持续的多次换手操作，收放效率较低，且较为费力。另外由于调整所用的拉绳是悬于外侧，极易被外物挂碰，而且外置拉绳很容易缠绕打结，并且很难解开，给使用者带来很多不便。

为此，授权公告号为CN205840733U的中国专利公开了一种拉绳隐藏式百叶窗帘及其调控装置，包括上固定板、下固定板、卷簧和可转动的设置于所述上固定板和下固定板之间的四个齿轮，所述四个齿轮从左至右依次为第一拉绳齿轮、第一卷簧齿轮、第二卷簧齿轮和第二拉绳齿轮，且相邻的两个齿轮啮合设置，在百叶窗帘处于收起状态时，所述卷簧的一端与所述第一卷簧齿轮连接，另一端缠绕在所述第二卷簧齿轮上。

上述结构通过卷簧调控百叶窗帘展开和收起，提高了收放速度，且操作方便，解决现有百叶窗帘外置拉绳易缠绕打结的问题。但百叶窗帘升降的位置稳定依靠百叶窗帘的各项受力达到平衡实现，实际安装过程中卷簧驱动机构的驱动力无法根据安装情况进行实时调节，影响安装后的使用效果。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现驱动马达阻尼力的调节。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间转动连接有拉绳齿轮一和拉绳齿轮二，其特征在于，所述上固定板和/或下固定板的内侧具有呈管状的定位销，所述拉绳齿轮一和所述拉绳齿轮二分别套设于对应的所述定位销的外围，该定位销的端面具有若干沿周向间隔布置的扩张部，所述定位销内螺接插设有调节螺丝，所述调节螺丝的外周面具有呈锥状的膨胀段，当所述调节螺丝朝内进给时所述膨胀段能带动所述扩张部径向朝外膨胀并增大拉绳齿轮一和拉绳齿轮二的转的阻力。

上固定板和下固定板形成拉绳齿轮一和拉绳齿轮二的支撑框架，保证两侧拉绳的稳定收放；通过在上固定板和/或下固定板的内侧设置管状的定位销，使拉绳齿轮一和拉绳齿轮二分别套设在对应的定位销外围，这样便于实现拉绳齿轮一和拉绳齿轮二的自转，通过在定位销的端面设置若干沿周向间隔布置的扩张部，并在定位销端部插设调节螺丝，使调节螺丝进给时能通过调节螺丝上的锥状的膨胀段将扩张部沿径向向外顶撑，调节螺丝安装的进给量越大则转动阻尼越大，反之则转动阻尼越小，这样安装人员可以通过控制调节螺丝安装后的进给程度来调节拉绳齿轮一和拉绳齿轮二各自的转动阻尼，便于安装调试使窗帘的收卷达到最佳状态。

在上述拉绳百叶窗帘的驱动马达结构中，所述定位销的外围均套设有衬套，所述拉绳齿轮一和所述拉绳齿轮二分别套设于对应衬套的外周面，当所述调节螺丝朝内进给时所述膨胀段能带动所述扩张部向外侧顶撑并与所述衬套的内侧壁相顶靠。通过在定位销的外围套设衬套，使拉绳齿轮一和拉绳齿轮二分别套设于对应衬套的外周面，这样调节螺丝朝内进给时膨胀段带动扩张部向外顶撑并与衬套的内侧壁相顶靠，衬套也会产生向外膨胀的效果，从而增大拉绳齿轮一及拉绳齿轮二的转动阻力，而衬套表面更光滑利于减小转动磨损且便于更换维护。

