CN213142511U - 一种便于熨烫的纺织面料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织面料技术领域，且公开了一种便于熨烫的纺织面料加工装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂，两个所述支撑臂的外侧均固定安装有限位轴，两个所述限位轴的外侧均活动安装有摆动臂，两个所述摆动臂的内侧活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有熨烫滚筒，所述熨烫滚筒的底部活动安装有传动带。该便于熨烫的纺织面料加工装置，通过设置支撑臂、限位轴、摆动臂、转轴、熨烫滚筒和传动带，可以使得熨烫滚筒能在传动带的上方循环滚动，将放置在传动带上的面料经过熨烫滚筒的底部时进行熨烫，采用移动纺织面料，固定熨烫装置的方式，使得熨烫更加的方便，提高了熨烫效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种便于熨烫的纺织面料加工装置。
背景技术
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱和毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织，提花组织和毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
在面料洗涤完成后需要对洗涤后的面料进行熨烫，防止面料自然风干发生褶皱，目前纺织面料熨烫工作多时通过人工移动熨烫装置对面料的平面进行熨烫，在生产过程中面料长度较大，人力劳动量大，且人工移动熨烫装置时间久后工作效率会下降，故而提出一种便于熨烫的纺织面料加工装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于熨烫的纺织面料加工装置，具备方便熨烫等优点，解决了在面料洗涤完成后需要对洗涤后的面料进行熨烫，防止面料自然风干发生褶皱，目前纺织面料熨烫工作多时通过人工移动熨烫装置对面料的平面进行熨烫，在生产过程中面料长度较大，人力劳动量大，且人工移动熨烫装置时间久后工作效率会下降的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便熨烫目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于熨烫的纺织面料加工装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂，两个所述支撑臂的外侧均固定安装有限位轴，两个所述限位轴的外侧均活动安装有摆动臂，两个所述摆动臂的内侧活动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有熨烫滚筒，所述熨烫滚筒的底部活动安装有传动带，所述传动带的底部且位于固定座的顶部活动安装有熨烫台，所述传动带的顶部且位于熨烫滚筒的正面活动安装有刮条，所述刮条的顶部活动安装有数量为两个的压杆，两个所述压杆的外侧且位于相应支撑臂的正面均活动安装有压杆套，两个所述压杆远离刮条的一端且位于压杆套的内部均固定安装有弹簧。
优选的，两个所述压杆套与压杆为活动连接，两个压杆套的背面与相应支撑臂的正面固定连接。
优选的，两个所述摆动臂的内部均固定安装有上轴承和下轴承，上轴承与限位轴相适配，下轴承与转轴相适配。
优选的，两个所述摆动臂的长度均大于支撑臂的长度，摆动臂的宽度小于支撑臂的宽度。
优选的，所述熨烫滚筒的长度与传动带的宽度相适配，所述固定座的内部开设有与传动带相适配的通孔。
优选的，所述刮条的截面呈长方形正面底部缺失的五边形，两个所述压杆的长度均大于刮条顶部至压杆套底面的最小距离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于熨烫的纺织面料加工装置，具备以下有益效果：
该便于熨烫的纺织面料加工装置，通过设置支撑臂、限位轴、摆动臂、转轴、熨烫滚筒和传动带，可以使得熨烫滚筒能在传动带的上方循环滚动，将放置在传动带上的面料经过熨烫滚筒的底部时进行熨烫，采用移动纺织面料，固定熨烫装置的方式，使得熨烫更加的方便，提高了熨烫效率，通过设置刮条、压杆、压杆套和弹簧，同时设置刮条的截面呈长方形正面底部缺失的五边形，可以使得纺织面料经过刮条的底部后，原先与传动带顶部空隙的空气得到挤出，纺织面料与传动带的顶部中间空隙更小，提高熨烫后的平整度，通过设置两个摆动臂的内部均固定安装有上轴承和下轴承，上轴承与限位轴相适配，下轴承与转轴相适配，同时设置两个摆动臂的长度均大于支撑臂的长度，可以使得在固定座的上方，熨烫滚筒随着重力的作用，能始终位于刮条的背面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧面剖示示意图。
