CN213142581U - 一种面料生产用边角料裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料生产用边角料裁剪装置，属于机械领域，包括箱体A，所述箱体A内侧顶可拆卸连接有液压器，所述液压器底部固定连接有刀片A，所述箱体A底部开设有槽口，所述槽口底部间隙连接有底板，所述箱体A一次侧配合连接有吸管，所述吸管一端间隙连接有吸尘器，所述底板一侧表面可拆卸连接有立柱B，通过打开开关，接通吸尘器的电源电流输出端，继而吸尘器工作，从而吸尘器从其表面一起配合连接的吸管对箱体A工作的底部进行吸附，继而进行切割操作时，即同时进行吸取灰尘毛絮，从而是切割过程中具有一个有效的除污染措施，继而不会导致工作人员吸入大量粉尘等有害物质员工身体造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种面料生产用边角料裁剪装置。
背景技术
角料，指加工生产企业(个人)，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料。一般也称为“边角余料”，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
专利号201810246861.6公布了一种布料切割装置，该专利申请涉及纺织机械领域，具体为一种布料切割装置，包括基板、切割机构和压布机构，基板上设有适合布料穿过的布料输送口，切割机构和压布机构位于布料输送口的两侧；压布机构包括压板和铰接座；切割机构包括电机、主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过皮带相连，皮带上设有裁刀，基板上设有裁刀口，裁刀伸出裁刀口，压板上设有裁刀槽；裁刀与皮带为滑动连接，皮带与裁刀的连接部位设有凹槽，裁刀上的外周上设有凸环，凸环与皮带之间设有弹簧，裁刀底部铰接有滑块，主动轮和从动轮之间设有波浪板，滑块与波浪板相接触。基板用于布料的导向以及裁剪时的定位，压布机构起到压紧布料、切割准确的目的，裁剪机构用于布料裁剪。
然而，在现有的边角料切割装置使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的边角料切割装置对于大型边角料的切割较为吃力，继而会影响到切割效率，提高不了生产值，继而减少了企业收入，2、目前市面上对于较小的边角料切割不够灵活，且对于小型边角料切割较为浪费资源，从而达不到效果，3、目前市面上对于切割过程中基本不具有一个有效的除污染措施，继而会导致工作人员吸入大量粉尘等有害物质员工身体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型提供一种面料生产用边角料裁剪装置，旨在采用拼接式结构，通过打开开关，接通吸尘器的电源电流输出端，继而吸尘器工作，从而吸尘器从其表面一起配合连接的吸管对箱体A工作的底部进行吸附，继而进行切割操作时，即同时进行吸取灰尘毛絮，从而是切割过程中具有一个有效的除污染措施，继而不会导致工作人员吸入大量粉尘等有害物质员工身体造成伤害。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种面料生产用边角料裁剪装置包括箱体A，所述箱体 A内侧顶可拆卸连接有液压器，所述液压器底部固定连接有刀片A，所述箱体 A底部开设有槽口，所述槽口底部间隙连接有底板，所述箱体A一次侧配合连接有吸管，所述吸管一端间隙连接有吸尘器，所述底板一侧表面可拆卸连接有立柱B。
可选的，所述立柱B顶部固定连接有箱体B，所述箱体B顶部开设有凹状槽，所述凹状槽内部滑动连接有立柱A，所述立柱A顶部固定连接有挡板。
可选的，所述立柱A底部配合连接有刀片B，所述刀片B表面配合连接有弹簧，所述弹簧顶部间隙连接在箱体B内侧顶部，所述箱体B底部开设有开口。
