CN213144248U - 一种铝合金防盗窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金防盗窗，包括下窗框组件、上窗框和窗扇；下窗框组件由上组件和下组件组成，上组件上表面开槽并设置有导轨，下组件底部两端分别设置有两个限位管，上组件底部垂直设置有与限位管一一对应的齿条，齿条伸入对应的限位管内；下组件两端由内侧分别插入一根转轴，转轴依次穿过所在端的两个限位管，转轴上安装有与齿条一一啮合的齿轮；转轴在下组件内侧折弯，其末端活动安装一插销，下组件内侧设置有与插销配合的插销孔，并满足转轴转动360°后插销恰好插入插销孔，同时上组件上升顶起窗扇顶部与上窗框无缝对接，本方案通过改善窗框的结构，使其区别于传统的安装方式，从而使其具备防盗功能，无需额外加装防盗窗。

Description

一种铝合金防盗窗

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，具体涉及一种铝合金防盗窗。

背景技术

防盗窗是指在建筑物原有窗户的基础上，附加一层具有防盗防护功能的网状门窗。常见的防盗窗种类按材质分:有不锈钢防盗窗、彩钢防盗窗、铁艺防盗窗、铝合金防盗窗、锌钢防盗窗、钢塑复合防盗窗、金刚网防盗窗，4框隐形防盗窗等；按使用功能来分有固定式防盗窗和可活动的多功能推拉防盗窗。就目前而言，传统的防盗窗是在门窗外加固金属防盗窗，该方式相当于是在窗户处安装了两扇窗，一是传统的铝合金门窗，二是防盗金属框也就是防盗窗，但是其本质并不是窗。这就使得安装成本增加，同时影响美观。而传统的铝合金门窗结构参考图1所示，其安装过程中采用提起窗扇然后将窗扇内的滑轮骑行在下窗框的导轨上，拆卸时仅需轻轻向上提起即可，从而使其不具备防盗性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝合金防盗窗，通过改善窗框的结构，使其区别于传统的安装方式，从而使其具备防盗功能，无需额外加装防盗窗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铝合金防盗窗，包括：

下窗框组件和上窗框，以及安装在下窗框组件和上窗框之间的窗扇，窗扇中安装钢化玻璃；

所述下窗框组件由等长的上组件和下组件组成，所述上组件罩在下组件上，所述上组件上表面开槽并设置有导轨，所述窗扇底部通过滚轮骑行在导轨上；

所述下组件底部两端分别设置有两个限位管，上组件底部垂直设置有与所述限位管一一对应的齿条，所述齿条伸入对应的限位管内；

所述下组件两端由内侧分别插入一根转轴，所述转轴依次穿过所在端的两个限位管，所述转轴上安装有与所述齿条一一啮合的齿轮；

所述转轴在下组件内侧折弯，其末端活动安装一插销，所述下组件内侧设置有与所述插销配合的插销孔，并满足转轴转动360°后插销恰好插入所述插销孔，同时上组件上升顶起窗扇顶部与上窗框无缝对接。

和传统的铝合金门窗相比，本方案可以在窗扇安装完成后，通过调节转轴转动，使得齿条上升，从从而顶起上组件，也就间接将窗扇顶起，消除了窗扇顶部与上窗框之间的间隙，同时利用内侧的插销进行固定，使其具有良好的防盗功能，窗扇无法从外侧拆下，提高了其防盗性能，采用钢化玻璃以后，其防盗性能堪比防盗窗，从而无需额外安装防盗窗，既美观又节约了成本。

进一步的，所述上组件前后两侧分别形成一块护板，两护板分别与下组件前后侧抵接。该设计是为了保证上组件和下组件的配合，可以实现稳定的升降动作。

进一步的，所述转轴末端水平设置一根横管，所述插销活动安装在该横管内。

进一步的，所述上组件和下组件是一段槽型板材，其中上组件两端开口，下组件两端封口。

进一步的，所述齿条插入限位管后，齿条背面恰好与所述限位管内壁抵接。

进一步的，所述转轴插入端与所述下组件外侧内壁通过轴承连接。该设计是为了保证轴承具有足够的支撑作用，避免轴承在窗扇的作用下一端掉落。

进一步的，所述齿条为L形，包括侧面设置有齿牙的垂直段和水平段组成，所述水平段与齿轮配合形成限位结构。

本实用新型的有益效果是：和传统的铝合金门窗相比，本方案通过改进下窗框的结构，使其采用分离式的可升降结构，能够在安装完成后调节窗扇两端与上下窗框之间的间隙，使得采用传统提起的方式无法再拆下窗扇，从而提高了其防盗性能。