图中：1固定座、2支撑臂、3限位轴、4摆动臂、5转轴、6熨烫滚筒、7传动带、8熨烫台、9刮条、10压杆、11压杆套、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，该便于熨烫的纺织面料加工装置，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂2，两个支撑臂2的外侧均固定安装有限位轴3，两个限位轴3的外侧均活动安装有摆动臂4，两个摆动臂4的长度均大于支撑臂2的长度，摆动臂4的宽度小于支撑臂2的宽度，两个摆动臂4的内侧活动安装有转轴5，两个摆动臂4的内部均固定安装有上轴承和下轴承，上轴承与限位轴3相适配，下轴承与转轴5相适配，转轴5的外侧固定安装有熨烫滚筒6，熨烫滚筒6的底部活动安装有传动带7，熨烫滚筒6的长度与传动带7的宽度相适配，固定座1的内部开设有与传动带7相适配的通孔，传动带7的底部且位于固定座1的顶部活动安装有熨烫台8，传动带7的顶部且位于熨烫滚筒6的正面活动安装有刮条9，刮条9的顶部活动安装有数量为两个的压杆10，两个压杆10的外侧且位于相应支撑臂2的正面均活动安装有压杆套11，刮条9的截面呈长方形正面底部缺失的五边形，两个压杆10的长度均大于刮条9顶部至压杆套11底面的最小距离，两个压杆套11与压杆10为活动连接，两个压杆套11的背面与相应支撑臂2的正面固定连接，两个压杆10远离刮条9的一端且位于压杆套11的内部均固定安装有弹簧12。
综上所述，该便于熨烫的纺织面料加工装置，该便于熨烫的纺织面料加工装置，通过设置支撑臂2、限位轴3、摆动臂4、转轴5、熨烫滚筒6和传动带7，可以使得熨烫滚筒6能在传动带7的上方循环滚动，将放置在传动带7上的面料经过熨烫滚筒6的底部时进行熨烫，采用移动纺织面料，固定熨烫装置的方式，使得熨烫更加的方便，提高了熨烫效率，通过设置刮条9、压杆10、压杆套11和弹簧12，同时设置刮条9的截面呈长方形正面底部缺失的五边形，可以使得纺织面料经过刮条9的底部后，原先与传动带7顶部空隙的空气得到挤出，纺织面料与传动带7的顶部中间空隙更小，提高熨烫后的平整度，通过设置两个摆动臂4的内部均固定安装有上轴承和下轴承，上轴承与限位轴3相适配，下轴承与转轴5相适配，同时设置两个摆动臂4的长度均大于支撑臂2的长度，可以使得在固定座1的上方，熨烫滚筒6随着重力的作用，能始终位于刮条9的背面。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于熨烫的纺织面料加工装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂(2)，两个所述支撑臂(2)的外侧均固定安装有限位轴(3)，两个所述限位轴(3)的外侧均活动安装有摆动臂(4)，两个所述摆动臂(4)的内侧活动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧固定安装有熨烫滚筒(6)，所述熨烫滚筒(6)的底部活动安装有传动带(7)，所述传动带(7)的底部且位于固定座(1)的顶部活动安装有熨烫台(8)，所述传动带(7)的顶部且位于熨烫滚筒(6)的正面活动安装有刮条(9)，所述刮条(9)的顶部活动安装有数量为两个的压杆(10)，两个所述压杆(10)的外侧且位于相应支撑臂(2)的正面均活动安装有压杆套(11)，两个所述压杆(10)远离刮条(9)的一端且位于压杆套(11)的内部均固定安装有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置，其特征在于：两个所述压杆套(11)与压杆(10)为活动连接，两个压杆套(11)的背面与相应支撑臂(2)的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置，其特征在于：两个所述摆动臂(4)的内部均固定安装有上轴承和下轴承，上轴承与限位轴(3)相适配，下轴承与转轴(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置，其特征在于：两个所述摆动臂(4)的长度均大于支撑臂(2)的长度，摆动臂(4)的宽度小于支撑臂(2)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置，其特征在于：所述熨烫滚筒(6)的长度与传动带(7)的宽度相适配，所述固定座(1)的内部开设有与传动带(7)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的纺织面料加工装置，其特征在于：所述刮条(9)的截面呈长方形正面底部缺失的五边形，两个所述压杆(10)的长度均大于刮条(9)顶部至压杆套(11)底面的最小距离。
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