可选的，所述吸尘器电源电流输入端通过开关连接有电源电流输出端，所述液压器电源电流输入端通过开关连接有电源电流输出端。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供一种面料生产用边角料裁剪装置；1、通过箱体A内侧顶可拆卸连接有液压器，液压器底部固定连接有刀片A，箱体A底部开设有槽口，槽口底部间隙连接有底板，即需要对大型纺织边角料进行切割时，继而打开开关接通液压器电源电流输出端，继而液压器工作，从而使液压器底部配合连接的刀片A进行上下工作，同时即可把纺织布边角料纺织到箱体A底部开设的槽口内部，继而通过刀片A进行快速切割，通过底板对箱体A进行有效固定，继而对于大型边角料的切割较为便捷，继而不会影响到切割效率，提高了生产值，继而增加了企业收入。
2、通过立柱B顶部固定连接有箱体B，箱体B顶部开设有凹状槽，凹状槽内部滑动连接有立柱A，立柱A顶部固定连接有挡板，立柱A底部配合连接有刀片B，刀片B表面配合连接有弹簧，弹簧顶部间隙连接在箱体B内侧顶部，即需要对小型边角料进行切割时，即可通过按压挡板，继而挡板带动其底部固定连接的立柱A向下移动，立柱A滑动连接在箱体B顶部开设的凹状槽内部，从而通过立柱A底部配合连接的刀片B对边角料进行切割，从而通过刀片B顶部间隙连接的弹簧对刀片进行归为，继而对于较小的边角料切割够灵活，且对于小型边角料切割较为节约资源，从而达到效果。
3、通过箱体A一次侧配合连接有吸管，吸管一端间隙连接有吸尘器，底板一侧表面可拆卸连接有立柱B，通过打开开关，接通吸尘器的电源电流输出端，继而吸尘器工作，从而吸尘器从其表面一起配合连接的吸管对箱体A工作的底部进行吸附，继而进行切割操作时，即同时进行吸取灰尘毛絮，从而是切割过程中具有一个有效的除污染措施，继而不会导致工作人员吸入大量粉尘等有害物质员工身体造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种面料生产用边角料裁剪装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种面料生产用边角料裁剪装置的液压器结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种面料生产用边角料裁剪装置的刀片B结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种面料生产用边角料裁剪装置的电路结构示意图。
图中1、箱体A；2、槽口；3、吸管；4、吸尘器；5、挡板；6、立柱A； 7、凹状槽；8、底板；9、立柱B；10、箱体B；11、液压器；12、刀片A；13、弹簧；14、刀片B；15、槽口；16、开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种面料生产用边角料裁剪装置进行详细的说明。
参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种面料生产用边角料裁剪装置包括箱体A1，所述箱体A1内侧顶可拆卸连接有液压器 11，所述液压器11底部固定连接有刀片A12，所述箱体A1底部开设有槽口2，所述槽口2底部间隙连接有底板8，所述箱体A1一次侧配合连接有吸管3，所述吸管3一端间隙连接有吸尘器4，所述底板8一侧表面可拆卸连接有立柱B9。
示例的，即需要对大型纺织边角料进行切割时，继而打开开关16接通液压器11电源电流输出端，继而液压器11工作，从而使液压器11底部配合连接的刀片A12进行上下工作，同时即可把纺织布边角料纺织到箱体A1底部开设的槽口2内部，继而通过刀片A12进行快速切割，通过底板8对箱体A1进行有效固定，继而对于大型边角料的切割较为便捷，继而不会影响到切割效率，提高了生产值，继而增加了企业收入，通过打开开关16，接通吸尘器4的电源电流输出端，继而吸尘器4工作，从而吸尘器4从其表面一起配合连接的吸管 3对箱体A1工作的底部进行吸附，继而进行切割操作时，即同时进行吸取灰尘毛絮，从而是切割过程中具有一个有效的除污染措施，继而不会导致工作人员吸入大量粉尘等有害物质员工身体造成伤害。
参考图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种面料生产用边角料裁剪装置所述立柱B9顶部固定连接有箱体B10，所述箱体B10顶部开设有凹状槽7，所述凹状槽7内部滑动连接有立柱A6，所述立柱A6顶部固定连接有挡板5，所述立柱A6底部配合连接有刀片B14，所述刀片B14表面配合连接有弹簧13，所述弹簧13顶部间隙连接在箱体B10内侧顶部，所述箱体B10底部开设有开口15。