在上述拉绳百叶窗帘的驱动马达结构中，所述上固定板和下固定板之间还转动连接有相互啮合的卷簧齿轮一和卷簧齿轮二，所述卷簧齿轮一与所述拉绳齿轮一啮合，所述卷簧齿轮二与所述拉绳齿轮二啮合，所述上固定板和/或下固定板的内侧面具有若干限位筋，若干所述限位筋分别位于所述拉绳齿轮一和拉绳齿轮二的外围处，该限位筋朝向对应的拉绳齿轮一或拉绳齿轮二的侧面呈弧面状且与拉绳齿轮一或拉绳齿轮二的外轮廓间隙配合。上固定板和下固定板之间转动连接相互啮合的卷簧齿轮一和卷簧齿轮二，卷簧齿轮一与所述拉绳齿轮一啮合，卷簧齿轮二与所述拉绳齿轮二啮合，这样有效实现同步转动收放的效果；通过在上固定板和/或下固定板的内侧面设置若干限位筋，限位筋分别设于拉绳齿轮一和拉绳齿轮二的外围并与其外轮廓间隙配合，这样限位筋能够为拉绳齿轮一及拉绳齿轮二提供较好的安装定位效果并能控制其转动过程中的窜动范围，提高工作稳定性。

在上述拉绳百叶窗帘的驱动马达结构中，若干所述限位筋分别与卷簧齿轮一与拉绳齿轮一的接合处及卷簧齿轮二与拉绳齿轮二的接合处沿前后方向正对。通过将限位筋设置沿前后方向与卷簧齿轮一与拉绳齿轮一的接合处及卷簧齿轮二与拉绳齿轮二的接合处正对，这样限位筋能够有效阻挡外界杂物进入相邻两齿轮之间的啮合处，保证马达机构运转顺畅。

在上述拉绳百叶窗帘的驱动马达结构中，所述上固定板和下固定板的表面均具有若干通孔。通过在上固定板和下固定板的表面均设置若干通孔，这样可降低结构的材料占用，利于控制成本和重量。

在上述拉绳百叶窗帘的驱动马达结构中，所述拉绳齿轮一和拉绳齿轮二的端面具有若干沿轴线延伸的插孔，当拉绳齿轮一和拉绳齿轮二转动时所述插孔能与所述通孔上下正对。通过在拉绳齿轮一和拉绳齿轮二的端面设置沿轴线延伸的插孔，使拉绳齿轮一和拉绳齿轮二转动时插孔能与通孔上下正对，这样利于安装人员在需要将卷簧反卷安装时通过销轴同时插入插孔和通孔实现锁定，提高安装便捷性。

在上述拉绳百叶窗帘的驱动马达结构中，所述上固定板和/或下固定板的侧边沿具有缺口，所述卷簧齿轮一或卷簧齿轮二的部分轮齿伸出所述缺口的侧壁并沿上下方向与该缺口的位置正对。通过在上固定板和/或下固定板的侧边沿设置缺口，使卷簧齿轮一或卷簧齿轮二的部分轮齿伸出缺口的侧壁并沿上下方向与该缺口的位置正对，这样当卷簧反卷安装时安装人员可通过用手指按紧位于缺口内的轮齿而阻止卷簧能量释放，同时便于用手指前后微量调整卷簧齿轮一或卷簧齿轮二的转动位置时便于插孔与通孔正对来插入销轴，进一步提升安装便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本拉绳百叶窗帘的驱动马达结构通过在上固定板和/或下固定板的内侧设置管状的定位销，使拉绳齿轮一和拉绳齿轮二分别套设在对应的定位销外围，这样便于实现拉绳齿轮一和拉绳齿轮二的自转，通过在定位销的端面设置若干沿周向间隔布置的扩张部，并在定位销端部插设调节螺丝，使调节螺丝进给时能通过调节螺丝上的锥状的膨胀段将扩张部沿径向向外顶撑，调节螺丝安装的进给量越大则转动阻尼越大，反之则转动阻尼越小，这样安装人员可以通过控制调节螺丝安装后的进给程度来调节拉绳齿轮一和拉绳齿轮二各自的转动阻尼，便于安装调试使窗帘的收卷达到最佳状态。