附图说明

图1是现有技术结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是下窗框组件结构示意图；

图4是上组件主视角剖面图

图5是本实用新型安装完成后的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图2所示，一种铝合金防盗窗，包括下窗框组件1和上窗框2，以及安装在下窗框组件1和上窗框2之间的窗扇4，窗扇4中安装钢化玻璃3；下窗框组件1由等长的上组件11和下组件12组成，上组件11罩在下组件12上，其结构可参考图3所述，上组件11和下组件12是一段槽型板材，其中上组件11两端开口，下组件12两端封口，且满足上组件11内壁宽度恰好等于下组件12宽度，使得上组件11前后两侧分别形成一块护板19，两护板19分别与下组件12前后侧抵接，该结构可保证良好的防水性能，可避免雨水落入下组件12中，同时该结构还可以保证上组件11在升降过程中可以平衡上升或下降。上组件11上表面开槽并设置有导轨13，换言之，上组件11上表面形成了一个与传统窗框滑槽相同的结构用于安装窗扇4，也就是窗扇4底部通过滚轮5骑行在导轨13上。下组件12底部两端分别设置有两个限位管101，限位管101的高度不超过下组件12高度。上组件11底部垂直设置有与限位管101一一对应的齿条14，齿条14伸入对应的限位管101内；下组件12两端由内侧分别插入一根转轴16，转轴16依次穿过所在端的两个限位管101，转轴16上安装有与齿条14一一啮合的齿轮15；转轴16在下组件12内侧折弯，其末端活动安装一插销18，下组件12内侧设置有与插销18配合的插销孔102，并满足转轴16转动360°后插销18恰好插入插销孔102，同时上组件11上升顶起窗扇4顶部与上窗框2无缝对接。

转轴16末端水平设置一根横管17，插销18活动安装在该横管17内。齿条14插入限位管101后，齿条14背面恰好与限位管101内壁抵接。转轴16插入端与下组件12外侧内壁通过轴承连接。齿条14为L形，包括侧面设置有齿牙的垂直段141和水平段142组成，水平段142与齿轮15配合形成限位结构，其结构可参考图4所示。

工作原理说明：

参考图5所示，窗扇4安装完成后，在转轴16调节下，上组件11向上升起，齿条14除了传动以为还作为支撑结构支撑上组件11，同时通过插销18插入插销孔102内形成固定，防止齿轮15反向转动，该状态下，窗扇4两端与上窗框2和下窗框组件1之间基本实现无缝对接，该状态下窗扇4无法被拆下，从而具有良好的防盗性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝合金防盗窗，其特征在于，包括：

下窗框组件（1）和上窗框（2），以及安装在下窗框组件（1）和上窗框（2）之间的窗扇（4），窗扇（4）中安装钢化玻璃（3）；

所述下窗框组件（1）由等长的上组件（11）和下组件（12）组成，所述上组件（11）罩在下组件（12）上，所述上组件（11）上表面开槽并设置有导轨（13），所述窗扇（4）底部通过滚轮（5）骑行在导轨（13）上；

所述下组件（12）底部两端分别设置有两个限位管（101），上组件（11）底部垂直设置有与所述限位管（101）一一对应的齿条（14），所述齿条（14）伸入对应的限位管（101）内；

所述下组件（12）两端由内侧分别插入一根转轴（16），所述转轴（16）依次穿过所在端的两个限位管（101），所述转轴（16）上安装有与所述齿条（14）一一啮合的齿轮（15）；

所述转轴（16）在下组件（12）内侧折弯，其末端活动安装一插销（18），所述下组件（12）内侧设置有与所述插销（18）配合的插销孔（102），并满足转轴（16）转动360°后插销（18）恰好插入所述插销孔（102），同时上组件（11）上升顶起窗扇（4）顶部与上窗框（2）无缝对接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金防盗窗，其特征在于，所述上组件（11）前后两侧分别形成一块护板（19），两护板（19）分别与下组件（12）前后侧抵接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金防盗窗，其特征在于，所述转轴（16）末端水平设置一根横管（17），所述插销（18）活动安装在该横管（17）内。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金防盗窗，其特征在于，所述上组件（11）和下组件（12）是一段槽型板材，其中上组件（11）两端开口，下组件（12）两端封口。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金防盗窗，其特征在于，所述齿条（14）插入限位管（101）后，齿条（14）背面恰好与所述限位管（101）内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金防盗窗，其特征在于，所述转轴（16）插入端与所述下组件（12）外侧内壁通过轴承连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金防盗窗，其特征在于，所述齿条（14）为L形，包括侧面设置有齿牙的垂直段（141）和水平段（142）组成，所述水平段（142）与齿轮（15）配合形成限位结构。

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