示例的，即需要对小型边角料进行切割时，即可通过按压挡板5，继而挡板5带动其底部固定连接的立柱A6向下移动，立柱A6滑动连接在箱体B10 顶部开设的凹状槽7内部，从而通过立柱A6底部配合连接的刀片B14对边角料进行切割，从而通过刀片B14顶部间隙连接的弹簧13对刀片B14进行归位，通过开口15进行切割，继而对于较小的边角料切割够灵活，且对于小型边角料切割较为节约资源，从而达到效果。
参考图4所示，本实用新型实施例提供的一种面料生产用边角料裁剪装置所述吸尘器4电源电流输入端通过开关16连接有电源电流输出端，所述液压器11电源电流输入端通过开关16连接有电源电流输出端。
示例的，通过开关16对液压器11和吸尘器4进行电源电流控制，继而增加其快速控制便捷性。
使用时人员即通过开关16对液压器11和吸尘器4进行电源电流控制，继而增加其快速控制便捷性，需要对大型纺织边角料进行切割时，继而打开开关 16接通液压器11电源电流输出端，继而液压器11工作，从而使液压器11底部配合连接的刀片A12进行上下工作，同时即可把纺织布边角料纺织到箱体 A1底部开设的槽口2内部，继而通过刀片A12进行快速切割，通过底板8对箱体A1进行有效固定，继而对于大型边角料的切割较为便捷，继而不会影响到切割效率，提高了生产值，继而增加了企业收入，通过打开开关16，接通吸尘器4的电源电流输出端，继而吸尘器4工作，从而吸尘器4从其表面一起配合连接的吸管3对箱体A1工作的底部进行吸附，继而进行切割操作时，即同时进行吸取灰尘毛絮，从而是切割过程中具有一个有效的除污染措施，继而不会导致工作人员吸入大量粉尘等有害物质员工身体造成伤害，即需要对小型边角料进行切割时，即可通过按压挡板5，继而挡板5带动其底部固定连接的立柱A6向下移动，立柱A6滑动连接在箱体B10顶部开设的凹状槽7内部，从而通过立柱A6底部配合连接的刀片B14对边角料进行切割，从而通过刀片B14 顶部间隙连接的弹簧13对刀片B14进行归位，通过开口15进行切割，继而对于较小的边角料切割够灵活，且对于小型边角料切割较为节约资源，从而达到效果，从而完成整个操作流程。
本实例中使用器材均为真实有效可查询器材，开关例如皇澜电器的 BS230B，吸尘器例如美的的vc1707，液压泵例如申福的MCY14-1B，在此不做赘述。
需要说明的是，本实用新型为一种面料生产用边角料裁剪装置1、箱体A； 2、槽口；3、吸管；4、吸尘器；5、挡板；6、立柱A；7、凹状槽；8、底板； 9、立柱B；10、箱体B；11、液压器；12、刀片A；13、弹簧；14、刀片B； 15、槽口；16、开关，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种面料生产用边角料裁剪装置，包括箱体A(1)，其特征在于，所述箱体A(1)内侧顶可拆卸连接有液压器(11)，所述液压器(11)底部固定连接有刀片A(12)，所述箱体A(1)底部开设有槽口(2)，所述槽口(2)底部间隙连接有底板(8)，所述箱体A(1)一次侧配合连接有吸管(3)，所述吸管(3)一端间隙连接有吸尘器(4)，所述底板(8)一侧表面可拆卸连接有立柱B(9)。
2.根据权利要求1所述的一种面料生产用边角料裁剪装置，其特征在于，所述立柱B(9)顶部固定连接有箱体B(10)，所述箱体B(10)顶部开设有凹状槽(7)，所述凹状槽(7)内部滑动连接有立柱A(6)，所述立柱A(6)顶部固定连接有挡板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种面料生产用边角料裁剪装置，其特征在于，所述立柱A(6)底部配合连接有刀片B(14)，所述刀片B(14)表面配合连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)顶部间隙连接在箱体B(10)内侧顶部，所述箱体B(10)底部开设有开口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种面料生产用边角料裁剪装置，其特征在于，所述吸尘器(4)电源电流输入端通过开关(16)连接有电源电流输出端，所述液压器(11)电源电流输入端通过开关(16)连接有电源电流输出端。
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