附图说明

图1是本拉绳百叶窗帘的驱动马达结构的立体结构示意图。

图2是本拉绳百叶窗帘的驱动马达结构的爆炸结构示意图。

图中，1、上固定板；2、下固定板；3、拉绳齿轮一；4、拉绳齿轮二；5、定位销；51、扩张部；6、调节螺丝；61、膨胀段；7、衬套；8、卷簧齿轮一；9、卷簧齿轮二；10、限位筋；11、通孔；12、插孔；13、缺口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本拉绳百叶窗帘的驱动马达结构包括上固定板1和下固定板2，上固定板1和下固定板2之间转动连接有拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4，下固定板2的内侧具有两个呈管状的定位销5，拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4分别套设于对应的定位销5的外围，定位销5的端面具有两个沿周向间隔布置的呈瓦片状的扩张部51，定位销5内螺接插设有调节螺丝6，调节螺丝6的外周面具有呈锥状的膨胀段61，调节螺丝6的外端伸出上固定板1以便于安装人员操作，当调节螺丝6朝内进给时膨胀段61能带动扩张部51径向朝外膨胀并增大拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4的转的阻力。上固定板1和下固定板2形成拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4的支撑框架，保证两侧拉绳的稳定收放；通过在下固定板2的内侧设置两个管状的定位销5，使拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4分别套设在对应的定位销5外围，这样便于实现拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4的自转，通过在定位销5的端面设置若干沿周向间隔布置的扩张部51，并在定位销5端部插设调节螺丝6，使调节螺丝6进给时能通过调节螺丝6上的锥状的膨胀段61将扩张部51沿径向向外顶撑，调节螺丝6安装的进给量越大则转动阻尼越大，反之则转动阻尼越小，这样安装人员可以通过控制调节螺丝6安装后的进给程度来调节拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4各自的转动阻尼，便于安装调试使窗帘的收卷达到最佳状态。进一步来讲，定位销5的外围均套设有衬套7，拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4分别套设于对应衬套7的外周面，当调节螺丝6朝内进给时膨胀段61能带动扩张部51向外侧顶撑并与衬套7的内侧壁相顶靠。通过在定位销5的外围套设衬套7，使拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4分别套设于对应衬套7的外周面，这样调节螺丝6朝内进给时膨胀段61带动扩张部51向外顶撑并与衬套7的内侧壁相顶靠，衬套7也会产生向外膨胀的效果，从而增大拉绳齿轮一3及拉绳齿轮二4的转动阻力，而衬套7表面更光滑利于减小转动磨损且便于更换维护。上固定板1和下固定板2之间还转动连接有相互啮合的卷簧齿轮一8和卷簧齿轮二9，卷簧齿轮一8与拉绳齿轮一3啮合，卷簧齿轮二9与拉绳齿轮二4啮合，上固定板1和下固定板2的内侧面各具有多处限位筋10，多处限位筋10分别位于拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4的外围处，该限位筋10朝向对应的拉绳齿轮一3或拉绳齿轮二4的侧面呈弧面状且与拉绳齿轮一3或拉绳齿轮二4的外轮廓间隙配合。上固定板1和下固定板2之间转动连接相互啮合的卷簧齿轮一8和卷簧齿轮二9，卷簧齿轮一8与拉绳齿轮一3啮合，卷簧齿轮二9与拉绳齿轮二4啮合，这样有效实现同步转动收放的效果；通过在上固定板1和下固定板2的内侧面设置限位筋10，限位筋10分别设于拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4的外围并与其外轮廓间隙配合，这样限位筋10能够为拉绳齿轮一3及拉绳齿轮二4提供较好的安装定位效果并能控制其转动过程中的窜动范围，提高工作稳定性。若干限位筋10分别与卷簧齿轮一8与拉绳齿轮一3的接合处及卷簧齿轮二9与拉绳齿轮二4的接合处沿前后方向正对。通过将限位筋10设置沿前后方向与卷簧齿轮一8与拉绳齿轮一3的接合处及卷簧齿轮二9与拉绳齿轮二4的接合处正对，这样限位筋10能够有效阻挡外界杂物进入相邻两齿轮之间的啮合处，保证马达机构运转顺畅。

如图1、图2所示，上固定板1和下固定板2的表面均具有多个通孔11。通过在上固定板1和下固定板2的表面均设置若干通孔11，这样可降低结构的材料占用，利于控制成本和重量。进一步来讲，拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4的端面具有若干沿轴线延伸的插孔12，当拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4转动时插孔12能与通孔11上下正对。通过在拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4的端面设置沿轴线延伸的插孔12，使拉绳齿轮一3和拉绳齿轮二4转动时插孔12能与通孔11上下正对，这样利于安装人员在需要将卷簧反卷安装时通过销轴同时插入插孔12和通孔11实现锁定，提高安装便捷性。作为优选，上固定板1和下固定板2的侧边沿具有缺口13，卷簧齿轮一8或卷簧齿轮二9的部分轮齿伸出缺口13的侧壁并沿上下方向与该缺口13的位置正对。通过在上固定板1和下固定板2的侧边沿设置缺口13，使卷簧齿轮一8或卷簧齿轮二9的部分轮齿伸出缺口13的侧壁并沿上下方向与该缺口13的位置正对，这样当卷簧反卷安装时安装人员可通过用手指按紧位于缺口13内的轮齿而阻止卷簧能量释放，同时便于用手指前后微量调整卷簧齿轮一8或卷簧齿轮二9的转动位置时便于插孔12与通孔11正对来插入销轴，进一步提升安装便捷性。

本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，包括上固定板(1)和下固定板(2)，所述上固定板(1)和下固定板(2)之间转动连接有拉绳齿轮一(3)和拉绳齿轮二(4)，其特征在于，所述上固定板(1)和/或下固定板(2)的内侧具有呈管状的定位销(5)，所述拉绳齿轮一(3)和所述拉绳齿轮二(4)分别套设于对应的所述定位销(5)的外围，该定位销(5)的端面具有若干沿周向间隔布置的扩张部(51)，所述定位销(5)内螺接插设有调节螺丝(6)，所述调节螺丝(6)的外周面具有呈锥状的膨胀段(61)，当所述调节螺丝(6)朝内进给时所述膨胀段(61)能带动所述扩张部(51)径向朝外膨胀并增大拉绳齿轮一(3)和拉绳齿轮二(4)的转的阻力。

2.根据权利要求1所述的拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，其特征在于，所述定位销(5)的外围均套设有衬套(7)，所述拉绳齿轮一(3)和所述拉绳齿轮二(4)分别套设于对应衬套(7)的外周面，当所述调节螺丝(6)朝内进给时所述膨胀段(61)能带动所述扩张部(51)向外侧顶撑并与所述衬套(7)的内侧壁相顶靠。

3.根据权利要求1或2所述的拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，其特征在于，所述上固定板(1)和下固定板(2)之间还转动连接有相互啮合的卷簧齿轮一(8)和卷簧齿轮二(9)，所述卷簧齿轮一(8)与所述拉绳齿轮一(3)啮合，所述卷簧齿轮二(9)与所述拉绳齿轮二(4)啮合，所述上固定板(1)和/或下固定板(2)的内侧面具有若干限位筋(10)，若干所述限位筋(10)分别位于所述拉绳齿轮一(3)和拉绳齿轮二(4)的外围处，该限位筋(10)朝向对应的拉绳齿轮一(3)或拉绳齿轮二(4)的侧面呈弧面状且与拉绳齿轮一(3)或拉绳齿轮二(4)的外轮廓间隙配合。

4.根据权利要求3所述的拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，其特征在于，若干所述限位筋(10)分别与卷簧齿轮一(8)与拉绳齿轮一(3)的接合处及卷簧齿轮二(9)与拉绳齿轮二(4)的接合处沿前后方向正对。

5.根据权利要求1或2所述的拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，其特征在于，所述上固定板(1)和下固定板(2)的表面均具有若干通孔(11)。

6.根据权利要求5所述的拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，其特征在于，所述拉绳齿轮一(3)和拉绳齿轮二(4)的端面具有若干沿轴线延伸的插孔(12)，当拉绳齿轮一(3)和拉绳齿轮二(4)转动时所述插孔(12)能与所述通孔(11)上下正对。

7.根据权利要求3所述的拉绳百叶窗帘的驱动马达结构，其特征在于，所述上固定板(1)和/或下固定板(2)的侧边沿具有缺口(13)，所述卷簧齿轮一(8)或卷簧齿轮二(9)的部分轮齿伸出所述缺口(13)的侧壁并沿上下方向与该缺口(13)的位置正对。

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